一种主轴锁紧装置的制作方法

    技术2022-10-31  108


    本实用新型涉及主轴锁紧装置,具体涉及一种便于掌控力度的主轴锁紧装置。



    背景技术:

    现有技术中,主轴锁紧主要是在主轴前端的螺纹孔里旋上螺钉,用撬杠撬住螺钉,来锁紧主轴,那样力度很难把控,螺钉还容易弯曲。有的辅助锁紧装置体积大、结构复杂、锁紧不可靠。



    技术实现要素:

    本实用新型为了克服上述缺陷,提供一种主轴锁紧装置。

    本实用新型的技术方案:一种主轴锁紧装置,包括操作台,还包括主轴头、锁紧工装和锁紧底座,

    所述主轴头为锁紧对象主轴的头部部分;

    所述锁紧工装具有两个相对的端面,所述锁紧工装任一端面的中部设有与所述主轴头相匹配的的凹槽,所述主轴头固定在所述凹槽内;

    所述锁紧底座与所述操作台连接,所述锁紧工装安装在所述锁紧底座上;

    所述操作台为进行锁紧操作的工作台。

    使用时,将锁紧底座固定与操作台上,通过锁紧底座与锁紧工装实现主轴头的固定。

    优选的,所述锁紧工装上设置有第一螺纹孔,所述主轴的前端、主轴头外周预留有第三螺纹孔,所述主轴头与所述锁紧工装通过在所述第一螺纹孔和第三螺纹孔中安装螺钉固定连接。操作方便,而且能有效利用主轴上的原有结构,将主轴头与锁紧工装进行固定。

    优选的,所述锁紧工装可拆卸的安装在所述锁紧底座上。

    优选的,所述锁紧工装通过方键安装在所述锁紧底座上。

    优选的,所述锁紧工装上与所述凹槽相对的端面上设有第一键槽;所述锁紧底座具有两个相对的端面、其任一端面中部设有第二键槽,所述方键卡装于所述第一键槽和所述第二键槽内。方键的设计,便于组装、分离锁紧工装和锁紧底座。

    优选的,所述方键的高度为4-6cm。

    优选的,所述锁紧底座开设有第二螺纹孔,所述操作台开设有第四螺纹孔,所述锁紧底座与所述操作台通过在所述第二螺纹孔和第四螺纹孔中安装螺钉固定连接。

    优选的,所述锁紧工装和锁紧底座均为圆柱体。

    优选的,所述锁紧底座直径大于锁紧工装直径。锁紧底座稳定性更好,有利于固定主轴。

    本实用新型的有益效果:

    1、本实用新型通过锁紧底座与锁紧工装实现主轴的固定,固定好锁紧底座即可实现主轴的固定,锁紧底座较之用撬杠撬住螺钉的操作稳定性好,主轴不易发生转动,便于进行螺母锁紧。还避免了操作人员使用撬杠时,螺钉弯曲、螺纹磨损的情况。

    2、本实用新型采用方键卡装于第一键槽和第二键槽内部,实现锁紧底座与锁紧工装的固定,便于锁紧底座与锁紧工装的组装和分离。

    附图说明

    图1为本实用新型结构组装后示意图;

    图2为本实用新型主轴前端示意图;

    图3为本实用新型锁紧工装分体结构示意图;

    图4为本实用新型锁紧底座分体结构示意图;

    图5为本实用新型方键分体结构示意图,其中a为侧视图,b为正视图。

    图中:锁紧工装-1,凹槽-2,第一螺纹孔-3,第一键槽-4,锁紧底座-5,第二键槽-6,第二螺纹孔-7,方键-8,主轴头-9,操作台-10,第三螺纹孔-11,第四螺纹孔-12。

    具体实施方式

    下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,下述的上、下方位见附图1-5所示位置。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种修改或改动,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

    实施例1

    如图1-5所示的一种主轴锁紧装置,包括主轴头9、锁紧工装1和锁紧底座5、操作台10。

    所述主轴头9为锁紧对象主轴的头部部分。

    所述锁紧工装1具有两个相对的端面,所述锁紧工装1任一端面的中部设有与所述主轴头9相匹配的的凹槽2,所述主轴头9固定在所述凹槽2内;所述锁紧工装1上设置有第一螺纹孔3,所述主轴的前端、主轴头9外周预留有第三螺纹孔11,所述主轴头9与所述锁紧工装1通过在所述第一螺纹孔和第三螺纹孔11中安装螺钉固定连接,将主轴与所述锁紧工装1进行固定。操作更加方便,而且能有效利用主轴上的原有结构,将主轴头9与锁紧工装1进行固定。

    还包括方键8,所述锁紧工装1上与所述凹槽2相对的端面上设有第一键槽4;所述锁紧底座5具有两个相对的端面、其任一端面中部设有第二键槽6,所述方键8卡装于所述第一键槽4和所述第二键槽6内,使锁紧工装1和锁紧底座5不能发生相对转动。所述方键8的高度为4cm。进一步的,锁紧工装1和锁紧底座5还可以通过卡扣的形式连接。

    所述锁紧底座5开设有第二螺纹孔7,所述操作台10开设有第四螺纹孔12,所述锁紧底座5与所述操作台10通过在所述第二螺纹孔7和第四螺纹孔12中安装螺钉固定连接。所述操作台10为进行锁紧操作的工作台。

    所述锁紧工装1和所述锁紧底座5均为圆柱体。所述锁紧底座5直径大于所述锁紧工装1直径。

    实施例2

    方键的高度为6cm,其他结构与实施例1相同。

    实施例3

    方键的高度为5cm,其他结构与实施例1相同。

    使用时,1.锁紧工装1与主轴头9通过第一螺纹孔3内安装螺钉固定连接。

    2.将锁紧底座5固定在操作台10上,将方键8放入第二键槽6内。

    3.将与主轴头9固定的锁紧工装1放在锁紧底座5上,使方键8卡入锁紧工装1的第一键槽4内。

    4.用力矩扳手锁紧主轴。

    主轴锁紧螺母锁紧时,需要一定的力矩,但是,主轴前端很难固定,所以在锁紧力矩上很难确定,本实用新型设计的锁紧工装1可以很轻松的固定主轴前端,使主轴不再转动,锁紧力矩容易确定,且使用方便。如图1,主轴头9放在锁紧工1上,锁紧工装1采用便于拆卸的方键8和锁紧底座5连接,这样在锁紧时主轴不会转动,锁紧工装1也不需拆卸,可以随意挪动,使用方便。


    技术特征:

    1.一种主轴锁紧装置,包括操作台(10),其特征在于,还包括主轴头(9)、锁紧工装(1)和锁紧底座(5),

    所述主轴头(9)为锁紧对象主轴的头部部分;

    所述锁紧工装(1)具有两个相对的端面,所述锁紧工装(1)任一端面的中部设有与所述主轴头(9)相匹配的凹槽(2),所述主轴头(9)固定在所述凹槽(2)内;

    所述锁紧底座(5)与所述操作台(10)固定连接,所述锁紧工装(1)安装在所述锁紧底座(5)上。

    2.根据权利要求1所述的主轴锁紧装置,其特征在于:所述锁紧工装(1)上设置有第一螺纹孔(3),所述主轴的前端、主轴头(9)外周预留有第三螺纹孔(11),所述主轴头(9)与所述锁紧工装(1)通过在所述第一螺纹孔(3)和第三螺纹孔(11)中安装螺钉固定连接。

    3.根据权利要求1所述的主轴锁紧装置,其特征在于:所述锁紧工装(1)可拆卸的安装在所述锁紧底座(5)上。

    4.根据权利要求1所述的主轴锁紧装置,其特征在于:所述锁紧工装(1)通过方键(8)安装在所述锁紧底座(5)上。

    5.根据权利要求4所述的主轴锁紧装置,其特征在于:所述锁紧工装(1)上与所述凹槽(2)相对的端面上设有第一键槽(4);所述锁紧底座(5)具有两个相对的端面、其任一端面中部设有第二键槽(6),所述方键(8)卡装于所述第一键槽(4)和所述第二键槽(6)内。

    6.根据权利要求5所述的主轴锁紧装置,其特征在于:所述方键(8)的高度为4-6cm。

    7.根据权利要求1所述的主轴锁紧装置,其特征在于:所述锁紧底座(5)开设有第二螺纹孔(7),所述操作台(10)可设有第四螺纹孔(12),所述锁紧底座(5)与所述操作台(10)通过在所述第二螺纹孔(7)和第四螺纹孔(12)中安装螺钉固定连接。

    8.根据权利要求1所述的主轴锁紧装置,其特征在于:所述锁紧工装(1)和所述锁紧底座(5)均为圆柱体。

    9.根据权利要求8所述的主轴锁紧装置,其特征在于:所述锁紧底座(5)直径大于所述锁紧工装(1)直径。

    技术总结
    本实用新型涉及主轴锁紧装置,一种主轴锁紧装置,包括主轴头、锁紧工装和锁紧底座、操作台,所述主轴头为锁紧对象主轴的头部部分;所述锁紧工装具有两个相对的端面,所述锁紧工装任一端面的中部设有与所述主轴头相匹配的的凹槽,所述主轴头固定在所述凹槽内;所述锁紧底座与所述操作台连接,所述锁紧工装安装在所述锁紧底座上。本实用新型主轴不易发生转动,便于进行螺母锁紧。还避免了操作人员使用撬杠时,螺钉弯曲、螺纹磨损的情况。

    技术研发人员:张瑞杰;徐建国;滑勇攀;李振兴;黄军强
    受保护的技术使用者:西安巨浪精密机械有限公司
    技术研发日:2019.06.19
    技术公布日:2020.04.03

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