本实用新型涉及冷压模具设备技术领域，具体为一种水表接管冷压模具。
背景技术：
现有生产水暖部件，无论以铸铁为原料，或以铜材为原料进行制造均是以压铸法生产的，但因压铸法生产过程中，水暖部件易产生气孔、砂眼、缩孔、缩松等先天缺陷，使金属组织疏松，产品机械性能不能满足使用要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种水表接管冷压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水表接管冷压模具,包括上模、凹模和下模，上模上设有压环，上模下安装有安装块，安装块两侧设有弹簧压紧块，弹簧压紧块穿过凹模与下模两侧凹槽相对，上模两侧设有螺杆，下模外侧设有螺杆安装座，下模上固定安装凹模，凹模两侧设有限位块，凹模内设有型腔，型腔与注塑口相通，型腔周围安装有镶块，凹模上方设有卸料板，卸料板与安装块连接，卸料板上设有凸模，下模底部设有顶杆，顶杆安装在型腔中间，下模上设有冷却水通道。
优选的，上模和下模上设有通气孔。
优选的，凸模与型腔相对应。
优选的，弹簧压紧块上套有橡胶套。
优选的，镶块和压环均采用铝合金。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，通过凹模与凸模的配合，制作出来的产品成型度较高、尺寸精准，再加上通气孔的排气，使其不易产生气孔，冷却水通道加快了产品成型时间，增加了效率。
附图说明
图1为本实用新型侧面结构示意图；
图2为本实用新型上俯视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种水表接管冷压模具,包括上模1、凹模16和下模2，上模1上设有压环12，上模1下安装有安装块3，安装块3两侧设有弹簧压紧块4，弹簧压紧块4穿过凹模16与下模2两侧凹槽6相对，上模1两侧设有螺杆5，下模2外侧设有螺杆安装座8，下模2上固定安装凹模16，凹模16两侧设有限位块17，凹模16内设有型腔11，型腔11与注塑口20相通，型腔11周围安装有镶块13，凹模16上方设有卸料板9，卸料板9与安装块3连接，卸料板9上设有凸模10，下模2底部设有顶杆14，顶杆14安装在型腔11中间，下模2的上设有冷却水通道21。
本实用新型中，上模1和下模2上设有通气孔。
本实用新型中，凸模10与型腔11相对应。
本实用新型中，弹簧压紧块4上套有橡胶套。
本实用新型中，镶块13和压环12均采用铝合金。
综上所述，本实用新型结构简单，操作方便，通过凹模与凸模的配合，制作出来的产品成型度较高、尺寸精准，再加上通气孔的排气，使其不易产生气孔，冷却水通道加快了产品成型时间，增加了效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种水表接管冷压模具,包括上模（1）、凹模（16）和下模（2），其特征在于：所述上模（1）上设有压环（12），所述上模（1）下安装有安装块（3），所述安装块（3）两侧设有弹簧压紧块（4），所述弹簧压紧块（4）穿过凹模（16）与下模（2）两侧凹槽（6）相对，所述上模（1）两侧设有螺杆（5），所述下模（2）外侧设有螺杆安装座（8），所述下模（2）上固定安装凹模（16），所述凹模（16）两侧设有限位块（17），所述凹模（16）内设有型腔（11），所述型腔（11）与注塑口（20）相通，所述型腔（11）周围安装有镶块（13），所述凹模（16）上方设有卸料板（9），所述卸料板（9）与安装块（3）连接，所述卸料板（9）上设有凸模（10），所述下模（2）底部设有顶杆（14），所述顶杆（14）安装在型腔（11）中间，所述下模（2）上设有冷却水通道（21）。
2.根据权利要求1所述的一种水表接管冷压模具，其特征在于：所述上模（1）和下模（2）上设有通气孔。
3.根据权利要求1所述的一种水表接管冷压模具，其特征在于：所述凸模（10）与型腔（11）相对应。
4.根据权利要求1所述的一种水表接管冷压模具，其特征在于：所述弹簧压紧块（4）上套有橡胶套。
5.根据权利要求1所述的一种水表接管冷压模具，其特征在于：所述镶块（13）和压环（12）均采用铝合金。
技术总结