本实用新型涉及切削刀具技术领域，尤其涉及一种聚晶金刚石整体切削刀具。
背景技术：
金刚石作为一种超硬刀具材料应用于切削加工已有数百年历史，二十世纪七十年代，人们利用高压合成技术合成了聚晶金刚石(pcd)，解决了天然金刚石数量稀少、价格昂贵的问题，使金刚石刀具的应用范围扩展到航空、航天、汽车、电子、石材等多个领域。
现有的切削刀具中刀具本体焊接在刀柄上，无法拆卸和更换，再出现损坏时需要将整体更换调整，增加了使用成本，使用局限性较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的切削刀具中刀具本体焊接在刀柄上，无法拆卸和更换，再出现损坏时需要将整体更换调整，增加了使用成本，使用局限性较高的问题，而提出的一种聚晶金刚石整体切削刀具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种聚晶金刚石整体切削刀具，包括刀柄，所述刀柄的左端固定连接有刀头，所述刀柄的左端还固定连接有定位块，所述刀头的侧壁开设有与定位块对应的u形结构的定位槽，所述定位块的表面开设有向内纵深且三端均贯穿定位块侧壁的t形通槽，所述t形通槽的竖直部滑动连接有压杆，所述压杆的下端对称转动连接有两个推拉杆，所述t形通槽的水平部还对称滑动连接有两根定位杆，所述刀头对应定位槽的内壁开设有与定位杆对应的定位孔，所述定位杆位于t形通槽内的一端与推拉杆的下端转动连接，所述压杆的上端开设有凹槽且凹槽内通过滚珠轴承转动连接有转杆，所述转杆的上端固定连接有圆形结构的转块，所述转块的侧壁开设有螺纹，所述定位块的表面开设有用于固定转块的螺纹槽，所述螺纹槽的内侧壁设有用于限位转块的限位机构。
优选的，所述限位机构包括开设在螺纹槽内壁的放置槽，所述放置槽的内部设有挤压弹簧，所述挤压弹簧的一端与放置槽的槽底固定连接，所述挤压弹簧的另一端固定连接有限位杆，所述转块的侧壁开设有与限位杆对应的限位槽，所述定位块的表面开设有与放置槽连通的条形开口，所述限位杆位于放置槽内的一端固定连接有t形拉杆，所述t形拉杆远离限位杆的一端通过条形开口伸出定位块外。
优选的，所述转块的表面固定连接有转柄。
优选的，所述压杆的杆壁对称固定连接有两个第一限位滑块，所述t形通槽的竖直部内壁开设有与第一限位滑块相匹配的第一限位滑槽。
优选的，所述定位杆位于t形通槽内的一端杆壁对称固定连接有两个第二限位滑块，所述t形通槽水平部的内壁开设有与第二限位滑块相匹配的第二限位滑槽。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚晶金刚石整体切削刀具，具备以下有益效果：
1、该聚晶金刚石整体切削刀具，通过在安装刀头时，将刀头后侧的定位槽对准定位块插入，按压转块，进而通过转杆带动压杆下压，进而推动两个推拉杆使推拉杆推动两根定位杆，将定位杆推出t形通槽外并使定位杆与定位孔卡合即可实现刀头和刀柄的初步连接，再通过转柄转动转块，转块在螺纹槽内转动时转块稳固的固定在螺纹槽内，能够使刀头和刀柄的连接稳固，使得刀头和刀柄能够实现可拆卸连接，便于对刀头的维护更换，便于使用。
2、该聚晶金刚石整体切削刀具，通过设有的限位机构，当转块拧入螺纹槽内后，转块侧壁的限位槽移动至限位杆处时，挤压弹簧推动限位杆，将限位杆推出放置槽外并使限位杆与限位槽卡合即可实现对转块的再次限位固定，进一步增加了结构稳定性，避免在刀头工作时产生的震动造成转块震动容易使转块转出螺纹槽内影响刀头和刀柄连接结构稳定性的问题。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得刀头和刀柄能够实现可拆卸连接，便于对刀头的维护更换，便于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种聚晶金刚石整体切削刀具的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种聚晶金刚石整体切削刀具的定位块和刀头连接的剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种聚晶金刚石整体切削刀具a部分的结构示意图。
图中：1刀柄、2刀头、3定位块、4定位槽、5t形通槽、6压杆、7推拉杆、8定位杆、9定位孔、10转杆、11转块、12螺纹槽、13限位机构、131放置槽、132挤压弹簧、133限位杆、134限位槽、135条形开口、136t形拉杆、14转柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种聚晶金刚石整体切削刀具，包括刀柄1，刀柄1的左端固定连接有刀头2，刀柄1的左端还固定连接有定位块3，刀头2的侧壁开设有与定位块3对应的u形结构的定位槽4，定位块3的表面开设有向内纵深且三端均贯穿定位块3侧壁的t形通槽5，t形通槽5的竖直部滑动连接有压杆6，压杆6的下端对称转动连接有两个推拉杆7，t形通槽5的水平部还对称滑动连接有两根定位杆8，刀头2对应定位槽4的内壁开设有与定位杆8对应的定位孔9，定位杆8位于t形通槽5内的一端与推拉杆7的下端转动连接，压杆6的上端开设有凹槽且凹槽内通过滚珠轴承转动连接有转杆10，转杆10的上端固定连接有圆形结构的转块11，转块11的侧壁开设有螺纹，定位块3的表面开设有用于固定转块11的螺纹槽12，螺纹槽12的内侧壁设有用于限位转块11的限位机构13。
限位机构13包括开设在螺纹槽12内壁的放置槽131，放置槽131的内部设有挤压弹簧132，挤压弹簧132的一端与放置槽131的槽底固定连接，挤压弹簧132的另一端固定连接有限位杆133，转块11的侧壁开设有与限位杆133对应的限位槽134，定位块3的表面开设有与放置槽131连通的条形开口135，限位杆133位于放置槽131内的一端固定连接有t形拉杆136，t形拉杆136远离限位杆133的一端通过条形开口135伸出定位块3外。
转块11的表面固定连接有转柄14，能够便于人们转动转块11，便于固定使用。
压杆6的杆壁对称固定连接有两个第一限位滑块，t形通槽5的竖直部内壁开设有与第一限位滑块相匹配的第一限位滑槽，能够对压杆6进行相对限位且能够使压杆6的移动更加顺畅。
定位杆8位于t形通槽5内的一端杆壁对称固定连接有两个第二限位滑块，t形通槽5水平部的内壁开设有与第二限位滑块相匹配的第二限位滑槽，能够对定位杆8进行稳固的限位，使得定位杆8的移动更加顺畅。
本实用新型中，使用时，通过在安装刀头2时，将刀头2后侧的定位槽4对准定位块3插入，按压转块11，进而通过转杆10带动压杆6下压，进而推动两个推拉杆7使推拉杆7推动两根定位杆8，将定位杆8推出t形通槽5外并使定位杆8与定位孔9卡合即可实现刀头2和刀柄1的初步连接，再通过转柄1转动转块11，转块11在螺纹槽12内转动时转块11稳固的固定在螺纹槽12内，能够使刀头2和刀柄1的连接稳固，使得刀头2和刀柄1能够实现可拆卸连接，便于对刀头2的维护更换，便于使用，通过设有的限位机构13，当转块11拧入螺纹槽12内后，转块11侧壁的限位槽134移动至限位杆133处时，挤压弹簧132推动限位杆133，将限位杆133推出放置槽131外并使限位杆133与限位槽134卡合即可实现对转块11的再次限位固定，进一步增加了结构稳定性，避免在刀头2工作时产生的震动造成转块11震动容易使转块11转出螺纹槽12内影响刀头2和刀柄1连接结构稳定性的问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种聚晶金刚石整体切削刀具，包括刀柄(1)，其特征在于，所述刀柄(1)的左端固定连接有刀头(2)，所述刀柄(1)的左端还固定连接有定位块(3)，所述刀头(2)的侧壁开设有与定位块(3)对应的u形结构的定位槽(4)，所述定位块(3)的表面开设有向内纵深且三端均贯穿定位块(3)侧壁的t形通槽(5)，所述t形通槽(5)的竖直部滑动连接有压杆(6)，所述压杆(6)的下端对称转动连接有两个推拉杆(7)，所述t形通槽(5)的水平部还对称滑动连接有两根定位杆(8)，所述刀头(2)对应定位槽(4)的内壁开设有与定位杆(8)对应的定位孔(9)，所述定位杆(8)位于t形通槽(5)内的一端与推拉杆(7)的下端转动连接，所述压杆(6)的上端开设有凹槽且凹槽内通过滚珠轴承转动连接有转杆(10)，所述转杆(10)的上端固定连接有圆形结构的转块(11)，所述转块(11)的侧壁开设有螺纹，所述定位块(3)的表面开设有用于固定转块(11)的螺纹槽(12)，所述螺纹槽(12)的内侧壁设有用于限位转块(11)的限位机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种聚晶金刚石整体切削刀具，其特征在于，所述限位机构(13)包括开设在螺纹槽(12)内壁的放置槽(131)，所述放置槽(131)的内部设有挤压弹簧(132)，所述挤压弹簧(132)的一端与放置槽(131)的槽底固定连接，所述挤压弹簧(132)的另一端固定连接有限位杆(133)，所述转块(11)的侧壁开设有与限位杆(133)对应的限位槽(134)，所述定位块(3)的表面开设有与放置槽(131)连通的条形开口(135)，所述限位杆(133)位于放置槽(131)内的一端固定连接有t形拉杆(136)，所述t形拉杆(136)远离限位杆(133)的一端通过条形开口(135)伸出定位块(3)外。
3.根据权利要求1所述的一种聚晶金刚石整体切削刀具，其特征在于，所述转块(11)的表面固定连接有转柄(14)。
4.根据权利要求1所述的一种聚晶金刚石整体切削刀具，其特征在于，所述压杆(6)的杆壁对称固定连接有两个第一限位滑块，所述t形通槽(5)的竖直部内壁开设有与第一限位滑块相匹配的第一限位滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种聚晶金刚石整体切削刀具，其特征在于，所述定位杆(8)位于t形通槽(5)内的一端杆壁对称固定连接有两个第二限位滑块，所述t形通槽(5)水平部的内壁开设有与第二限位滑块相匹配的第二限位滑槽。
技术总结