本实用新型是一种齿角内隙快速冷却的齿轮制造器，属于齿轮制造领域。
背景技术：
齿轮制造的方式有很多，最常见的方式是通过模具浇筑成型，只需把加热后的铁液加入到模具中然后等待其冷却后即可得到需要的模具样式，齿轮模具的齿角较多，在冷却时会遇到较大的难度。
现有技术模具的齿角较多，有的冷却速度较快有的冷却速度较慢，需要等到全部都冷却完才能进行完全脱模，并且内部的空心结构会被模板贯穿，通风能力更差，整体需要等待较长的时间。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种齿角内隙快速冷却的齿轮制造器，以解决现有技术模具的齿角较多，有的冷却速度较快有的冷却速度较慢，需要等到全部都冷却完才能进行完全脱模，并且内部的空心结构会被模板贯穿，通风能力更差，整体需要等待较长的时间的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种齿角内隙快速冷却的齿轮制造器，其结构包括平衡底板、盘式速冷装置、内模芯、调节环圈、中心凸柱，所述平衡底板紧贴在地面上，所述盘式速冷装置通过铆钉锁紧在平衡底板的上表面并且轴心共线，所述内模芯焊接在盘式速冷装置的上表面，所述中心凸柱电焊在内模芯的中心，所述调节环圈环绕在中心凸柱的外表面并且与内模芯活动连接。
作为上述的一种齿角内隙快速冷却的齿轮制造器优选方案，所述盘式速冷装置由内固定盘、齿角包裹环、对顶片、齿轮内环脱离装置、导通带、鼓液机组成，所述内固定盘焊接在平衡底板的上表面并且轴心共线，所述鼓液机设有四个并且通过铆钉锁紧在内固定盘内部的四个方向上，所述齿角包裹环设有八个并且环绕在内固定盘的内部且与内模芯的齿距相对应，所述齿轮内环脱离装置垂直焊接在内固定盘的上方，所述对顶片设有并贴合在齿轮内环脱离装置上方的两个角且与中心凸柱的内部贴合在一起，所述导通带设有两个以上并且胶连接在两个齿角包裹环之间。
作为上述的一种齿角内隙快速冷却的齿轮制造器优选方案，所述齿角包裹环由接液环、包裹柱、调节圈、同步连绳、泵液绳、泵液柱组成，所述接液环焊接在内固定盘的内部，所述调节圈设有八个并且电焊在接液环的内侧，所述包裹柱设有八个并且活动连接在调节圈的内部，所述同步连绳串联在八个包裹柱之间，所述泵液绳设有八个并且扣合在包裹柱的内侧，所述泵液柱焊接在接液环内部的中心并且与泵液绳互相贯通。
作为上述的一种齿角内隙快速冷却的齿轮制造器优选方案，所述齿轮内环脱离装置由旋轴、压力片、倾斜架、连接轨组成，所述倾斜架垂直焊接在内固定盘的上方，所述压力片垂直活动连接在倾斜架的内部，所述压力片环绕在旋轴的外表面，所述连接轨设有两个以上并且螺纹连接在压力片的左右两端。
作为上述的一种齿角内隙快速冷却的齿轮制造器优选方案，所述连接轨自上而下的长度越来越长，最底部的长度等于最高度长度的两倍。
作为上述的一种齿角内隙快速冷却的齿轮制造器优选方案，所述平衡底板与放置面的水平度必须为零，内部设有倾斜块能够进行调节，放置出现摆放不平齿轮形成后齿面不均的问题。
有益效果
本实用新型一种齿角内隙快速冷却的齿轮制造器，在结构上设置了齿角包裹环，能够在每个齿角的底部设立八个包裹柱将其包裹住，再通过环绕式的冷却液包裹方式将整个齿角进行快速的冷却，使等待齿角的冷却时间大大减少，并且每个齿角的冷却速度相等，方便人们快速取模。
本实用新型一种齿角内隙快速冷却的齿轮制造器，在结构上设置了齿轮内环脱离装置，在齿轮中心内环的位置通过环绕设计的连接轨进行全方位的通气，越接近底部的位置通气效果越好，能够让内环也能进行快速的通气冷却。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种齿角内隙快速冷却的齿轮制造器的结构示意图；
图2为本实用新型一种齿角内隙快速冷却的齿轮制造器盘式速冷装置正视的结构示意图。
图3为本实用新型一种齿角内隙快速冷却的齿轮制造器齿角包裹环俯视的结构示意图。
图4为本实用新型一种齿角内隙快速冷却的齿轮制造器齿轮内环脱离装置正视详细的结构示意图。
图中：平衡底板-1、盘式速冷装置-2、内模芯-3、调节环圈-4、中心凸柱-5、内固定盘-21、齿角包裹环-22、对顶片-23、齿轮内环脱离装置-24、导通带-25、鼓液机-26、接液环-221、包裹柱-222、调节圈-223、同步连绳-224、泵液绳-225、泵液柱-226、旋轴-241、压力片-242、倾斜架-243、连接轨-244。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种齿角内隙快速冷却的齿轮制造器技术方案：其结构包括平衡底板1、盘式速冷装置2、内模芯3、调节环圈4、中心凸柱5，所述平衡底板1紧贴在地面上，所述盘式速冷装置2通过铆钉锁紧在平衡底板1的上表面并且轴心共线，所述内模芯3焊接在盘式速冷装置2的上表面，所述中心凸柱5电焊在内模芯3的中心，所述调节环圈4环绕在中心凸柱5的外表面并且与内模芯3活动连接，所述盘式速冷装置2由内固定盘21、齿角包裹环22、对顶片23、齿轮内环脱离装置24、导通带25、鼓液机26组成，所述内固定盘21焊接在平衡底板1的上表面并且轴心共线，所述鼓液机26设有四个并且通过铆钉锁紧在内固定盘21内部的四个方向上，所述齿角包裹环22设有八个并且环绕在内固定盘21的内部且与内模芯3的齿距相对应，所述齿轮内环脱离装置24垂直焊接在内固定盘21的上方，所述对顶片23设有并贴合在齿轮内环脱离装置24上方的两个角且与中心凸柱5的内部贴合在一起，所述导通带25设有两个以上并且胶连接在两个齿角包裹环22之间，所述齿角包裹环22由接液环221、包裹柱222、调节圈223、同步连绳224、泵液绳225、泵液柱226组成，所述接液环221焊接在内固定盘21的内部，所述调节圈223设有八个并且电焊在接液环221的内侧，所述包裹柱222设有八个并且活动连接在调节圈223的内部，所述同步连绳224串联在八个包裹柱222之间，所述泵液绳225设有八个并且扣合在包裹柱222的内侧，所述泵液柱226焊接在接液环221内部的中心并且与泵液绳225互相贯通所述齿轮内环脱离装置24由旋轴241、压力片242、倾斜架243、连接轨244组成，所述倾斜架243垂直焊接在内固定盘21的上方，所述压力片242垂直活动连接在倾斜架243的内部，所述压力片242环绕在旋轴241的外表面，所述连接轨244设有两个以上并且螺纹连接在压力片242的左右两端，所述连接轨244自上而下的长度越来越长，最底部的长度等于最高度长度的两倍，所述平衡底板1与放置面的水平度必须为零，内部设有倾斜块能够进行调节，放置出现摆放不平齿轮形成后齿面不均的问题。
将平衡底板1放置在一个较为平缓的位置上，将浇筑液浇筑在内模芯3上，再迅速开启鼓液机26，让外部的冷却液通过导通带25灌入接液环221由接液环221及接入泵液柱226通过泵液绳225输出到包裹柱222中，经过同步连绳224的联动作用让所有的包裹柱222一起弹出，包裹在内模芯3的齿角上，解决了齿角的问题后，启动旋轴241，使旋轴241将外部的空气通过压力片242挤入连接轨244中，连接轨244将外界较冷的空气输出到内模芯3内环的底部，提高整体的冷却效果，让齿轮的制造速度更快。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种齿角内隙快速冷却的齿轮制造器，其结构包括平衡底板(1)、盘式速冷装置(2)、内模芯(3)、调节环圈(4)、中心凸柱(5)，其特征在于：
所述平衡底板(1)紧贴在地面上，所述盘式速冷装置(2)通过铆钉锁紧在平衡底板(1)的上表面并且轴心共线，所述内模芯(3)焊接在盘式速冷装置(2)的上表面，所述中心凸柱(5)电焊在内模芯(3)的中心，所述调节环圈(4)环绕在中心凸柱(5)的外表面并且与内模芯(3)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种齿角内隙快速冷却的齿轮制造器，其特征在于：所述盘式速冷装置(2)由内固定盘(21)、齿角包裹环(22)、对顶片(23)、齿轮内环脱离装置(24)、导通带(25)、鼓液机(26)组成，所述内固定盘(21)焊接在平衡底板(1)的上表面并且轴心共线，所述鼓液机(26)设有四个并且通过铆钉锁紧在内固定盘(21)内部的四个方向上，所述齿角包裹环(22)设有八个并且环绕在内固定盘(21)的内部且与内模芯(3)的齿距相对应，所述齿轮内环脱离装置(24)垂直焊接在内固定盘(21)的上方，所述对顶片(23)设有并贴合在齿轮内环脱离装置(24)上方的两个角且与中心凸柱(5)的内部贴合在一起，所述导通带(25)设有两个以上并且胶连接在两个齿角包裹环(22)之间。
3.根据权利要求2所述的一种齿角内隙快速冷却的齿轮制造器，其特征在于：所述齿角包裹环(22)由接液环(221)、包裹柱(222)、调节圈(223)、同步连绳(224)、泵液绳(225)、泵液柱(226)组成，所述接液环(221)焊接在内固定盘(21)的内部，所述调节圈(223)设有八个并且电焊在接液环(221)的内侧，所述包裹柱(222)设有八个并且活动连接在调节圈(223)的内部，所述同步连绳(224)串联在八个包裹柱(222)之间，所述泵液绳(225)设有八个并且扣合在包裹柱(222)的内侧，所述泵液柱(226)焊接在接液环(221)内部的中心并且与泵液绳(225)互相贯通。
4.根据权利要求2所述的一种齿角内隙快速冷却的齿轮制造器，其特征在于：所述齿轮内环脱离装置(24)由旋轴(241)、压力片(242)、倾斜架(243)、连接轨(244)组成，所述倾斜架(243)垂直焊接在内固定盘(21)的上方，所述压力片(242)垂直活动连接在倾斜架(243)的内部，所述压力片(242)环绕在旋轴(241)的外表面，所述连接轨(244)设有两个以上并且螺纹连接在压力片(242)的左右两端。
5.根据权利要求4所述的一种齿角内隙快速冷却的齿轮制造器，其特征在于：所述连接轨(244)自上而下的长度越来越长，最底部的长度等于最高度长度的两倍。
技术总结