一种粉末冶金用立式冲压设备的制作方法

    技术2022-10-28  89


    本实用新型涉及金属冶金技术领域,尤其是一种粉末冶金用立式冲压设备。



    背景技术:

    粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方,均属于粉末烧结技术。目前市面上用于粉末冶金生产的立式冲压设备的底部工作台大多结构简单固定,无法进行角度调节,在冲压完成之后还需要进行清除工作,操作步骤多,在清除操作过程中冲压设备无法正常运行,严重影响冲压效率。



    技术实现要素:

    本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供一种改进的粉末冶金用立式冲压设备,解决目前市面上用于粉末冶金生产的立式冲压设备的底部工作台大多结构简单固定,无法进行角度调节,在冲压完成之后还需要进行清除工作,操作步骤多,在清除操作过程中冲压设备无法正常运行,严重影响冲压效率的问题。

    本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种粉末冶金用立式冲压设备,包括内置升降冲压块的纵向固定架、通过螺栓固定安装在纵向固定架顶部的顶置低速高扭电机和与顶置低速高扭电机前置转轴固定连接的偏心轮盘,所述的纵向固定架内部开设有上端开口的工作腔室,所述的工作腔室内部设置有内部工作台,所述的纵向固定架左侧面上开设有与内部工作台内部相连通的斜置进料口,所述的偏心轮盘正、反面具有向外凸起的一体结构内置偏心连接轴和外置偏心连接轴,所述的偏心轮盘通过内置偏心连接轴上的内侧连杆与内部工作台活动连接,所述的偏心轮盘通过外置偏心连接轴上的外侧连杆与升降冲压块活动连接。

    进一步地,为了方便活动连接,所述的内部工作台下表面右侧开设有内置底部连接轴的底部传动槽,所述的工作腔室内底面具有向上凸起与底部传动槽相配合的内部连接座,所述内部连接座通过内部的装配通孔套在底部连接轴上和内部工作台活动连接,所述的内部工作台上表面左侧开设有内置顶部连接轴的顶部传动槽,所述的内侧连杆和外侧连杆两端均具有一体结构装配环,所述的内侧连杆通过上端装配环套在内置偏心连接轴上与偏心轮盘活动连接,所述的内侧连杆通过下端装配环套在顶部连接轴上和内部工作台上表面活动连接,所述的升降冲压块上端正、反面两侧均开设内置侧向连接轴的侧向传动槽,所述的外侧连杆通过下端装配环套在侧向连接轴上与升降冲压块活动连接,所述的外侧连杆通过上端装配环套在外置偏心连接轴上与偏心轮盘活动连接。

    进一步地,为了方便装卸固定,所述的纵向固定架右侧面位于工作腔室右侧开口下方固定连接有上端开口的拼接轨道,所述的纵向固定架右侧面对应拼接轨道外侧设置有集料盒,所述的集料盒通过正反面拼接条插入拼接轨道内部和纵向固定架卡接固定。

    进一步地,为了配合排料,所述的集料盒左侧面开设有与工作腔室右侧开口相配合的进料口。

    进一步地,为了不影响正常使用,所述的内置偏心连接轴长度短于外置偏心连接轴长度。

    进一步地,为了配合传动,所述的纵向固定架内侧面上开设有配合内侧连杆升降的内侧传动槽。

    本实用新型的有益效果是,本实用新型的一种粉末冶金用立式冲压设备通过顶置低速高扭电机上轴向固定连接有控制内、外侧连杆升降的偏心轮盘,利用内、外侧连杆底部的装配环分别活动连接内部工作台与升降冲压块,在升降冲压块上升的间隙控制内部工作台一端同步抬升,形成倾倒的倾角,利用重力作用在冲压间隙自动完成排料操作,避免因为清除物料造成的生产停滞,大大提升加工效率。

    附图说明

    下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

    图1是本实用新型的结构示意图。

    图2是本实用新型中工作腔室内部的局部示意图。

    图中:1.升降冲压块,2.纵向固定架,3.顶置低速高扭电机,4.偏心轮盘,5.工作腔室,6.内部工作台,7.斜置进料口,8.内置偏心连接轴,9.外置偏心连接轴,10.内侧连杆,11.外侧连杆,12.底部传动槽,13.内部连接座,14.顶部传动槽,15.装配环,16.侧向传动槽,17.拼接轨道,18.集料盒,19.拼接条,20.内侧传动槽。

    具体实施方式

    现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

    图1和图2所示的一种粉末冶金用立式冲压设备,包括内置升降冲压块1的纵向固定架2、通过螺栓固定安装在纵向固定架2顶部的顶置低速高扭电机3和与顶置低速高扭电机3前置转轴固定连接的偏心轮盘4,顶置低速高扭电机3带动偏心轮盘4旋转,纵向固定架2内部开设有上端开口的工作腔室5,工作腔室5内部设置有内部工作台6,纵向固定架2左侧面上开设有与内部工作台6内部相连通的斜置进料口7,偏心轮盘4正、反面具有向外凸起的一体结构内置偏心连接轴8和外置偏心连接轴9,偏心轮盘4通过内置偏心连接轴8上的内侧连杆10与内部工作台6活动连接,偏心轮盘4通过外置偏心连接轴9上的外侧连杆11与升降冲压块1活动连接。内置偏心连接轴8和外置偏心连接轴9通过偏心轮盘4带动翻转,内侧连杆10在外侧连杆11内侧翻转升降。

    进一步地,为了方便活动连接,内部工作台6下表面右侧开设有内置底部连接轴的底部传动槽12,工作腔室5内底面具有向上凸起与底部传动槽12相配合的内部连接座13,内部连接座13通过内部的装配通孔套在底部连接轴上和内部工作台6活动连接,内部工作台6上表面左侧开设有内置顶部连接轴的顶部传动槽14,内侧连杆10和外侧连杆11两端均具有一体结构装配环15,内侧连杆10通过上端装配环15套在内置偏心连接轴8上与偏心轮盘4活动连接,内侧连杆10通过下端装配环15套在顶部连接轴上和内部工作台6上表面活动连接,升降冲压块1上端正、反面两侧均开设内置侧向连接轴的侧向传动槽16,外侧连杆11通过下端装配环15套在侧向连接轴上与升降冲压块1活动连接,外侧连杆11通过上端装配环15套在外置偏心连接轴9上与偏心轮盘4活动连接,进一步地,为了方便装卸固定,纵向固定架2右侧面位于工作腔室5右侧开口下方固定连接有上端开口的拼接轨道17,纵向固定架2右侧面对应拼接轨道17外侧设置有集料盒18,集料盒18通过正反面拼接条19插入拼接轨道17内部和纵向固定架2卡接固定,进一步地,为了配合排料,集料盒18左侧面开设有与工作腔室5右侧开口相配合的进料口,进一步地,为了不影响正常使用,内置偏心连接轴8长度短于外置偏心连接轴9长度,进一步地,为了配合传动,纵向固定架2内侧面上开设有配合内侧连杆10升降的内侧传动槽20,本实用新型的一种粉末冶金用立式冲压设备通过顶置低速高扭电机3上轴向固定连接有控制内、外侧连杆升降的偏心轮盘4,利用内、外侧连杆底部的装配环15分别活动连接内部工作台6与升降冲压块1,在升降冲压块1上升的间隙控制内部工作台6一端同步抬升,形成倾倒的倾角,利用重力作用在冲压间隙自动完成排料操作,避免因为清除物料造成的生产停滞,大大提升加工效率。

    偏心轮盘4翻转,内侧连杆10上升,带动内部工作台6左端升降,同时外侧连杆11上升,带动升降冲压快1升降。

    以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


    技术特征:

    1.一种粉末冶金用立式冲压设备,包括内置升降冲压块(1)的纵向固定架(2)、通过螺栓固定安装在纵向固定架(2)顶部的顶置低速高扭电机(3)和与顶置低速高扭电机(3)前置转轴固定连接的偏心轮盘(4),其特征是:所述的纵向固定架(2)内部开设有上端开口的工作腔室(5),所述的工作腔室(5)内部设置有内部工作台(6),所述的纵向固定架(2)左侧面上开设有与内部工作台(6)内部相连通的斜置进料口(7),所述的偏心轮盘(4)正、反面具有向外凸起的一体结构内置偏心连接轴(8)和外置偏心连接轴(9),所述的偏心轮盘(4)通过内置偏心连接轴(8)上的内侧连杆(10)与内部工作台(6)活动连接,所述的偏心轮盘(4)通过外置偏心连接轴(9)上的外侧连杆(11)与升降冲压块(1)活动连接。

    2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用立式冲压设备,其特征是:所述的内部工作台(6)下表面右侧开设有内置底部连接轴的底部传动槽(12),所述的工作腔室(5)内底面具有向上凸起与底部传动槽(12)相配合的内部连接座(13),所述内部连接座(13)通过内部的装配通孔套在底部连接轴上和内部工作台(6)活动连接,所述的内部工作台(6)上表面左侧开设有内置顶部连接轴的顶部传动槽(14),所述的内侧连杆(10)和外侧连杆(11)两端均具有一体结构装配环(15),所述的内侧连杆(10)通过上端装配环(15)套在内置偏心连接轴(8)上与偏心轮盘(4)活动连接,所述的内侧连杆(10)通过下端装配环(15)套在顶部连接轴上和内部工作台(6)上表面活动连接,所述的升降冲压块(1)上端正、反面两侧均开设内置侧向连接轴(8)的侧向传动槽(16),所述的外侧连杆(11)通过下端装配环(15)套在侧向连接轴(8)上与升降冲压块(1)活动连接,所述的外侧连杆(11)通过上端装配环(15)套在外置偏心连接轴(9)上与偏心轮盘(4)活动连接。

    3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用立式冲压设备,其特征是:所述的纵向固定架(2)右侧面位于工作腔室(5)右侧开口下方固定连接有上端开口的拼接轨道(17),所述的纵向固定架(2)右侧面对应拼接轨道(17)外侧设置有集料盒(18),所述的集料盒(18)通过正反面拼接条(19)插入拼接轨道(17)内部和纵向固定架(2)卡接固定。

    4.根据权利要求3所述的一种粉末冶金用立式冲压设备,其特征是:所述的集料盒(18)左侧面开设有与工作腔室(5)右侧开口相配合的进料口。

    5.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用立式冲压设备,其特征是:所述的内置偏心连接轴(8)长度短于外置偏心连接轴(9)长度。

    6.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用立式冲压设备,其特征是:所述的纵向固定架(2)内侧面上开设有配合内侧连杆(10)升降的内侧传动槽(20)。

    技术总结
    本实用新型涉及金属冶金技术领域,尤其是一种粉末冶金用立式冲压设备,包括内置升降冲压块的纵向固定架、通过螺栓固定安装在纵向固定架顶部的顶置低速高扭电机和与顶置低速高扭电机前置转轴固定连接的偏心轮盘。本实用新型的一种粉末冶金用立式冲压设备通过顶置低速高扭电机上轴向固定连接有控制内、外侧连杆升降的偏心轮盘,利用内、外侧连杆底部的装配环分别活动连接内部工作台与升降冲压块,在升降冲压块上升的间隙控制内部工作台一端同步抬升,形成倾倒的倾角,利用重力作用在冲压间隙自动完成排料操作,避免因为清除物料造成的生产停滞,大大提升加工效率。

    技术研发人员:肖飞;邓广兴;陈秀林
    受保护的技术使用者:美轲(广州)化学股份有限公司
    技术研发日:2019.06.24
    技术公布日:2020.04.03

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