本实用新型涉及印染设备技术领域，具体涉及卷布辊装置。
背景技术：
卷布辊装置是印染设备中对布匹进行绕卷的单元。现有技术中的卷布辊装置由固定安装在印染设备内卷布辊和驱动卷布辊转动的电机组成，由于卷布辊固定安装在印染设备内，故使得在开始新的一卷布匹印染之前或者在一卷布匹完成印染之后，需要把待印染的布匹从外部的卷布辊上卷绕到印染设备的卷布辊上以完成上料，或者将印染设备上已完成印染的布匹通过出布装置再卷回到外部辊上以完成下料，这就使得上料和下料均需要花费一定的时间，且在上料或者出料的过程中印染设备无法进行印染，导致印染设备的工作效率低。
技术实现要素：
鉴于背景技术存在的不足，本实用新型提供了卷布辊装置，其所解决的技术问题是如何能够快速且便捷地对卷布辊进行拆装。
为解决以上技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
卷布辊装置，包括底座，所述底座上设有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和所述第二竖板相对设置，所述第一竖板和所述第二竖板之间沿所述底座的轴向依次设有第一连接套、卷布辊和第二连接套，所述第一连接套、所述卷布辊和所述第二连接套同轴设置，且位于所述底座的上方，所述卷布辊的一端上设有与所述第一连接套转动配合的第一连接件，且另一端上设有与所述第二连接套配合的第二连接件，所述卷布辊在与所述第一连接件的连接处向内环设有第一限位槽，所述卷布辊在与所述第二连接件的连接处向内环设有第二限位槽，所述第一竖板上设有传动所述第一连接套沿所述底座轴向移动的驱动装置，所述第一竖板上设有用于支撑所述卷布辊的第一支撑架，所述第一支撑架的顶端与所述第一限位槽相抵接，所述第二竖板上设有用于支撑所述卷布辊的第二支撑架，所述第二支撑架的顶端与所述第二限位槽相抵接，所述第二竖板上还设有联轴器，所述联轴器的两端均伸出所述第二竖板，且一端与所述第二连接套固定连接，另一端与电机转动连接，所述电机可拆卸地安装在所述底座上。
所述第一连接套内设有滚珠轴承，所述滚珠轴承的内圈内设有与所述第一连接件卡合的第一连接槽，所述第二连接套内设有与所述第二连接件卡合的第二连接槽。
所述驱动装置为气缸，所述气缸安装在所述第一竖板上，所述气缸的推杆穿出所述第一竖板并与所述第一连接套固定连接。
所述第一支撑架和所述第二支撑架均呈l状，所述第一支撑架和所述第二支撑架的顶端均呈v型。
所述第一竖板上滑动穿设有一对对称设置在所述第一连接套的相对侧的导杆，所述导杆的两端均伸出所述第一竖板，且在靠近所述卷布辊的一端上设有与所述第一连接套相连的支撑块。
所述电机螺纹连接在底座上。
本实用新型相对于现有技术所取得的有益效果是：由于卷布辊是通过对应设置在第一竖板、第二竖板上的第一支撑架和第二支撑架对其进行抵接支撑的，故这种支撑方式使得卷布辊在外力的作用下能沿底座的轴向移动，通过将第一连接套、卷布辊和第二连接套沿底座的轴向依次同轴设置在第一竖板和第二竖板之间，且卷布辊的两端分别设有与第一连接套转动配合的第一连接件和与第二连接套配合的第二连接件、第二连接套通过联轴器与第二竖板固定连接，在第一竖板上设有传动第一连接套沿底座的轴向移动的驱动装置，从而在驱动装置的传动作用下能使第一连接套、卷布辊和第二连接套之间进行快速的对接和分离，进而实现了能够快速且便捷地对卷布辊进行拆装的技术效果。与现有技术相比，使用方便，降低了使用成本，有效提高了印染设备的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
具体实施方式
如图1所示：卷布辊装置，包括底座1，底座1上设有第一竖板2和第二竖板3，第一竖板2和第二竖板3相对设置，第一竖板2和第二竖板3之间沿底座1的轴向依次设有第一连接套4、卷布辊5和第二连接套6，第一连接套4、卷布辊5和第二连接套6同轴设置，且位于底座1的上方，这样设置有效保证了三者的同心度，延长了使用寿命。卷布辊5的一端上设有与第一连接套4转动配合的第一连接件7，且另一端上设有与第二连接套6配合的第二连接件8，卷布辊5在与第一连接件7的连接处向内环设有第一限位槽9，卷布辊5在与第二连接件8的连接处向内环设有第二限位槽10，第一竖板2上设有传动第一连接套4沿底座1轴向移动的驱动装置11，第一竖板2上设有用于支撑卷布辊5的第一支撑架12，第一支撑架12的顶端与第一限位槽9相抵接，第二竖板3上设有用于支撑卷布辊5的第二支撑架13，第二支撑架13的顶端与第二限位槽10相抵接，这样设置一方面使得第一支撑架12和第二支撑架13能对卷布辊5进行有效支撑，保证卷布辊5始终与第一连接套4和第二连接套6同轴；另一方面使得卷布辊5在外力的作用下能沿底座1的轴向移动。第二竖板3上还设有联轴器14，联轴器14的两端均伸出第二竖板3，且一端与第二连接套6固定连接，另一端与电机15转动连接，电机15可拆卸地安装在底座1上，电机15螺纹连接在底座1上，这样设置方便对电机15进行拆装。在本实施例中，当需要安装卷布辊5时，驱动装置11传动第一连接套4向第二竖板3运动，使得第一连接套4通过第一连接件7与卷布辊5的一端相连，并带动卷布辊5继续向第二竖板3运动，使得卷布辊5的另一端通过第二连接件8与第二连接套6相连，从而实现了快速且便捷地对卷布辊5进行安装的技术效果；当需要拆卸卷布辊5时，驱动装置11传动第一连接套4向第一竖板2运动，使得卷布辊5一端上第二连接件8与第二连接套6相分离，并带动卷布辊5继续向第一竖板2运动，使得卷布辊5另一端上的第一连接件7与第一连接套4相分离，从而实现了快速且便捷地对卷布辊5进行拆卸的技术效果。
在本实施例中，第二连接套6内设有与第二连接件8卡合的第二连接槽，且第一连接套4通过以下方式实现与第一连接件7转动配合的技术效果：第一连接套4内设有滚珠轴承，滚珠轴承的内圈内设有与第一连接件7卡合的第一连接槽。
在本实施例中，驱动装置11为气缸，具体的连接关系如下：气缸安装在第一竖板2上，气缸的推杆穿出第一竖板2并与第一连接套4固定连接。
在本实施例中，第一支撑架12和第二支撑架13均呈l状，第一支撑架12和第二支撑架13的顶端均呈v型，这样设置提高了对卷布辊5径向支撑稳固性，保证了卷布辊5转动的稳定性。
在本实施例中，第一竖板2上滑动穿设有一对对称设置在第一连接套4的相对侧的导杆16，导杆16的两端均伸出第一竖板2，且在靠近卷布辊5的一端上设有与第一连接套4相连的支撑块17，这样设置提高了对卷布辊5轴向的支撑稳固性，保证了卷布辊5转动的稳定性。
工作原理：当需要安装卷布辊5时，控制气缸的推杆运动，气缸的推杆传动第一连接套4向第二竖板3运动，使得第一连接套4通过第一连接件7与卷布辊5的一端相连，并带动卷布辊5继续向第二竖板3运动，使得卷布辊5的另一端通过第二连接件8与第二连接套6相连即完成安装操作，当需要拆卸卷布辊5时，复位气缸的推杆至初始状态，在此过程中气缸的推杆传动第一连接套4向第一竖板2运动，使得卷布辊5一端上第二连接件8与第二连接套6相分离，并带动卷布辊5继续向第一竖板2运动，使得卷布辊5另一端上的第一连接件7与第一连接套4相分离。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
1.卷布辊装置，其特征在于：包括底座，所述底座上设有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和所述第二竖板相对设置，所述第一竖板和所述第二竖板之间沿所述底座的轴向依次设有第一连接套、卷布辊和第二连接套，所述第一连接套、所述卷布辊和所述第二连接套同轴设置，且位于所述底座的上方，所述卷布辊的一端上设有与所述第一连接套转动配合的第一连接件，且另一端上设有与所述第二连接套配合的第二连接件，所述卷布辊在与所述第一连接件的连接处向内环设有第一限位槽，所述卷布辊在与所述第二连接件的连接处向内环设有第二限位槽，所述第一竖板上设有传动所述第一连接套沿所述底座轴向移动的驱动装置，所述第一竖板上设有用于支撑所述卷布辊的第一支撑架，所述第一支撑架的顶端与所述第一限位槽相抵接，所述第二竖板上设有用于支撑所述卷布辊的第二支撑架，所述第二支撑架的顶端与所述第二限位槽相抵接，所述第二竖板上还设有联轴器，所述联轴器的两端均伸出所述第二竖板，且一端与所述第二连接套固定连接，另一端与电机转动连接，所述电机可拆卸地安装在所述底座上。
2.根据权利要求1所述的卷布辊装置，其特征在于：所述第一连接套内设有滚珠轴承，所述滚珠轴承的内圈内设有与所述第一连接件卡合的第一连接槽，所述第二连接套内设有与所述第二连接件卡合的第二连接槽。
3.根据权利要求1所述的卷布辊装置，其特征在于：所述驱动装置为气缸，所述气缸安装在所述第一竖板上，所述气缸的推杆穿出所述第一竖板并与所述第一连接套固定连接。
4.根据权利要求1所述的卷布辊装置，其特征在于：所述第一支撑架和所述第二支撑架均呈l状，所述第一支撑架和所述第二支撑架的顶端均呈v型。
5.根据权利要求1所述的卷布辊装置，其特征在于：所述第一竖板上滑动穿设有一对对称设置在所述第一连接套的相对侧的导杆，所述导杆的两端均伸出所述第一竖板，且在靠近所述卷布辊的一端上设有与所述第一连接套相连的支撑块。
6.根据权利要求1所述的卷布辊装置，其特征在于：所述电机螺纹连接在底座上。
技术总结