本实用新型涉及机械刀具技术领域，更具体地说，本实用涉及一种机械加工用便捷式刀具。
背景技术：
刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。
专利申请公布号cn207735607u的实用新型专利公开了一种机械加工用便捷式刀具，包括底座、支撑板、夹持装置及刀具，底座上部固定安装支撑板，支撑板上部安装夹持装置，在夹持装置上安装刀具，其特征在于：所述刀具包括刀柄、安装头及刀块，刀柄前端制有安装头，在该安装头一侧边开设有凹槽，在凹槽中部安装有定位柱，在凹槽内嵌装刀块并通过定位柱定位，所述刀块一端设置有主削刃，主削刃一侧设置有副削刃，所述凹槽一侧的安装头上制有第一螺纹孔及第二螺纹孔，在第一螺纹孔及第二螺纹孔上分别安装第一压块及第二压块，该第一压块及第二压块对所述刀块进行压紧固定。
但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如在更换刀具时，需要将上夹块取出后，再能对刀具进行更换，但是上夹具是统一对所有刀具进行挤压固定的，当取下上夹板后，所有的刀具都会松动，当安装上夹块时，需要对所有刀具重新进行固定。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种机械加工用便捷式刀具，通过设置有夹持装置，有利于提高刀柄与夹板和刀具底板之间组装的效率，且配合固定块和固定槽，有效提高夹板、刀柄和刀具顶板之间的稳定性，且由于定位块截面形状设置为矩形，可以防止连接基板与刀具顶板相接触时，连接基板不会随意转动，可以提高安装连接基板的效率，且每个刀具都独立拥有一个夹板，在更换刀具时，只需要取下相应的夹板即可，从而提高了更换刀具的效率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用便捷式刀具，包括安装底板，所述安装底板顶部设置有连接板，所述连接板顶部设置有两个支撑架，所述支撑架顶部设置有刀具底板，所述刀具底板顶部设置有刀具顶板，所述刀具顶板两侧均设置有夹持装置；
所述夹持装置包括夹板，所述夹板底部与刀具底板顶部两侧均设置有凸块，所述夹板与刀具底板之间设置有刀柄，所述刀柄一端设置有刀身，所述刀柄顶部与底部均设置有凹槽，所述凸块与凹槽相匹配，所述夹板一端、刀柄一端和刀具底板两端均设置有第一螺栓孔，所述第一螺栓孔内部配套设置有第一螺栓杆，所述夹板顶部另一端固定连接有连接基板，所述连接基板顶部两端均设置有第二螺栓孔，所述连接基板底部设置有定位块，所述刀具顶板与定位块相接触的一侧设置有定位槽，所述定位槽两侧均设置有第三螺栓孔，所述第二螺栓孔和第三螺栓孔内部均配套设有第二螺栓杆。
在一个优选地实施方式中，所述刀具底板顶部中心位置设置有第四螺栓孔，所述刀具顶板中心位置贯穿设有第五螺栓孔，所述第四螺栓孔和第五螺栓孔内部均配套设置有第三螺栓杆。
在一个优选地实施方式中，所述安装底板表面设置有两个条形u形槽，所述安装底板表面四角位置均设置有安装孔。
在一个优选地实施方式中，所述连接板与条形u形槽之间通过螺栓固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述夹板顶部设置有拉环，所述安装底板由不锈钢材料制成。
在一个优选地实施方式中，所述定位块与定位槽相匹配，所述定位块截面形状设置为矩形。
在一个优选地实施方式中，两个所述支撑架之间设置有两个加强杆，两个所述加强杆交叉设置。
在一个优选地实施方式中，所述连接基板截面形状设置为梯形。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设置有夹持装置，当需要更换刀具时，拧出第一螺栓杆和第二螺栓杆，将刀柄从夹板和刀具底板之间取出，更换上新型的刀具，再将刀具的刀柄放置到刀具底板上，使刀柄一端的凹槽与刀具底板顶部的凸块相配合，刀柄便初步固定在刀具底板上了，再在刀柄上安装夹板，使夹板底部的凸块也卡进刀柄顶部的凹槽内，并在第一螺栓孔内拧上第一螺栓杆，夹板、刀柄和刀具底板便固定在一起了，通过凸块和凹槽的配合，有利于提高刀柄与夹板和刀具底板之间组装的效率，且配合固定块和固定槽，有效提高夹板、刀柄和刀具顶板之间的稳定性，且由于定位块截面形状设置为矩形，可以防止连接基板与刀具顶板相接触时，连接基板不会随意转动，可以提高安装连接基板的效率，且每个刀具都独立拥有一个夹板，在更换刀具时，只需要取下相应的夹板即可，从而提高了更换刀具的效率；
2、通过设置有条形u形槽，有利于当连接板与安装底板之间相组装时，连接板可以在条形u形槽长度内随意进行调整，通过设置有拉环，在拉动夹板时，通过拉动拉环，便可以轻松拉动夹板，提高了拉动夹板的效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的图1中a处局部结构示意图。
图3为本实用新型的连接基板与定位块结构剖视图。
图4为本实用新型的刀具顶板结构俯视图。
图5为本实用新型的安装底板结构俯视图。
图6为本实用新型的定位块结构示意图。
附图标记为：1安装底板、2连接板、3支撑架、4刀具底板、5刀具顶板、6夹板、7凸块、8刀柄、9刀身、10凹槽、11第一螺栓孔、12第一螺栓杆、13连接基板、14第二螺栓孔、15定位块、16定位槽、17第三螺栓孔、18第二螺栓杆、19第四螺栓孔、20第五螺栓孔、21第三螺栓杆、22条形u形槽、23安装孔、24拉环、25加强杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1、图2、图3、图4和图6所示的一种机械加工用便捷式刀具，包括安装底板1，所述安装底板1顶部设置有连接板2，所述连接板2顶部设置有两个支撑架3，所述支撑架3顶部设置有刀具底板4，所述刀具底板4顶部设置有刀具顶板5，所述刀具顶板5两侧均设置有夹持装置；
所述夹持装置包括夹板6，所述夹板6底部与刀具底板4顶部两侧均设置有凸块7，所述夹板6与刀具底板4之间设置有刀柄8，所述刀柄8一端设置有刀身9，所述刀柄8顶部与底部均设置有凹槽10，所述凸块7与凹槽10相匹配，所述夹板6一端、刀柄8一端和刀具底板4两端均设置有第一螺栓孔11，所述第一螺栓孔11内部配套设置有第一螺栓杆12，所述夹板6顶部另一端固定连接有连接基板13，所述连接基板13顶部两端均设置有第二螺栓孔14，所述连接基板13底部设置有定位块15，所述刀具顶板5与定位块15相接触的一侧设置有定位槽16，所述定位槽16两侧均设置有第三螺栓孔17，所述第二螺栓孔14和第三螺栓孔17内部均配套设有第二螺栓杆18；
所述定位块15与定位槽16相匹配，所述定位块15截面形状设置为矩形；
两个所述支撑架3之间设置有两个加强杆25，两个所述加强杆25交叉设置；
所述连接基板13截面形状设置为梯形。
实施方式具体为：本实用新型在使用时，当需要更换刀具时，拧出第一螺栓杆12和第二螺栓杆18，拉动夹板6，使夹板6与刀柄8相分离，连接基板13与刀具顶板5相分离，这时便可将刀柄8从夹板6和刀具底板4之间取出，更换上新型的刀具，将刀具的刀柄8放置到刀具底板4上，使刀柄8一端的凹槽10与刀具底板4顶部的凸块7相配合，刀柄8便初步固定在刀具底板4上了，再在刀柄8上安装夹板6，使夹板6底部的凸块7也卡进刀柄8顶部的凹槽10内，并在第一螺栓孔11内拧上第一螺栓杆12，夹板6、刀柄8和刀具底板4便固定在一起了，而当安装夹板6时，夹板6一侧的连接基板13也与刀具顶板5顶部相接触，使连接基板13底部的定位块15卡进刀具顶板5顶部的定位槽16内后，连接基板13便于基板固定在刀具顶板5上了，同时在第二螺栓孔14和第三螺栓孔17内拧上第二螺栓杆18，整个刀具便更换安装完成了，通过凸块7和凹槽10的配合，有利于提高刀柄8与夹板6和刀具底板4之间组装的效率，且配合固定块和固定槽，有效提高夹板6、刀柄8和刀具顶板5之间的稳定性，且由于定位块15截面形状设置为矩形，可以防止连接基板13与刀具顶板5相接触时，连接基板13不会随意转动，可以提高安装连接基板13的效率，且每个刀具都独立拥有一个夹板6，在更换刀具时，只需要取下相应的夹板6即可，从而提高了更换刀具的效率。
如附图1和图5所示的一种机械加工用便捷式刀具，还包括刀具底板4，所述刀具底板4顶部中心位置设置有第四螺栓孔19，所述刀具顶板5中心位置贯穿设有第五螺栓孔20，所述第四螺栓孔19和第五螺栓孔20内部均配套设置有第三螺栓杆21；
所述安装底板1表面设置有两个条形u形槽22，所述安装底板1表面四角位置均设置有安装孔23；
所述连接板2与条形u形槽22之间通过螺栓固定连接；
所述夹板6顶部设置有拉环24，所述安装底板1由不锈钢材料制成。
实施方式具体为：本实用新型在使用时，当连接板2与安装底板1之间相组装时，由于安装底板1顶部设置有两个条形u形槽22，连接板2与条形u形槽22之间通过螺栓固定连接，由于条形u形槽22长度较长，因此连接板2可以在条形u形槽22长度内随意进行调整，而在拉动夹板6时，通过拉动拉环24，便可以轻松拉动夹板6，提高了拉动夹板6的效率。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1、图2、图3、图4和图6，本实用新型在使用时，当需要更换刀具时，拧出第一螺栓杆12和第二螺栓杆18，拉动夹板6，使夹板6与刀柄8相分离，连接基板13与刀具顶板5相分离，这时便可将刀柄8从夹板6和刀具底板4之间取出，更换上新型的刀具，将刀具的刀柄8放置到刀具底板4上，使刀柄8一端的凹槽10与刀具底板4顶部的凸块7相配合，刀柄8便初步固定在刀具底板4上了，再在刀柄8上安装夹板6，使夹板6底部的凸块7也卡进刀柄8顶部的凹槽10内，并在第一螺栓孔11内拧上第一螺栓杆12，夹板6、刀柄8和刀具底板4便固定在一起了，而当安装夹板6时，夹板6一侧的连接基板13也与刀具顶板5顶部相接触，使连接基板13底部的定位块15卡进刀具顶板5顶部的定位槽16内后，连接基板13便于基板固定在刀具顶板5上了，同时在第二螺栓孔14和第三螺栓孔17内拧上第二螺栓杆18，整个刀具便更换安装完成了；
参照说明书附图1和图5，本实用新型在使用时，当连接板2与安装底板1之间相组装时，由于安装底板1顶部设置有两个条形u形槽22，连接板2与条形u形槽22之间通过螺栓固定连接，由于条形u形槽22长度较长，因此连接板2可以在条形u形槽22长度内随意进行调整，而在拉动夹板6时，通过拉动拉环24，便可以轻松拉动夹板6。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种机械加工用便捷式刀具，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)顶部设置有连接板(2)，所述连接板(2)顶部设置有两个支撑架(3)，所述支撑架(3)顶部设置有刀具底板(4)，所述刀具底板(4)顶部设置有刀具顶板(5)，所述刀具顶板(5)两侧均设置有夹持装置；
所述夹持装置包括夹板(6)，所述夹板(6)底部与刀具底板(4)顶部两侧均设置有凸块(7)，所述夹板(6)与刀具底板(4)之间设置有刀柄(8)，所述刀柄(8)一端设置有刀身(9)，所述刀柄(8)顶部与底部均设置有凹槽(10)，所述凸块(7)与凹槽(10)相匹配，所述夹板(6)一端、刀柄(8)一端和刀具底板(4)两端均设置有第一螺栓孔(11)，所述第一螺栓孔(11)内部配套设置有第一螺栓杆(12)，所述夹板(6)顶部另一端固定连接有连接基板(13)，所述连接基板(13)顶部两端均设置有第二螺栓孔(14)，所述连接基板(13)底部设置有定位块(15)，所述刀具顶板(5)与定位块(15)相接触的一侧设置有定位槽(16)，所述定位槽(16)两侧均设置有第三螺栓孔(17)，所述第二螺栓孔(14)和第三螺栓孔(17)内部均配套设有第二螺栓杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用便捷式刀具，其特征在于：所述刀具底板(4)顶部中心位置设置有第四螺栓孔(19)，所述刀具顶板(5)中心位置贯穿设有第五螺栓孔(20)，所述第四螺栓孔(19)和第五螺栓孔(20)内部均配套设置有第三螺栓杆(21)。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用便捷式刀具，其特征在于：所述安装底板(1)表面设置有两个条形u形槽(22)，所述安装底板(1)表面四角位置均设置有安装孔(23)。
4.根据权利要求3所述的一种机械加工用便捷式刀具，其特征在于：所述连接板(2)与条形u形槽(22)之间通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用便捷式刀具，其特征在于：所述夹板(6)顶部设置有拉环(24)，所述安装底板(1)由不锈钢材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用便捷式刀具，其特征在于：所述定位块(15)与定位槽(16)相匹配，所述定位块(15)截面形状设置为矩形。
7.根据权利要求1所述的一种机械加工用便捷式刀具，其特征在于：两个所述支撑架(3)之间设置有两个加强杆(25)，两个所述加强杆(25)交叉设置。
8.根据权利要求1所述的一种机械加工用便捷式刀具，其特征在于：所述连接基板(13)截面形状设置为梯形。
技术总结