储水容器以及电热水器的制作方法

    技术2022-10-22  106


    本申请涉及压力容器领域,尤其涉及一种储水容器;

    本申请还涉及热水设备领域,尤其涉及一种电热水器以及热水器水箱的制造方法。



    背景技术:

    电热水器通常具有内胆以及加热棒。加热棒在内胆中将水加热,以为用户供给热水。内胆的内壁具有搪瓷。为使的内胆的内壁被搪瓷全面覆盖,内胆两侧的端盖通常采用一凸一凹的形式进行安装,其中一个端盖向外凸出内胆,另一端盖向内凹入内胆。

    如此设计虽然能够保证内胆的内壁可以利用喷搪工艺进行全面覆盖搪瓷,但是,会降低内胆的容积。为具有较佳的储水容量,需要将内胆外部体积做大,导致整体材料使用较多,提升制造成本,并且,还导致内胆的散热面积大,保温效果不佳。



    技术实现要素:

    鉴于现有技术的不足,本申请的一个目的是提供一种储水容器、电热水器以及热水器水箱的制造方法,以能够提升储水容器的储水空间,进而有利于降低整个储水容器的外部体积,节省制造材料,降低制造成本。

    本申请的另一个目的是提供一种储水容器、电热水器以及热水器水箱的制造方法,以能够在适用于喷搪工艺的情况下端盖以向外凸出的形式安装。

    为达到上述目的,本申请的技术方案如下:

    一种储水容器,包括:筒状主体;端盖;环形连接结构;

    所述环形连接结构环套在所述端盖和所述筒状主体之间;所述环形连接结构与所述筒状主体之间设有密封焊接部,将所述筒状主体与所述端盖固定安装;所述端盖向外凸出所述筒状主体;所述容器的内壁覆盖有防腐蚀层;所述环形连接结构与所述端盖的外壁之间还设有加强焊接部。

    作为一种优选的实施方式,所述环形连接结构与所述端盖为一体结构,所述环形连接结构通过所述端盖向外翻边形成;所述环形连接结构包括自端盖开口端向外弯折的弯折段,和自所述弯折段沿所述端盖开口朝向相反方向延伸的连接段,所述加强焊接部将所述连接段和所述端盖连接。

    作为一种优选的实施方式,所述环形连接结构与所述端盖和筒状主体均为分体式结构;

    所述密封焊接部包括所述环形连接结构的一端与所述端盖的端部相连接的焊缝、以及所述环形连接结构背对所述端盖的表面与所述筒状主体的一端连接的焊缝;所述加强焊接部将所述环形连接结构的另一端与所述端盖的外壁相连接。

    作为一种优选的实施方式,部分所述端盖伸入所述筒状主体内;所述环形连接结构具有面对所述筒状主体内壁的贴合表面,该贴合表面至所述端盖的内表面被防腐蚀层连续覆盖;所述筒状主体的内壁覆盖有防腐蚀层。

    一种储水容器,包括:筒状主体;端盖;环形连接结构;

    所述环形连接结构环套在所述端盖和所述筒状主体之间;所述环形连接结构与所述端盖之间设有密封焊接部,将所述筒状主体与所述端盖固定安装,所述端盖向外凸出所述筒状主体;所述容器的内壁覆盖有防腐蚀层;所述环形连接结构与所述筒状主体之间还设有加强焊接部。

    作为一种优选的实施方式,所述连接结构与所述端盖或所述筒状主体之间形成包围空间;所述包围空间为非封闭的空间。

    作为一种优选的实施方式,所述加强焊接部的周向长度为所在圆周长度的0.5倍-1倍。

    作为一种优选的实施方式,所述环形连接结构与筒状主体为一体结构,所述环形连接结构通过所述筒状主体向外翻边形成,包括自所述筒状主体开口端部向外弯折的弯折段,和自所述弯折段沿所述端盖开口朝向延伸的连接段,所述加强焊接部将所述连接段和所述筒状主体连接。

    作为一种优选的实施方式,所述环形连接结构与所述端盖和筒状主体均为分体式结构;

    所述密封焊接部包括所述环形连接结构的一端与所述筒状主体的端部相连接的第一焊缝、以及所述环形连接结构背对所述筒状主体的表面与所述端盖的一端连接的第二焊缝;所述加强焊接部将所述环形连接结构的另一端与所述筒状主体的外壁相连接。

    作为一种优选的实施方式,所述加强焊接部包括沿周向布置的多个加强焊缝段,相邻两个加强焊缝段之间具有间隙孔,所述包围空间通过所述间隙孔与大气连通。

    作为一种优选的实施方式,多个加强焊缝段沿周向均匀分布,每个加强焊缝段的长度相等。

    作为一种优选的实施方式,所述加强焊接部包括沿周向连续延伸的焊缝,所述连接段设置有若干与大气连通的连通孔。

    作为一种优选的实施方式,部分所述筒状主体伸入所述端盖内;所述环形连接结构具有面对所述端盖内壁的贴合表面,该贴合表面至所述筒状主体的内表面被防腐蚀层连续覆盖;所述端盖的内壁覆盖有防腐蚀层。

    作为一种优选的实施方式,所述连接段的长度为8mm以上。

    作为一种优选的实施方式,所述储水容器包括储水式热水器水箱;所述防腐蚀层包括搪瓷层。

    一种电热水器,包括:内胆,用于对内胆内的水进行加热的电加热部件,及设置内胆的进、出水管;所述内胆为上述任意一项实施方式所述的储水容器。

    一种热水器水箱的制造方法,所述热水器水箱包括筒状主体、第一端盖、第二端盖;所述第一端盖的端部向外翻边形成有环形连接结构;所述制造方法包括:

    将所述第二端盖以向外凸出所述筒状主体的方式固定安装于所述筒状主体的一端;

    对所述筒状主体以及所述第二端盖的内壁进行搪瓷;

    对所述第一端盖的内表面和所述环形连接结构进行搪瓷;

    将所述第二端盖以向外凸出所述筒状主体的方式固定安装于所述筒状主体的一端。

    作为一种优选的实施方式,在对所述第一端盖的内表面和所述环形连接结构进行搪瓷之前,还包括步骤:将所述环形连接结构和所述第一端盖的外壁焊接形成加强焊接部。

    有益效果:

    本实施例中的储水容器通过设有环形连接结构,可以实现端盖向外凸出筒状主体的形式安装于筒状主体的端部,从而使得筒状主体两端的端盖都可以向外凸出,从而提升储水容器的储水空间,有利于降低整个储水容器的外部体积,节省制造材料,降低制造成本。

    并且,通过设有环形连接结构,可以在筒状主体和带有环形连接结构的端盖先行涂覆有防腐蚀层后(例如先喷搪)再将端盖组装在筒状主体的一端,将筒状主体和环形连接结构焊接形成密封焊接部即可,且并不破坏端盖内壁的防腐蚀层。

    还有,本实施例中的储水容器通过设有环形连接结构,可以将密封焊接部沿竖直方向与端盖的内壁间隔一定距离,以及沿水平方向(筒状主体的长度方向)与储水空间的内壁间隔一定距离,避免防腐蚀层(搪瓷)遇到焊接高温出现爆瓷破坏。

    参照后文的说明和附图,详细公开了本实用新型的特定实施方式,指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解,本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。

    针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用,与其它实施方式中的特征相组合,或替代其它实施方式中的特征。

    应该强调,术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在,但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

    附图说明

    为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

    图1是本申请一个实施例提供的储水容器结构示意图;

    图2是图1的a部分放大图;

    图3是图2的加强焊接部正视图;

    图4是本申请另一个实施例的加强焊接部正视图;

    图5是本申请另一个实施例的端盖与筒状本体的焊接示意图;

    图6是本申请另一个实施例提供的储水容器结构示意图;

    图7是图6的b部分放大示意图;

    图8是本申请另一个实施例的端盖与筒状本体的焊接示意图;

    图9是本申请一个实施例提供的热水器水箱的制造方法流程示意图。

    具体实施方式

    为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。

    需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的另一个元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中另一个元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

    除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

    请参阅图1至图3。本申请一个实施例中提供一种储水容器,该储水容器可以应用但不限于热水器中,尤其可以用作电热水器的水箱(也可以称为内胆)。其中,该储水容器可以包括:筒状主体1;端盖2;环形连接结构3。

    所述环形连接结构3环套在所述端盖2和所述筒状主体1之间。所述环形连接结构3与所述筒状主体1之间设有密封焊接部5,将所述筒状主体1与所述端盖2固定安装。所述端盖2向外凸出所述筒状主体1;所述容器的内壁覆盖有防腐蚀层4。在本实施例中,所述储水容器可以包括储水式热水器水箱。此时,所述防腐蚀层4可以包括搪瓷层。

    考虑到在该储水容器应用于热水器的水箱时,水箱作为承压容器,而且在不断的进出水时,储水容器整体尤其环形连接结构3部位会承受脉冲式的冲击载荷,为加强端盖2的抵抗储水容器内部压力(静压力)以及脉冲压力(动压力)冲击,防止端盖2(尤其环形连接结构3和端盖2之间的部位)变形,避免破坏防腐蚀层4以及密封焊接部5的密封效果,所述环形连接结构3与所述端盖2的外壁之间还设有加强焊接部6。

    本实施例中的储水容器通过设有环形连接结构3,可以实现端盖2向外凸出筒状主体1的形式安装于筒状主体1的端部,从而使得筒状主体1两端的端盖2、10都可以向外凸出,从而提升储水容器的储水空间11,有利于降低整个储水容器的外部体积,节省制造材料,降低制造成本。

    并且,通过设有环形连接结构3,可以在筒状主体1和带有环形连接结构3的端盖2先行涂覆有防腐蚀层4后再将端盖2组装在筒状主体1的一端,将筒状主体1和环形连接结构3焊接形成密封焊接部5即可,且并不破坏端盖2内壁的防腐蚀层4(例如搪瓷)。

    本实施例中的储水容器通过设有环形连接结构3,可以将密封焊接部5沿竖直方向与端盖2的内壁间隔一定距离,以及沿水平方向(筒状主体1的长度方向)与储水空间11的内壁间隔一定距离,避免防腐蚀层4(搪瓷)遇到焊接高温出现爆瓷破坏,从而可以在焊接前进行喷搪,且不会在焊接时被破坏。

    上述效果也可以根据实验结果看出。其中,在不存在加强焊接部6时,进行300psi静压测试后,端盖2的内壁出现大面积爆瓷,搪瓷受到破坏,无法继续使用。而具有加强焊接部6的端盖2,经过300psi静压测试后搪瓷并未受到破坏,从而加强焊接部6可以保护端盖2的搪瓷不被压力破坏。

    在本实施例中,该储水容器的两端的端盖2、10均可以向外凸出,在应用于电热水器时形成“双凸内胆”。筒状主体1可以为圆筒形状,筒状主体1的两端均可以通过设有向外凸出端盖2、10。其中,筒状主体1的一端可以直接与端盖10直接焊接,无需采用环形连接结构3,另一端通过环形连接结构3与端盖2相连接。

    通过实际对比,相对于“一凸一凹”的内胆(水箱),“双凸”结构的内胆在相等容积情况下整个水箱长度减少105mm,整机高度减少52mm,不仅安装灵活,而且制造成本能够有效降低。另外,相同容量和保温措施下,能效可以从0.54提升至0.56,具有非常优良的保温性能。

    在本实施例中,储水容器具有储水空间11。密封焊接部5将端盖2和筒状主体1组装,以形成所述储水空间11。加强焊接部6将环形连接结构3和端盖2焊接,不参与形成所述储水空间11。加强焊接部6可以提升环形连接结构3和端盖2之间的结构强度,提升结构稳定性,防止在静压力以及脉冲压力下环形连接结构3和端盖2之间形成扭矩而损坏防腐蚀层4,提升储水容器的使用寿命。

    为避免在焊接时将端盖2内壁的防腐蚀层4(例如搪瓷层)破坏,通过环形连接结构3将端盖2与密封焊接部5间隔开,从而避免将端盖2和筒状主体1直接焊接而造成搪瓷破坏,保证容器内壁防腐蚀层4的完整性。

    本实施例中的储水容器在应用于电热水器时,可以直接采用喷搪工艺进行搪瓷的喷涂,无需改变搪瓷工艺。通过设有环形连接结构3,该容器可以采用喷搪工艺将搪瓷覆盖在容器的内壁上。其中,加强焊接部6先于将筒状主体1和环形连接结构3连接的密封焊接部5进行焊接。

    在本实施例中,端盖2的一端22伸入筒状主体1内,部分端盖2位于最内层,环形连接结构3位于中间层,部分筒状主体1位于最外层。为使得加强焊接部6将端盖2的结构强度加强,提升防爆瓷效果,加强焊接部6的周向长度为所在圆周长度的0.5倍-1倍。在加强焊接部6的周长与所在圆周长度相等时,加强焊接部6沿周向连续延伸形成圆环形状的焊缝。环形连接结构3位于端盖2和筒状主体1之间。

    在加强焊接部6的长度小于所在圆周长度50%时,在经过10万次脉冲测试后,环形连接结构3和端盖2之间未具有加强焊接部6的部分出现崩瓷问题。在加强焊接部6的周向长度为所在圆周长度的0.5倍-1倍时,端盖2和环形连接结构3上的搪瓷经过脉冲测试后,搪瓷依然保持完整。

    通过上述测试可以看出,加强焊接部6需要保持一定的长度,才能起到较佳的稳定结构效果,从而避免端盖2的边缘处崩瓷(搪瓷破坏)。但是,在环形连接结构3与所述端盖2形成有包围空间7。加强焊接部6封堵于包围空间7远离容器内部的端口。在加强焊接部6的长度与所在圆周长度相等(为连续环形焊缝)将包围空间7彻底封堵,按照上述测试结果,应当可以提供较佳的结构强度以及具有最佳的防止搪瓷破坏效果,但是,实际测试发现,在将环形连接结构3和筒状主体1进行焊接时或者在对环形连接结构3和端盖2进行搪瓷过程中,环形连接结构3上会出现大面积的搪瓷脱落问题。

    经过进一步地研究发现,在加强焊接部6具有最大长度将包围空间7的端口完全封堵后,导致包围空间7形成封闭空间,无法与外部连通,从而无法向外排气。在将环形连接结构3和筒状主体1进行焊接或者进行搪瓷时,焊接或搪瓷形成的高温使封闭空间中的气体膨胀,出现析氢爆瓷现象,将构成包围空间7周围的搪瓷破坏。如此,为防止析氢爆瓷,所述包围空间7设置为非封闭的空间。包围空间7与外部连通。其中,包围空间7为非封闭空间时,将环形连接结构3与筒状主体1连接时搪瓷保持完整,不被破坏。

    在本实施例中,包围空间7为非封闭空间可以通过缩短在加强焊接部6上设有连通间隙8或连通孔,也可以直接在环形连接结构3上设有与外部连通的连通孔(未示出)。具体的,如图2所示,所述加强焊接部6可以包括沿周向布置的多个加强焊缝段,相邻两个加强焊缝段之间具有间隙8孔。所述包围空间7通过所述间隙8孔与外部(大气)连通。在该实施例中,加强焊接部6为沿周向间断延伸的焊缝。

    为具有较佳的结构稳定性,多个加强焊缝段沿周向均匀分布,形成多个间隙孔。每个加强焊缝段的长度相等。在该实施例中,加强焊接部6沿周向的焊缝长度(总焊缝长度)小于所在圆周的周长,但是大于0.5倍的所在圆周的周长。另外的实施例中,如图4所示,连通间隙8可以为一个,加强焊接部6为沿周向连续延伸的焊缝。

    如图2所示,部分所述端盖2伸入所述筒状主体1内。所述环形连接结构3具有面对所述筒状主体1内壁的贴合表面33,该贴合表面33至所述端盖2的内表面被防腐蚀层4连续覆盖。所述筒状主体1的内壁覆盖有防腐蚀层4。贴合表面33可以在焊接前进行搪瓷。贴合表面33的防腐蚀层4和筒状主体1的内壁的防腐蚀层4相贴合,形成密封结构,并且保护储水空间11的防腐蚀层4被密封焊接部5焊接时破坏。

    本实施例中,环形连接结构3部分位于筒状主体1外,部分位于筒状主体1内。部分贴合表面33裸露,部分贴合表面33与筒状主体1的内表面相贴合,构成密封焊接部5至储水空间11内部的过渡区,在将环形连接结构3和筒状主体1焊接时避免储水空间11内部的搪瓷被焊接影响而破坏。筒状主体1与贴合表面33相对贴合的表面同样覆盖有搪瓷,二者相对后形成环形连接结构3和筒状主体1的搪瓷过渡区域,可以在焊接时保护储水容器的内部搪瓷不被焊接破坏。

    在其他实施例中,如图6、图7所示,环形连接结构3也可以全部位于筒状主体1内,将环形连接结构3的端部与筒状主体1的内壁进行焊接,形成密封焊接部5。此时,部分端盖2连同环形连接结构3伸入筒状主体1的一端。

    在本申请实施例中,环形连接结构3和端盖2可以为一体结构,也可以为分体结构。在本实施例中,所述环形连接结构3与所述端盖2为一体结构。所述环形连接结构3通过所述端盖2向外翻边形成。端盖2和筒状主体1、环形连接结构3形成层叠结构,环线连接结构为向外翻边形成的位于端盖2的端部和筒状主体1的端部之间的环形翻边结构。环形连接结构3通过端盖2翻边形成,可以减少焊接次数,以及方便加工制造。

    具体的,端盖2的开口端朝向筒状主体1。所述环形连接结构3包括自端盖2开口端向外弯折的弯折段31,和自所述弯折段31沿所述端盖2开口朝向相反方向延伸的连接段32。弯折段31可以为半圆截面构造,其可以使得端盖2通过180度折弯形成环形连接结构3。端盖2可以具有与连接段32相平行的平行段。包围空间7位于平行段和连接段32之间。所述加强焊接部6将所述连接段32和所述端盖2连接。弯折段31和和加强焊接部6位于包围空间7的内外两端。贴合表面33位于连接端的上表面。为具有较佳的保护搪瓷不被破坏,所述连接段32的(沿筒状主体1长度方向的)长度为8mm以上。

    在一个实施例中,所述加强焊接部6包括沿周向连续延伸的焊缝。加强焊接部6上并未设置连通孔,其为连续的环形焊缝,将包围空间7远离储水空间11的端口完全封堵。为使得包围空间7为非封闭空间,在环形连接结构3的连接段32可以设置有若干与大气连通的连通孔。具体的,连接段32位于筒状主体1外的部分设置有连通孔,也即,连接段32位于密封焊接部5外侧的部分设置连通孔,该连通孔可以沿竖直方向将环形连接结构3贯通。

    当然,在一个可行的实施例中,如图8所示,所述环形连接结构3与所述端盖2和筒状主体1均为分体式结构,三者通过焊接组装形成储水容器。其中,连接环(环形连接结构3)环形套设在端盖2和筒状主体1之间。所述密封焊接部5包括所述环形连接结构3的一端与所述端盖2的端部相连接的第一焊缝52、以及所述环形连接结构3背对所述端盖2的表面(贴合表面33)与所述筒状主体1的一端连接的第二焊缝51。

    其中,第一焊缝52和第二焊缝51用于组装形成储水容器的储水空间11。第一焊缝52先于第二焊缝51焊接。在第一焊缝52形成后需要进行喷搪处理,之后再通过焊接形成第二焊缝51,将端盖2组装到筒状主体1上形成储水容器。

    所述加强焊接部6将所述环形连接结构3的另一端与所述端盖2的外壁相连接。环形连接结构3和端盖2的截面形成类似于“u”形截面,二者之间形成包围空间7,加强焊接部6设置于包围空间7远离筒状主体1的一端,将包围空间7的开口部分封堵或全部封堵。

    上述环形连接结构3和端盖2一体结构的实施例中,仅需要第二焊缝即可实现端盖2和筒状主体1的组装,形成储水容器的储水空间11。

    请参阅图5。本申请另外一个实施例还提供一种储水容器,包括:筒状主体1;端盖2;环形连接结构3。其中,所述环形连接结构3环套在所述端盖2和所述筒状主体1之间;所述环形连接结构3与所述端盖2之间设有密封焊接部5,将所述筒状主体1与所述端盖2固定安装,所述端盖2向外凸出所述筒状主体1;所述容器的内壁覆盖有防腐蚀层4;所述环形连接结构3与所述筒状主体1之间还设有加强焊接部6。所述储水容器包括储水式热水器水箱。所述防腐蚀层4包括搪瓷层。

    在本实施例中,筒状主体1的一端11伸入端盖2中,筒状主体1位于最内层,环形连接结构3位于中间层,端盖2位于最外层。环形连接结构3与筒状主体1之间形成包围空间7。环形连接结构3位于端盖2和筒状主体1之间。

    需要说明的是,本实施例中的筒状主体1、端盖2、环形连接结构3、密封焊接部5、加强焊接部6以及包围空间7可以参考上述任意一个实施例中的描述,本实施例中重复或可以直接参考部分不再赘述。

    如图5所示,部分所述筒状主体1伸入所述端盖2内。所述环形连接结构3具有面对所述端盖2内壁的贴合表面33,该贴合表面33至所述筒状主体1的内表面被防腐蚀层4连续覆盖。所述端盖2的内壁覆盖有防腐蚀层4。贴合表面33可以在焊接前进行搪瓷。贴合表面33的防腐蚀层4和端盖2的端部的内壁的防腐蚀层4相贴合,形成密封结构,并且保护储水空间11的防腐蚀层4被密封焊接部5焊接时破坏。

    本实施例中,环形连接结构3部分位于端盖2外,部分位于端盖2内。部分贴合表面33裸露,部分贴合表面33与端盖2的内表面相贴合,构成密封焊接部5至储水空间11的过渡区,在将环形连接结构3和端盖2焊接时避免储水空间11内部的搪瓷被焊接影响而破坏。筒状主体1与贴合表面33相对贴合的表面同样覆盖有搪瓷,二者相对后形成环形连接结构3和端盖2的搪瓷过渡区域,可以在焊接时保护储水容器的内部搪瓷不被焊接破坏。

    类似图6、图7所示实施例。在其他实施例中,环形连接结构3也可以全部位于端盖2内,将环形连接结构3的端部与端盖2的内壁进行焊接,形成密封焊接部5。此时,部分筒状主体1连同环形连接结构3伸入端盖2的开口端。

    在本申请实施例中,环形连接结构3和筒状主体1可以为一体结构,也可以为分体结构。在本实施例中,如图5所示,所述环形连接结构3与所述筒状主体1为一体结构。所述环形连接结构3通过所述筒状主体1向外翻边形成,包括自所述筒状主体1开口端部向外弯折的弯折段31,和自所述弯折段31沿所述端盖2开口朝向延伸的连接段32,所述加强焊接部6将所述连接段32和所述筒状主体1连接。所述连接段32的长度为8mm以上。

    所述加强焊接部6包括沿周向布置的多个加强焊缝段。相邻两个加强焊缝段之间具有间隙8孔,所述包围空间7通过所述间隙8孔与大气连通。多个加强焊缝段沿周向均匀分布,每个加强焊缝段的长度相等。所述加强焊接部6包括沿周向连续延伸的焊缝,所述连接段32设置有若干与大气连通的连通孔。

    部分所述筒状主体1伸入所述端盖2内。所述环形连接结构3具有面对所述端盖2内壁的贴合表面33,该贴合表面33至所述筒状主体1的内表面被防腐蚀层4连续覆盖;所述端盖2的内壁覆盖有防腐蚀层4。

    在另一个实施例中,所述环形连接结构3与所述端盖2和筒状主体1均为分体式结构。所述密封焊接部5包括所述环形连接结构3的一端与所述筒状主体1的端部相连接的焊缝、以及所述环形连接结构3背对所述筒状主体1的表面与所述端盖2的一端连接的焊缝。所述加强焊接部6将所述环形连接结构3的另一端与所述筒状主体1的外壁相连接。环形连接结构3可以与筒状主体1焊接后先覆盖防腐蚀层4再与端盖2进行焊接,形成密封焊接部5。该实施例中可以参考上述图8所示实施例中的描述,本实施例中不再赘述。

    本申请实施例中还提供一种电热水器,包括:内胆,用于对内胆内的水进行加热的电加热部件,及设置内胆的进、出水管;所述内胆采用上述任意一项实施例所述的储水容器。

    请参阅图9。本申请的一个实施例还提供一种储水式热水器水箱的制造方法,所述储水式热水器水箱包括筒状主体、第一端盖、第二端盖;所述第一端盖的端部向外翻边形成有环形连接结构。当然,该实施例所提供的制造方法可以适用于制造上述任意一项实施例中的储水容器。本申请并不作限制。具体的,所述制造方法包括以下步骤:

    s100、将所述第二端盖以向外凸出所述筒状主体的方式固定安装于所述筒状主体的一端;

    s200、对所述筒状主体以及所述第二端盖的内壁进行搪瓷;

    s300、对所述第一端盖的内表面和所述环形连接结构进行搪瓷;

    s400、将所述第一端盖以向外凸出所述筒状主体的方式固定安装于所述筒状主体的另一端。

    其中,第二端盖可以直接焊接于筒状主体的一端,第一端盖通过环形连接结构与筒状主体连接。该制造方法还可以包括步骤:s150、将所述环形连接结构和所述第一端盖的外壁焊接形成加强焊接部。该步骤s150执行于步骤s200之前,但与步骤s100、s200并不明显的先后执行顺序。相应的,步骤s300与s100、s200之间同样并无明显的先后执行顺序。本申请并不作唯一的限定。在该步骤s150中,将所述环形连接结构和所述第一端盖的外壁焊接时使所述环形连接结构和所述第一端盖之间的包围空间为非封闭空间。

    在步骤s400中,将筒状主体与环形连接结构焊接形成密封焊接部,进而将第一端盖组装在筒状主体上。筒状主体的端面和环形连接结构背对端盖的表面进行焊接,形成密封焊接部,形成储水容器的封闭内腔。

    其中,第一端盖、筒状主体、环形连接结构、密封焊接部、以及加强焊接部均可以参照上述实施例中关于储水容器的描述,本实施例中不再赘述。

    本文引用的任何数字值都包括从下限值到上限值之间以一个单位递增的下值和上值的所有值,在任何下值和任何更高值之间存在至少两个单位的间隔即可。举例来说,如果阐述了一个部件的数量或过程变量(例如温度、压力、时间等)的值是从1到90,优选从20到80,更优选从30到70,则目的是为了说明该说明书中也明确地列举了诸如15到85、22到68、43到51、30到32等值。对于小于1的值,适当地认为一个单位是0.0001、0.001、0.01、0.1。这些仅仅是想要明确表达的示例,可以认为在最低值和最高值之间列举的数值的所有可能组合都是以类似方式在该说明书明确地阐述了的。

    除非另有说明,所有范围都包括端点以及端点之间的所有数字。与范围一起使用的“大约”或“近似”适合于该范围的两个端点。因而,“大约20到30”旨在覆盖“大约20到大约30”,至少包括指明的端点。

    披露的所有文章和参考资料,包括专利申请和出版物,出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”,旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。

    多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地,单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。

    应该理解,以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述,在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此,本教导的范围不应该参照上述描述来确定,而是应该参照所附权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的,所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该筒状主体内容,也不应该认为发明人没有将该主题考虑为所公开的实用新型主题的一部分。


    技术特征:

    1.一种储水容器,其特征在于,包括:筒状主体;端盖;环形连接结构;

    所述环形连接结构环套在所述端盖和所述筒状主体之间;所述环形连接结构与所述筒状主体之间设有密封焊接部,将所述筒状主体与所述端盖固定安装;所述端盖向外凸出所述筒状主体;所述容器的内壁覆盖有防腐蚀层;所述环形连接结构与所述端盖的外壁之间还设有加强焊接部。

    2.如权利要求1所述的储水容器,其特征在于,所述环形连接结构与所述端盖为一体结构,所述环形连接结构通过所述端盖向外翻边形成;所述环形连接结构包括自端盖开口端向外弯折的弯折段,和自所述弯折段沿所述端盖开口朝向相反方向延伸的连接段,所述加强焊接部将所述连接段和所述端盖连接。

    3.如权利要求1所述的储水容器,其特征在于,所述环形连接结构与所述端盖和筒状主体均为分体式结构;

    所述密封焊接部包括所述环形连接结构的一端与所述端盖的端部相连接的焊缝、以及所述环形连接结构背对所述端盖的表面与所述筒状主体的一端连接的焊缝;所述加强焊接部将所述环形连接结构的另一端与所述端盖的外壁相连接。

    4.如权利要求1所述的储水容器,其特征在于,部分所述端盖伸入所述筒状主体内;所述环形连接结构具有面对所述筒状主体内壁的贴合表面,该贴合表面至所述端盖的内表面被防腐蚀层连续覆盖;所述筒状主体的内壁覆盖有防腐蚀层。

    5.一种储水容器,其特征在于,包括:筒状主体;端盖;环形连接结构;

    所述环形连接结构环套在所述端盖和所述筒状主体之间;所述环形连接结构与所述端盖之间设有密封焊接部,将所述筒状主体与所述端盖固定安装,所述端盖向外凸出所述筒状主体;所述容器的内壁覆盖有防腐蚀层;所述环形连接结构与所述筒状主体之间还设有加强焊接部。

    6.如权利要求1或5所述的储水容器,其特征在于,所述连接结构与所述端盖或所述筒状主体之间形成包围空间;所述包围空间为非封闭的空间。

    7.如权利要求1或5所述的储水容器,其特征在于,所述加强焊接部的周向长度为所在圆周长度的0.5倍-1倍。

    8.如权利要求5所述的储水容器,其特征在于,所述环形连接结构与筒状主体为一体结构,所述环形连接结构通过所述筒状主体向外翻边形成,包括自所述筒状主体开口端部向外弯折的弯折段,和自所述弯折段沿所述端盖开口朝向延伸的连接段,所述加强焊接部将所述连接段和所述筒状主体连接。

    9.如权利要求5所述的储水容器,其特征在于,所述环形连接结构与所述端盖和筒状主体均为分体式结构;

    所述密封焊接部包括所述环形连接结构的一端与所述筒状主体的端部相连接的第一焊缝、以及所述环形连接结构背对所述筒状主体的表面与所述端盖的一端连接的第二焊缝;所述加强焊接部将所述环形连接结构的另一端与所述筒状主体的外壁相连接。

    10.如权利要求6所述的储水容器,其特征在于,所述加强焊接部包括沿周向布置的多个加强焊缝段,相邻两个加强焊缝段之间具有间隙孔,所述包围空间通过所述间隙孔与大气连通。

    11.如权利要求10所述的储水容器,其特征在于,多个加强焊缝段沿周向均匀分布,每个加强焊缝段的长度相等。

    12.如权利要求2或8所述的储水容器,其特征在于,所述加强焊接部包括沿周向连续延伸的焊缝,所述连接段设置有若干与大气连通的连通孔。

    13.如权利要求5所述的储水容器,其特征在于,部分所述筒状主体伸入所述端盖内;所述环形连接结构具有面对所述端盖内壁的贴合表面,该贴合表面至所述筒状主体的内表面被防腐蚀层连续覆盖;所述端盖的内壁覆盖有防腐蚀层。

    14.如权利要求2或8所述的储水容器,其特征在于,所述连接段的长度为8mm以上。

    15.如权利要求1或5所述的储水容器,其特征在于,所述储水容器包括储水式热水器水箱;所述防腐蚀层包括搪瓷层。

    16.一种电热水器,其特征在于,包括:内胆,用于对内胆内的水进行加热的电加热部件,及设置内胆的进、出水管;所述内胆为权利要求1-15任意一项所述的储水容器。

    技术总结
    本申请公开一种储水容器以及电热水器,其中,一种储水容器包括:筒状主体;端盖;环形连接结构;所述环形连接结构环套在所述端盖和所述筒状主体之间;所述环形连接结构与所述筒状主体之间设有密封焊接部,将所述筒状主体与所述端盖固定安装;所述端盖向外凸出所述筒状主体;所述容器的内壁覆盖有防腐蚀层;所述环形连接结构与所述端盖的外壁之间还设有加强焊接部。本申请所提供的储水容器、电热水器以及热水器水箱的制造方法能够在适用于喷搪工艺的情况下端盖以向外凸出的形式安装。

    技术研发人员:敖凯平;陆智慧;马学勇
    受保护的技术使用者:艾欧史密斯(中国)热水器有限公司
    技术研发日:2019.05.27
    技术公布日:2020.04.03

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