本实用新型涉及钢铁行业运输技术领域，尤其涉及一种料仓送料系统。
背景技术：
众所周知，物料运输工作在钢铁行业原料输送方面有着不可或缺的重要性，现有的补料系统包括轨道、移动设置在轨道上的补料车、设置在轨道下方的若干分料仓以及用为分料仓进行补料的总上料仓，其工作方法为：补料车移动至总上料仓处，总上料仓通过螺旋输送机将补充料通过补料车的上部开口将料输送至补料车内，补料车移动至需要补料的分料仓正上方(通过限位开关控制位置)，然后打开底部的卸料阀，补充料落至分料仓内，完成一次补料过程。
在上述的补料过程中，由于补料车的出料口与分料仓的入料口之间有很大的间隙，所以卸料的过程中会造成灰尘外溢的情况，对周围的环境造成很大的影响，为了解决这个问题，现有的方式为在分料仓的入口处增加负压除尘系统，负压除尘系统虽然能很好的缓解飞尘的现象，但是由于需要在每个分料仓上均进行负压除尘管路的铺设，不仅成本高，而且安装、检修都非常麻烦。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种料仓送料系统，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种料仓送料系统，包括轨道、移动设置在轨道上的送料车以及设置在轨道下方的分料仓，所述送料车的底部设置有卸料通道，所述分料仓的顶部设置有进料口，所述卸料通道内设置有卸料阀，所述进料口内设置有进料阀，所述卸料通道的外侧通过第一驱动装置可上下移动的设置有抑尘套，所述抑尘套的外径小于进料口的内径。
进一步，所述第一驱动装置的上部与送料车固定连接，第一驱动装置的下部与抑尘套固定连接。
进一步，所述卸料通道的外侧设置有导轨，所述抑尘套上配合导轨设置有导向槽。
进一步所述第一驱动装置对称设置有两处。
进一步，所述卸料阀与进料阀均为插板阀。
进一步，所述送料车的顶部可开闭的设置有抑尘板。
进一步，所述抑尘板通过第二驱动装置可水平移动的设置在送料车上。
进一步，所述第二驱动装置包括电机，电机固定设置在送料车上，电机的输出轴上设置有驱动齿轮，所述抑尘板上配合驱动齿轮设置有齿条结构。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型在送料车上设置有抑晨套，由于抑尘套的作用，大大的降低了飞尘现象，并且该结构只需要在送料车上安装即可，较传统技术中在每个分料仓上均安装负压除尘系统来说，大大的提高了技术改造的便利性，并且大大的降低了使用成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图；
图2为图1中a处的局部放大图；
图3为本实用新型实施例工作状态图；
图4为图1中b处的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，本实施例所述的一种料仓送料系统，包括轨道1、移动设置在轨道1上的送料车2以及设置在轨道1下方的分料仓3，送料车2的底部设置有卸料通道4，分料仓3的顶部设置有进料口5，卸料通道4内设置有卸料阀6，进料口5内设置有进料阀7，卸料通道4的外侧通过第一驱动装置8可上下移动的设置有抑尘套9，抑尘套9的外径小于进料口5的内径。
如图4所示，在卸料的时候，首先，第一驱动装置8驱动抑尘套9向下移动并且伸入至进料口5内，然后依次打开进料阀7与卸料阀6对分料仓3进行补料，由于抑尘套9的作用，大大的降低了飞尘现象，并且该结构只需要在送料车2上安装即可，较传统技术中在每个分料仓上均安装负压除尘系统来说，大大的提高了技术改造的便利性，并且大大的降低了使用成本。
第一驱动装置8为电子伸缩杆或者气缸。
第一驱动装置8的上部与送料车2固定连接，第一驱动装置8的下部与抑尘套9固定连接。
卸料通道4的外侧设置有导轨10，抑尘套9上配合导轨10设置有导向槽，导轨10沿周向均匀的设置有至少两处，保证抑尘套9的平稳升降。
第一驱动装置8对称设置有两处，保证抑晨套9的受力均匀。
卸料阀6与进料阀7均为插板阀。
送料车2的顶部可开闭的设置有抑尘板11，抑尘板11通过第二驱动装置可水平移动的设置在送料车2上，第二驱动装置包括电机13，电机13固定设置在送料车2上，电机13的输出轴上设置有驱动齿轮14，抑尘板11上配合驱动齿轮14设置有齿条结构15，另外送料车2的顶部还设置有水平导轨(未示出)，抑尘板11上配合该水平导向设置有水平导向槽，在总上料仓通过螺旋输送机对送料车2进行给料的时候，抑尘板11处于打开的状态，此时的除尘工作通过设置在螺旋输送机出口处的除尘装置来完成，装料完毕之后，抑尘板11关闭，避免送料车2卸料的时候上部出现飞尘的现象。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
1.一种料仓送料系统，包括轨道、移动设置在轨道上的送料车以及设置在轨道下方的分料仓，所述送料车的底部设置有卸料通道，所述分料仓的顶部设置有进料口，所述卸料通道内设置有卸料阀，所述进料口内设置有进料阀，其特征在于：所述卸料通道的外侧通过第一驱动装置可上下移动的设置有抑尘套，所述抑尘套的外径小于进料口的内径。
2.根据权利要求1所述的一种料仓送料系统，其特征在于：所述第一驱动装置的上部与送料车固定连接，第一驱动装置的下部与抑尘套固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种料仓送料系统，其特征在于：所述卸料通道的外侧设置有导轨，所述抑尘套上配合导轨设置有导向槽。
4.根据权利要求1所述的一种料仓送料系统，其特征在于：所述第一驱动装置对称设置有两处。
5.根据权利要求1所述的一种料仓送料系统，其特征在于：所述卸料阀与进料阀均为插板阀。
6.根据权利要求1所述的一种料仓送料系统，其特征在于：所述送料车的顶部可开闭的设置有抑尘板。
7.根据权利要求6所述的一种料仓送料系统，其特征在于：所述抑尘板通过第二驱动装置可水平移动的设置在送料车上。
8.根据权利要求7所述的一种料仓送料系统，其特征在于：所述第二驱动装置包括电机，电机固定设置在送料车上，电机的输出轴上设置有驱动齿轮，所述抑尘板上配合驱动齿轮设置有齿条结构。
技术总结