本实用新型涉及机械加工制造领域，具体为一种机械加工制造用钻孔装置。
背景技术：
机械是指机器与机构的总称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。机械作为一般性的机械概念，主要是为了区别与手工工具。机械的特征有：机械是一种人为的实物构件的组合。机械各部分之间具有确定的相对运动。故机器能转换机械能或完成有用的机械功，是现代机械原理中的最基本的概念。在机械零件的加工过程中，由于客户的需求，为了达到连接和透气的功能性需求以及一些美观性需求，需要使用钻孔装置对机械零件进行钻孔操作，钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。
目前，申请号为cn201720821686.x的中国专利公开了一种方便调节的机械加工用钻孔装置，涉及机械领域。该方便调节的机械加工用钻孔装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有固定板，所述固定板上开设有固定孔，所述底座的顶部固定安装有调节装置，所述调节装置的底部穿插设置有螺管。该方便调节的机械加工用钻孔装置，通过设置的调节装置，且调节装置分别设置为壳体、箱体和盒体的设置，均达到了方便对螺管进行调节的效果，从而方便了对螺管顶部的横板进行调节的效果，从而方便了对钻孔机的调节，以此方便了对机械加工用钻孔装置的使用，同时也提高了机械加工用钻孔装置的工作效率，因此也方便了使用者的使用。但是该装置通过调节钻孔机的位置来调节钻孔的位置，钻孔机设备较为精细，活动设置无法保证其工作时的稳定性，影响加工质量。基于此，本实用新型设计了一种机械加工制造用钻孔装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种机械加工制造用钻孔装置，以解决上述背景中提出的过调节钻孔机的位置来调节钻孔的位置，钻孔机设备较为精细，活动设置无法保证其工作时的稳定性，影响加工质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工制造用钻孔装置，包括底座，所述底座顶部两侧中部对称固定安装有两组立杆，所述立杆顶端之间固定连接有横杆，所述横杆底部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸内部活动连接有活塞杆，所述活塞杆底端固定安装有钻孔机，所述底座顶部中心位置开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块顶部开设有矩形槽，所述矩形槽内部安装有电磁铁，所述滑块侧面中部连接有轴承，所述轴承转动连接有调节螺纹杆，所述滑槽一端开设有连接螺纹孔，所述连接螺纹孔贯穿底座侧壁，所述调节螺纹杆螺纹穿过连接螺纹孔，所述滑块顶部放置有部件，所述底座顶部沿着立杆内边方向设置有刻度，所述刻度中部设置有指示线。
优选的，所述伸缩气缸、钻孔机和电磁铁电性连接电源。
优选的，所述滑槽长度方向垂直于两组立杆中心之间的连线，所述滑槽两端距离底座两侧有一定安全距离。
优选的，所述滑块的高度和滑槽的深度相同。
优选的，所述矩形槽环形设置在滑块顶部，所述电磁铁的高度与矩形槽的深度相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置滑槽、滑块、矩形槽、电磁铁和调节螺纹杆，利用电磁铁将机械部件固定在滑块上，通过旋转调节螺纹杆，从而调整滑块的位置，进而调节机械部件的位置，最终调节机械部件钻孔的位置，简单快捷；通过设置刻度和指示线，方便操作人员精确控制钻孔的位置，提高钻孔的精度；本装置结构简单，成本较低，具有较强的实用性。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型滑块结构示意图；
图3为本实用新型剖面结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底座，2-立杆，3-横杆，4-伸缩气缸，40-活塞杆，5-钻孔机，6-滑槽，7-滑块，70-矩形槽，8-电磁铁，9-轴承，10-调节螺纹杆，11-连接螺纹孔，12-部件，13-刻度，14-指示线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工制造用钻孔装置，包括底座1，底座1顶部两侧中部对称固定安装有两组立杆2，立杆2顶端之间固定连接有横杆3，横杆3底部固定连接有伸缩气缸4，伸缩气缸4内部活动连接有活塞杆40，活塞杆40底端固定安装有钻孔机5，底座1顶部中心位置开设有滑槽6，滑槽6内部滑动连接有滑块7，滑块7顶部开设有矩形槽70，矩形槽70内部安装有电磁铁8，滑块7侧面中部连接有轴承9，轴承9转动连接有调节螺纹杆10，滑槽6一端开设有连接螺纹孔11，连接螺纹孔11贯穿底座1侧壁，调节螺纹杆10螺纹穿过连接螺纹孔11，滑块7顶部放置有部件12，底座1顶部沿着立杆2内边方向设置有刻度13，刻度13中部设置有指示线14。
其中，伸缩气缸4、钻孔机5和电磁铁8电性连接电源；滑槽6长度方向垂直于两组立杆2中心之间的连线，滑槽6两端距离底座1两侧有一定安全距离，避免滑块7从滑槽6中滑出的风险；滑块7的高度和滑槽6的深度相同，使得滑块7上的部件12与底座1顶部接触，从而产生摩擦力，进一步加强部件12固定在滑块7上的稳定性；矩形槽70环形设置在滑块7顶部，电磁铁8的高度与矩形槽70的深度相同。
本实施例的一个具体应用为：将部件12底部中心对准滑块7顶部中心，利用电磁铁8通电具有磁性的特点将部件12固定在滑块7顶端，旋转调节螺纹杆10，移动滑块7，利用底座1上的刻度13和指示线14，令部件12待打孔位置与两条指示线14处于同一直线，对打孔位置精确定位，启动伸缩气缸4，根据部件12的高度调节钻孔机5的位置，启动钻孔机5对部件进行钻孔，简单便捷，方便使用。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种机械加工制造用钻孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部两侧中部对称固定安装有两组立杆(2)，所述立杆(2)顶端之间固定连接有横杆(3)，所述横杆(3)底部固定连接有伸缩气缸(4)，所述伸缩气缸(4)内部活动连接有活塞杆(40)，所述活塞杆(40)底端固定安装有钻孔机(5)，所述底座(1)顶部中心位置开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内部滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)顶部开设有矩形槽(70)，所述矩形槽(70)内部安装有电磁铁(8)，所述滑块(7)侧面中部连接有轴承(9)，所述轴承(9)转动连接有调节螺纹杆(10)，所述滑槽(6)一端开设有连接螺纹孔(11)，所述连接螺纹孔(11)贯穿底座(1)侧壁，所述调节螺纹杆(10)螺纹穿过连接螺纹孔(11)，所述滑块(7)顶部放置有部件(12)，所述底座(1)顶部沿着立杆(2)内边方向设置有刻度(13)，所述刻度(13)中部设置有指示线(14)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工制造用钻孔装置，其特征在于：所述伸缩气缸(4)、钻孔机(5)和电磁铁(8)电性连接电源。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工制造用钻孔装置，其特征在于：所述滑槽(6)长度方向垂直于两组立杆(2)底端中心之间的连线，所述滑槽(6)两端距离底座(1)两侧有一定安全距离。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工制造用钻孔装置，其特征在于：所述滑块(7)的高度和滑槽(6)的深度相同，所述刻度(13)共有两组且以底座(1)顶部中心为对称点对称设置在底座(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工制造用钻孔装置，其特征在于：所述矩形槽(70)环形设置在滑块(7)顶部且矩形槽(70)以滑块(7)顶部中心为对称中心对称设置，所述电磁铁(8)的高度与矩形槽(70)的深度相同。
技术总结