一种电机铸件用浇注装置的制作方法

    技术2022-10-20  92


    本实用新型涉及电机铸件浇注技术领域,尤其涉及一种电机铸件用浇注装置。



    背景技术:

    浇注是一种既古老又现代的金属加工方式,在我国现代工业发展迅速的今天,浇注技术也使用最为广泛,浇注主要是一种将金属浇注液浇注冷却成型的加工方法,在金属加工领域中应用广泛。

    目前,在电机的加工制造过程中,也会用到浇注的方式制作电机铸件毛坯,浇注过程中需要用到浇注装置,但是现有的浇注装置往往使用过程中存在一定的局限性,由于型砂模型的浇冒口通常不是固定的,使得浇注机构很难对准浇冒口,因此,亟需设计一种电机铸件用浇注装置来解决上述问题。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电机铸件用浇注装置。

    为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

    一种电机铸件用浇注装置,包括底座,所述底座顶部外壁靠近两侧的位置均固定连接有电动滑轨,且电动滑轨的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的顶部外壁设置有顶板,且顶板的顶部外壁开有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有浇注机构,所述底座的顶部外壁设置有型砂盒,且底座底部外壁的四个拐角处均设置有支撑腿。

    作为本实用新型再进一步的方案:所述浇注机构包括浇注筒,所述浇注筒的外壁焊接有上滑板,且上滑板顶部外壁的四个拐角处均设置有螺纹孔,螺纹孔的内壁螺纹连接有螺钉,浇注筒的外壁设置有下滑板,下滑板的顶部外壁和顶板的底部外壁滑动连接。

    作为本实用新型再进一步的方案:所述浇注筒的内壁设置有交错分布的横板,且横板的一侧外壁开有凹孔,凹孔的内壁通过销轴转动连接有耳座,耳座的顶部外壁焊接有浇注槽,浇注筒的内壁焊接有交错分布的挡板。

    作为本实用新型再进一步的方案:所述浇注筒的内壁设置有多个连接杆,且连接杆的一端外壁焊接有漏斗,漏斗的底部外壁焊接有浇注管。

    作为本实用新型再进一步的方案:所述电动滑轨通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源。

    作为本实用新型再进一步的方案:所述底座的底部外壁固定连接有水箱,且水箱的底部外壁开有多个安装孔,安装孔的内壁焊接有散热翅。

    作为本实用新型再进一步的方案:所述水箱的一侧外壁通过螺栓连接有水泵,水泵的底部外壁焊接有连通管,连通管的一端和水箱相连通,型砂盒的内部设置有空腔,水泵的一侧外壁设置有导水管,导水管的一端和空腔相连通,水箱的一侧外壁焊接有回流管,回流管的一端和空腔相连通。

    本实用新型的有益效果为:

    1.通过设置的电动滑轨、滑块、滑槽、上滑板、下滑板和螺钉,驱动电动滑轨工作,可以使滑块在电动滑轨上滑动,使得顶板可以前后移动,同时浇注筒可以在顶板上的滑槽中滑动,可以使浇注筒左右移动,并通过螺紧上滑板上的螺钉,可以通过螺钉的底端抵住顶板,下滑板和螺钉可以将浇注筒锁紧,该结构可以对浇注机构进行前后左右的位置调节,可以使得浇注筒中的漏斗精确对准型砂模型上的浇冒口,使用更具灵活性;

    2.通过设置的浇注槽、耳座和挡板,浇注槽和横板之间通过耳座转动连接,在不用时,浇注槽和横板之间保持四十五度角倾斜的平衡状态,当铁水浇在浇注槽上时,浇注槽会发生转动,对铁水起到一定的缓冲作用,当浇注槽底端与挡板接触后,浇注槽上的铁水会流向下一浇注槽上,逐级缓冲,最后流进漏斗中,该结构可以有效防止铁水在浇注时四处飞溅,使用过程更加安全;

    3.通过设置的空腔、水泵、水箱、散热翅、导水管和回流管,浇注过后,驱动水泵工作,可以将水箱中的冷却水通过导水管导入型砂盒中的空腔内,可以对型砂盒内的型砂模型进行快速冷却,空腔内升温的水会通过回流管再次流回水箱中,并通过散热翅可以将水中的部分热量导出水箱,如此循环往复,可以有效加快浇注件的冷却速率,进而间接提高了装置的工作效率。

    附图说明

    图1为实施例1提出的一种电机铸件用浇注装置的剖视结构示意图;

    图2为图1中的a处放大结构示意图;

    图3为实施例1提出的一种电机铸件用浇注装置的主视结构示意图;

    图4为实施例2提出的一种电机铸件用浇注装置的整体结构示意图。

    图中:1底座、2支撑腿、3电动滑轨、4滑块、5竖杆、6顶板、7滑槽、8型砂盒、9浇注筒、10横板、11耳座、12浇注槽、13挡板、14漏斗、15上滑板、16螺钉、17下滑板、18空腔、19导水管、20水泵、21连通管、22散热翅、23水箱、24回流管。

    具体实施方式

    下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

    下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。

    在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。

    在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

    实施例1

    参照图1-3,一种电机铸件用浇注装置,包括底座1,其特征在于,底座1顶部外壁靠近两侧的位置均通过螺栓连接有电动滑轨3,且电动滑轨3的内壁滑动连接有滑块4,滑块4的顶部外壁焊接有顶板6,且顶板6的顶部外壁开有滑槽7,滑槽7的内壁滑动连接有浇注机构,底座1的顶部外壁设置有型砂盒8,且底座1底部外壁的四个拐角处均焊接有支撑腿2。

    其中,浇注机构包括浇注筒9,浇注筒9的外壁焊接有上滑板15,且上滑板15顶部外壁的四个拐角处均开有螺纹孔,螺纹孔的内壁螺纹连接有螺钉16,浇注筒9的外壁焊接有下滑板17,下滑板17的顶部外壁和顶板6的底部外壁滑动连接,浇注筒9的内壁焊接有交错分布的横板10,且横板10的一侧外壁开有凹孔,凹孔的内壁通过销轴转动连接有耳座11,耳座11的顶部外壁焊接有浇注槽12,浇注筒9的内壁焊接有交错分布的挡板13,浇注筒9的内壁焊接有多个连接杆,且连接杆的一端外壁焊接有漏斗14,漏斗14的底部外壁焊接有浇注管,电动滑轨3通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源。

    工作原理:使用时,驱动电动滑轨3工作,可以使滑块4在电动滑轨3上滑动,使得顶板6可以前后移动,同时浇注筒9可以在顶板6上的滑槽7中滑动,可以使浇注筒9左右移动,并通过螺紧上滑板15上的螺钉16,可以通过螺钉16的底端抵住顶板6,下滑板17和螺钉16可以将浇注筒9锁紧,该结构可以对浇注机构进行前后左右的位置调节,可以使得浇注筒9中的漏斗14精确对准型砂模型上的浇冒口,浇注槽12和横板10之间通过耳座11转动连接,在不用时,浇注槽12和横板10之间保持四十五度角倾斜的平衡状态,当铁水浇在浇注槽12上时,浇注槽12会发生转动,对铁水起到一定的缓冲作用,当浇注槽12底端与挡板13接触后,浇注槽12上的铁水会流向下一浇注槽12上,逐级缓冲,最后流进漏斗14中,该结构可以有效防止铁水在浇注时四处飞溅,使用过程更加安全,漏斗14中的铁水会流进型砂盒8中型砂模型上的浇冒口,从而完成浇注。

    实施例2

    参照图4,一种电机铸件用浇注装置,本实施例相较于实施例1,还包括底座1的底部外壁通过螺栓连接有水箱23,且水箱23的底部外壁开有多个安装孔,安装孔的内壁焊接有散热翅22,水箱23的一侧外壁通过螺栓连接有水泵20,水泵20的底部外壁焊接有连通管21,连通管21的一端和水箱23相连通,型砂盒8的内部设置有空腔18,水泵20的一侧外壁焊接有导水管19,导水管19的一端和空腔18相连通,水箱23的一侧外壁焊接有回流管24,回流管24的一端和空腔18相连通。

    工作原理:使用时,浇注过后,驱动水泵20工作,可以将水箱23中的冷却水通过导水管19导入型砂盒8中的空腔18内,可以对型砂盒8内的型砂模型进行快速冷却,空腔18内升温的水会通过回流管24再次流回水箱23中,并通过散热翅22可以将水中的部分热量导出水箱23,如此循环往复,可以有效加快浇注件的冷却速率,进而间接提高了装置的工作效率。

    以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种电机铸件用浇注装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部外壁靠近两侧的位置均固定连接有电动滑轨(3),且电动滑轨(3)的内壁滑动连接有滑块(4),所述滑块(4)的顶部外壁设置有顶板(6),且顶板(6)的顶部外壁开有滑槽(7),所述滑槽(7)的内壁滑动连接有浇注机构,所述底座(1)的顶部外壁设置有型砂盒(8),且底座(1)底部外壁的四个拐角处均设置有支撑腿(2)。

    2.根据权利要求1所述的一种电机铸件用浇注装置,其特征在于,所述浇注机构包括浇注筒(9),所述浇注筒(9)的外壁焊接有上滑板(15),且上滑板(15)顶部外壁的四个拐角处均设置有螺纹孔,螺纹孔的内壁螺纹连接有螺钉(16),浇注筒(9)的外壁设置有下滑板(17),下滑板(17)的顶部外壁和顶板(6)的底部外壁滑动连接。

    3.根据权利要求2所述的一种电机铸件用浇注装置,其特征在于,所述浇注筒(9)的内壁设置有交错分布的横板(10),且横板(10)的一侧外壁开有凹孔,凹孔的内壁通过销轴转动连接有耳座(11),耳座(11)的顶部外壁焊接有浇注槽(12),浇注筒(9)的内壁焊接有交错分布的挡板(13)。

    4.根据权利要求3所述的一种电机铸件用浇注装置,其特征在于,所述浇注筒(9)的内壁设置有多个连接杆,且连接杆的一端外壁焊接有漏斗(14),漏斗(14)的底部外壁焊接有浇注管。

    5.根据权利要求1-4任一所述的一种电机铸件用浇注装置,其特征在于,所述电动滑轨(3)通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源。

    6.根据权利要求1所述的一种电机铸件用浇注装置,其特征在于,所述底座(1)的底部外壁固定连接有水箱(23),且水箱(23)的底部外壁开有多个安装孔,安装孔的内壁焊接有散热翅(22)。

    7.根据权利要求6所述的一种电机铸件用浇注装置,其特征在于,所述水箱(23)的一侧外壁通过螺栓连接有水泵(20),水泵(20)的底部外壁焊接有连通管(21),连通管(21)的一端和水箱(23)相连通,型砂盒(8)的内部设置有空腔(18),水泵(20)的一侧外壁设置有导水管(19),导水管(19)的一端和空腔(18)相连通,水箱(23)的一侧外壁焊接有回流管(24),回流管(24)的一端和空腔(18)相连通。

    技术总结
    本实用新型公开了一种电机铸件用浇注装置,包括底座,所述底座顶部外壁靠近两侧的位置均固定连接有电动滑轨,且电动滑轨的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的顶部外壁设置有顶板,且顶板的顶部外壁开有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有浇注机构,所述底座的顶部外壁设置有型砂盒,且底座底部外壁的四个拐角处均设置有支撑腿。本实用新型可以对浇注机构进行前后左右的位置调节,可以使得浇注筒中的漏斗精确对准型砂模型上的浇冒口,使用更具灵活性,还可以在浇注时通过浇注槽的转动,起到对铁水的缓冲作用,有效防止铁水在浇注时四处飞溅,使用过程更加安全,并能有效加快浇注件的冷却速率,进而间接提高了装置的工作效率。

    技术研发人员:薛汉宝;薛祥儒
    受保护的技术使用者:连云港赣榆腾飞机械铸造有限公司
    技术研发日:2019.07.08
    技术公布日:2020.04.03

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