本实用新型涉及金属冶炼技术领域，尤其涉及一种冶金类连铸用伸缩式电磁搅拌装置。
背景技术：
铸造的生产过程是以一定的铸造速度将熔融液不断地浇入结晶器内，结晶器内配有冷却水套，结晶的铸锭连续不断地以一定速度被垂直拉出，从结晶器出来的铸锭冷却凝固后成型。
一般情况下，从结晶器出来的铸锭的凝固末端内部存在较深的弯月形液穴，而且铸锭内外存在较大温差，待冷却凝固成型后易导致铸锭内部组织不均匀、铸锭内部溶质元素宏观偏析以及铸锭内部应力与裂纹。尤其是成型铸锭宽度较大时，铸锭内部的液穴深度分布较大，不同区域的晶核成长速率不同，铸锭两端凝固较快，晶粒细小，铸锭中心凝固较慢，晶核成长时间长，晶粒粗大，导致铸锭存在质量缺陷，给铸锭后期轧制生产带来极大的质量隐患，轧制产品的力学性能和加工厚度会受到很大的制约，为了解决上述问题，通常会用到电磁搅拌装置。
传统电磁搅拌装置是在铁芯上安装线圈，在磁力作用下对液态金属进行搅拌作用，但产生的为单一旋转磁场，搅拌能力有限，对铸坯内部熔体影响不足，同时现有的电磁搅拌装置只能够对单一的金属进行电磁搅拌，柱体或者板体，使用灵活性较差，大大降低了电磁搅拌装置的使用效果，为此，我们提出一种冶金类连铸用伸缩式电磁搅拌装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冶金类连铸用伸缩式电磁搅拌装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种冶金类连铸用伸缩式电磁搅拌装置，包括矩形框，所述矩形框的下表面四个拐角处均固定安装有支撑腿，所述矩形框的上表面四个拐角处均固定安装有导向柱，所述导向柱的外侧均活动套接有移动柱，四个所述移动柱的上端共同安装有支撑板，所述支撑板和矩形框之间安装有高度调节装置，所述支撑板的中部设有贯穿孔，所述支撑板的上表面两侧均对称安装有导轨，所述导轨的外侧卡接有滑块，同侧两个所述滑块之间安装有连杆，所述支撑板的上表面两侧中部均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与连杆连接，所述滑块的上表面均安装有支撑杆，同侧两个所述支撑杆的上端共同安装有横杆，所述横杆的中部等间距设有多个第二安装孔，所述第二安装孔的内部均贯穿有移动杆，所述移动杆的上表面等间距设有多个插孔，所述横杆的上表面安装有多个固定移动杆的限位装置，所述移动杆的一端安装有第一u型板，所述第一u型板的内部转动安装有转轴，所述转轴的外侧固定套接有位于第一u型板内侧的搅拌器，所述第一u型板的上表面安装有第二u型板，所述第二u型板的中部螺纹连接有用于固定转轴的紧定螺栓。
优选的，所述高度调节装置包括固定于支撑板一侧下表面的螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿矩形框，且螺纹杆与矩形框转动连接，所述螺纹杆的下端安装有转盘。
优选的，所述限位装置包括位于横杆上表面且与第二安装孔相通的阶梯孔，所述阶梯孔的内部贯穿有与插孔配合的限位杆，所述限位杆的外侧固定套接有位于阶梯孔大孔中的推板，所述限位杆的外侧活动套接有位于阶梯孔大孔中且位于推板上方的弹簧。
优选的,所述支撑腿的下端均安装有万向移动轮，且万向移动轮为可锁止万向移动轮。
优选的,所述搅拌器包括壳体，所述壳体的右侧设有套接于转轴外侧的第一安装孔，所述壳体的内部水平环绕安装有三个第一缠绕柱，三个所述第一缠绕柱的外侧缠绕有线圈，所述壳体的一侧下部安装有接线柱，所述接线柱和线圈之间连接，所述壳体的左侧安装有位于线圈内侧的铁芯。
优选的,所述壳体的内壁和外壁分别安装有内散热片和外散热片。
优选的,所述壳体的内部环形安装有三个第二缠绕柱，所述第二缠绕柱的外侧缠绕有散热管，所述壳体的一侧下部安装有两个连接口，所述散热管的两端与两个连接口之间连接，所述矩形框的一侧安装有水泵和制冷器，所述水泵的进水口外连接水箱，所述水泵的出水口与制冷器的进水口连接，所述制冷器的出水口与其中一个连接口连接，另一个所述连接口与水箱连接。
本实用新型提出的一种冶金类连铸用伸缩式电磁搅拌装置，有益效果在于：本实用新型设有的转盘带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹套移动，螺纹套带动支撑板移动，能够满足不同高度的使用，设有的电动伸缩杆带动连杆移动，连杆带动滑块在导轨上移动，滑块带动支撑杆移动，支撑杆带动横杆移动，横杆带动移动杆移动，移动杆带动搅拌器移动，能够改变相对应搅拌器之间的距离，实现对不同厚度的金属电磁搅拌，同时移动杆在限位杆、插孔、推板和弹簧的作用下能够移动，从而能够对单个的搅拌器进行移动，搅拌器在紧定螺栓和转轴又能够实现转动，因此能够同时满足不同的板块和柱体的金属电磁搅拌，设有的水泵、制冷器和散热管又能够对线圈和铁芯降温处理，增强线圈和铁芯的使用寿命，本实用新型和现有技术相比，结构简单，调节方便，灵活性高，能够满足板体和柱体的电磁搅拌，搅拌动力大，能够有效的提高被搅拌物体的质量，使用效果好，值得推广使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种冶金类连铸用伸缩式电磁搅拌装置结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种冶金类连铸用伸缩式电磁搅拌装置的a部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种冶金类连铸用伸缩式电磁搅拌装置的搅拌器内部结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种冶金类连铸用伸缩式电磁搅拌装置的搅拌器内部结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种冶金类连铸用伸缩式电磁搅拌装置的横杆和移动杆连接结构示意图。
图中：水泵1、制冷器2、移动柱3、滑块4、支撑板5、横杆6、搅拌器7、限位杆8、移动杆9、支撑杆10、螺纹套11、螺纹杆12、转盘13、电动伸缩杆14、连杆15、导轨16、万向移动轮17、矩形框18、导向柱19、支撑腿20、紧定螺栓21、第一u型板22、转轴23、第二u型板24、贯穿孔25、第一缠绕柱26、铁芯27、第二缠绕柱28、线圈29、内散热片30、外散热片31、壳体32、第一安装孔33、接线柱34、连接口35、散热管36、推板37、阶梯孔38、弹簧39、插孔40、第二安装孔41。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种冶金类连铸用伸缩式电磁搅拌装置，包括矩形框18，矩形框18的下表面四个拐角处均固定安装有支撑腿20，支撑腿20的下端均安装有万向移动轮17，且万向移动轮17为可锁止万向移动轮，能够方便移动和固定，提高使用的便利性。
矩形框18的上表面四个拐角处均固定安装有导向柱19，导向柱19的外侧均活动套接有移动柱3，四个移动柱3的上端共同安装有支撑板5，支撑板5和矩形框18之间安装有高度调节装置，高度调节装置包括固定于支撑板5一侧下表面的螺纹套11，螺纹套11的内部螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12贯穿矩形框18，且螺纹杆12与矩形框18转动连接，螺纹杆12的下端安装有转盘13，结构简单，制造方便，高度调节方便。
支撑板5的中部设有贯穿孔25，支撑板5的上表面两侧均对称安装有导轨16，导轨16的外侧卡接有滑块4，同侧两个滑块4之间安装有连杆15，支撑板5的上表面两侧中部均安装有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的输出端与连杆15连接，滑块4的上表面均安装有支撑杆10，同侧两个支撑杆10的上端共同安装有横杆6，横杆6的中部等间距设有多个第二安装孔41，第二安装孔41的内部均贯穿有移动杆9，移动杆9的上表面等间距设有多个插孔40，横杆6的上表面安装有多个固定移动杆9的限位装置，限位装置包括位于横杆6上表面且与第二安装孔41相通的阶梯孔38，阶梯孔38的内部贯穿有与插孔40配合的限位杆8，限位杆8的外侧固定套接有位于阶梯孔38大孔中的推板37，限位杆8的外侧活动套接有位于阶梯孔38大孔中且位于推板37上方的弹簧39，能够对移动杆9的位置进行调节固定，且使用方便，省时省力。
移动杆9的一端安装有第一u型板22，第一u型板22的内部转动安装有转轴23，转轴23的外侧固定套接有位于第一u型板22内侧的搅拌器7，搅拌器7包括壳体32，壳体32的内壁和外壁分别安装有内散热片30和外散热片31，能够对线圈29和铁芯27进行散热，提高线圈29和铁芯27的使用效果和使用寿命。
壳体32的内部环形安装有三个第二缠绕柱28，第二缠绕柱28的外侧缠绕有散热管36，壳体32的一侧下部安装有两个连接口35，散热管36的两端与两个连接口35之间连接，矩形框18的一侧安装有水泵1和制冷器2，水泵1的进水口外连接水箱，水泵1的出水口与制冷器2的进水口连接，制冷器2的出水口与其中一个连接口35连接，另一个连接口35与水箱连接，能够对线圈29和铁芯27进行散热，提高线圈29和铁芯27的使用效果和使用寿命。
壳体32的右侧设有套接于转轴23外侧的第一安装孔33，壳体32的内部水平环绕安装有三个第一缠绕柱26，三个第一缠绕柱26的外侧缠绕有线圈29，壳体32的一侧下部安装有接线柱34，接线柱34和线圈29之间连接，壳体32的左侧安装有位于线圈29内侧的铁芯27，结构简单，制造成本低，维护方便，且使用效果好。
第一u型板22的上表面安装有第二u型板24，第二u型板24的中部螺纹连接有用于固定转轴23的紧定螺栓21。
工作原理：使用时，将装置通过万向移动轮17移动到合适的位置，水泵1、制冷器2、电动伸缩杆14和线圈29共同外连接电源，转动转盘13，转盘13带动螺纹杆12转动，螺纹杆12带动螺纹套11移动，螺纹套11带动支撑板5移动，能够满足不同高度的使用，启动电动伸缩杆14，电动伸缩杆14带动连杆15移动，连杆15带动滑块4在导轨16上移动，滑块4带动支撑杆10移动，支撑杆10带动横杆6移动，横杆6带动移动杆9移动，移动杆9带动搅拌器7移动，能够改变相对应搅拌器7之间的距离，实现对不同厚度的金属电磁搅拌，同时移动杆9在限位杆8、插孔40、推板37和弹簧39的作用下能够移动，从而能够对单个的搅拌器7进行移动，搅拌器7在紧定螺栓21和转轴23又能够实现转动，因此能够同时满足不同的板块和柱体的金属电磁搅拌，启动泵1、制冷器2，水泵1、制冷器2和散热管36又能够对线圈29和铁芯27降温处理，增强线圈29和铁芯27的使用寿命，给线圈29通电，铁芯27以及线圈29周围就会产生行波磁场，这一磁场能够作用于金属溶液，在金属溶液中产生感应电势和电流，这感生电流又和磁场作用产生电磁力，从而推动金属溶液定向流动，起到搅拌的作用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种冶金类连铸用伸缩式电磁搅拌装置,包括矩形框(18)，其特征在于，所述矩形框(18)的下表面四个拐角处均固定安装有支撑腿(20)，所述矩形框(18)的上表面四个拐角处均固定安装有导向柱(19)，所述导向柱(19)的外侧均活动套接有移动柱(3)，四个所述移动柱(3)的上端共同安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)和矩形框(18)之间安装有高度调节装置，所述支撑板(5)的中部设有贯穿孔(25)，所述支撑板(5)的上表面两侧均对称安装有导轨(16)，所述导轨(16)的外侧卡接有滑块(4)，同侧两个所述滑块(4)之间安装有连杆(15)，所述支撑板(5)的上表面两侧中部均安装有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)的输出端与连杆(15)连接，所述滑块(4)的上表面均安装有支撑杆(10)，同侧两个所述支撑杆(10)的上端共同安装有横杆(6)，所述横杆(6)的中部等间距设有多个第二安装孔(41)，所述第二安装孔(41)的内部均贯穿有移动杆(9)，所述移动杆(9)的上表面等间距设有多个插孔(40)，所述横杆(6)的上表面安装有多个固定移动杆(9)的限位装置，所述移动杆(9)的一端安装有第一u型板(22)，所述第一u型板(22)的内部转动安装有转轴(23)，所述转轴(23)的外侧固定套接有位于第一u型板(22)内侧的搅拌器(7)，所述第一u型板(22)的上表面安装有第二u型板(24)，所述第二u型板(24)的中部螺纹连接有用于固定转轴(23)的紧定螺栓(21)；
所述限位装置包括位于横杆(6)上表面且与第二安装孔(41)相通的阶梯孔(38)，所述阶梯孔(38)的内部贯穿有与插孔(40)配合的限位杆(8)，所述限位杆(8)的外侧固定套接有位于阶梯孔(38)大孔中的推板(37)，所述限位杆(8)的外侧活动套接有位于阶梯孔(38)大孔中且位于推板(37)上方的弹簧(39)。
2.根据权利要求1所述的冶金类连铸用伸缩式电磁搅拌装置，其特征在于，所述高度调节装置包括固定于支撑板(5)一侧下表面的螺纹套(11)，所述螺纹套(11)的内部螺纹连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)贯穿矩形框(18)，且螺纹杆(12)与矩形框(18)转动连接，所述螺纹杆(12)的下端安装有转盘(13)。
3.根据权利要求1所述的冶金类连铸用伸缩式电磁搅拌装置,其特征在于，所述支撑腿(20)的下端均安装有万向移动轮(17)，且万向移动轮(17)为可锁止万向移动轮。
4.根据权利要求1所述的冶金类连铸用伸缩式电磁搅拌装置,其特征在于，所述搅拌器(7)包括壳体(32)，所述壳体(32)的右侧设有套接于转轴(23)外侧的第一安装孔(33)，所述壳体(32)的内部水平环绕安装有三个第一缠绕柱(26)，三个所述第一缠绕柱(26)的外侧缠绕有线圈(29)，所述壳体(32)的一侧下部安装有接线柱(34)，所述接线柱(34)和线圈(29)之间连接，所述壳体(32)的左侧安装有位于线圈(29)内侧的铁芯(27)。
5.根据权利要求4所述的冶金类连铸用伸缩式电磁搅拌装置,其特征在于，所述壳体(32)的内壁和外壁分别安装有内散热片(30)和外散热片(31)。
6.根据权利要求4所述的冶金类连铸用伸缩式电磁搅拌装置,其特征在于，所述壳体(32)的内部环形安装有三个第二缠绕柱(28)，所述第二缠绕柱(28)的外侧缠绕有散热管(36)，所述壳体(32)的一侧下部安装有两个连接口(35)，所述散热管(36)的两端与两个连接口(35)之间连接，所述矩形框(18)的一侧安装有水泵(1)和制冷器(2)，所述水泵(1)的进水口外连接水箱，所述水泵(1)的出水口与制冷器(2)的进水口连接，所述制冷器(2)的出水口与其中一个连接口(35)连接，另一个所述连接口(35)与水箱连接。
技术总结