本实用新型涉及钻孔设备技术领域，尤其涉及一种高稳定性的手推钻孔机。
背景技术：
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，在很多领域中，都需要利用钻孔机对一些工件、板材材料等进行打孔，现有技术中，由于打孔机的抖动，使用钻孔机对光滑的金属表面进行钻孔时，容易发生打滑，钻孔位置难以固定、影响钻孔效率、并且钻头容易折断，存在安全隐患，且现有的钻孔机在推进打孔时，多为机械式推进，可控程度不高，机械式操控，设备耐用度不高，即使存在手推式，由于人手定位不准，影响钻孔效果，因此，本实用新型提出一种高稳定性的手推钻孔机以解决现有技术中存在的问题。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提出一种高稳定性的手推钻孔机，该高稳定性的手推钻孔机设有轴承套和稳定组件，钻孔时，钻杆在轴承套内旋转，对钻孔起到第一步稳定作用，当推动钻杆前进钻孔时，两侧的气压缸推动弧形夹片，使滚珠夹紧钻杆，又不影响钻杆的旋转，对钻孔起到第二步稳定作用，总体来说，使钻头钻孔时更稳定，不会颤动，不易打滑，避免折断，提高安全系数。
为了解决上述问题，本实用新型提出一种高稳定性的手推钻孔机，包括工作台，所述工作台顶部的一侧设有导轨，且导轨上活动安装有安装板，所述安装板的底部设有与所述导轨相配合的导轮，所述安装板顶部的一端和顶部的中间位置处分别设有旋转电机和齿轮减速箱，所述旋转电机的输出端与所述齿轮减速箱的输入端连接，所述安装板顶部的另一端设有轴承座，且轴承座上设有轴承套，所述齿轮减速箱的输出端设有钻杆，且钻杆的一端设有钻头，所述钻杆活动贯穿过所述轴承套，所述安装板顶部的两侧均设有推把，所述工作台顶部一端的两侧均设有相互配合的稳定组件，且稳定组件一端位置处的所述工作台上设有夹持组件。
进一步改进在于：所述稳定组件包括支板和气压缸，所述支板的内侧设有气压缸，且气压缸的输出端设有弧形夹片，所述弧形夹片的内侧设有滚珠，且滚珠等距设有多组。
进一步改进在于：所述气压缸的下方设有支杆，且支杆的底部设有垫片。
进一步改进在于：所述夹持组件包括垫高座和夹持座，所述垫高座的顶部设有夹持座，且夹持座上的两侧均设有滑槽，所述滑槽上活动设有夹板，且夹板的内侧设有防滑层。
进一步改进在于：所述滑槽的内部设有螺纹丝杆，所述夹板的底部凸起延伸至所述滑槽内并与所述螺纹丝杆螺纹适配，所述夹持座的两侧均转动设有转柄，且两组所述转柄分别与两组所述螺纹丝杆连接。
本实用新型的有益效果为：本实用新型设有轴承套和稳定组件，钻孔时，钻杆在轴承套内旋转，对钻孔起到第一步稳定作用，当推动钻杆前进钻孔时，两侧的气压缸推动弧形夹片，使滚珠夹紧钻杆，又不影响钻杆的旋转，对钻孔起到第二步稳定作用，总体来说，使钻头钻孔时更稳定，不会颤动，不易打滑，避免折断，提高安全系数，且采用手推式设计，手持推把推动安装板即可推进打孔，可控性强，更加耐用，再加上导轨限位，使安装板沿着导轨推进，定位更准，保证钻孔效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的稳定组件示意图。
图4为本实用新型的夹持组件示意图。
其中：1、工作台；2、导轨；3、安装板；4、导轮；5、旋转电机；6、齿轮减速箱；7、轴承套；8、钻杆；9、钻头；10、推把；11、稳定组件；12、夹持组件；13、支板；14、气压缸；15、弧形夹片；16、滚珠；17、支杆；18、垫片；19、垫高座；20、夹持座；21、滑槽；22、夹板；23、螺纹丝杆；24、转柄。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3、4所示，本实施例提供了一种高稳定性的手推钻孔机，包括工作台1，所述工作台1顶部的一侧设有导轨2，且导轨2上活动安装有安装板3，所述安装板3的底部设有与所述导轨2相配合的导轮4，所述安装板3顶部的一端和顶部的中间位置处分别设有旋转电机5和齿轮减速箱6，旋转电机5的型号为ynt-01，所述旋转电机5的输出端与所述齿轮减速箱6的输入端连接，所述安装板3顶部的另一端设有轴承座，且轴承座上设有轴承套7，所述齿轮减速箱6的输出端设有钻杆8，且钻杆8的一端设有钻头9，所述钻杆8活动贯穿过所述轴承套7，所述安装板3顶部的两侧均设有推把10，所述工作台1顶部一端的两侧均设有相互配合的稳定组件11，且稳定组件11一端位置处的所述工作台1上设有夹持组件12，使用时，将需要钻孔的工件夹持在夹持组件12上，手持推把10推动安装板3，安装板3沿着导轨2推进，同时启动旋转电机5，带动齿轮减速箱6旋转，使钻杆8和钻头9旋转，在轴承套的支撑稳定作用下对工件进行钻孔。
所述稳定组件11包括支板13和气压缸14，所述支板13的内侧设有气压缸14，且气压缸14的输出端设有弧形夹片15，所述弧形夹片15的内侧设有滚珠16，且滚珠16等距设有多组，使用的时候，两侧的气压缸14推动弧形夹片15，使滚珠16夹紧钻杆8，不影响钻杆8的旋转，对钻孔进一步起到稳定作用。
所述气压缸14的下方设有支杆17，且支杆17的底部设有垫片18，使气压缸更稳定，优化整体稳定钻孔的效果。
所述夹持组件12包括垫高座19和夹持座20，所述垫高座19的顶部设有夹持座20，且夹持座20上的两侧均设有滑槽21，所述滑槽21上活动设有夹板22，且夹板22的内侧设有防滑层。
所述滑槽21的内部设有螺纹丝杆23，所述夹板22的底部凸起延伸至所述滑槽21内并与所述螺纹丝杆23螺纹适配，所述夹持座20的两侧均转动设有转柄24，且两组所述转柄24分别与两组所述螺纹丝杆23连接，使用时，将需要钻孔的工件放在两组夹板22之间，旋转两侧的转柄24，使两组螺纹丝杆23旋转，带动两组夹板22互相靠近，夹持住工件。
该高稳定性的手推钻孔机设有轴承套7和稳定组件11，钻孔时，钻杆8在轴承套7内旋转，对钻孔起到第一步稳定作用，当推动钻杆8前进钻孔时，两侧的气压缸14推动弧形夹片15，使滚珠16夹紧钻杆8，又不影响钻杆8的旋转，对钻孔起到第二步稳定作用，总体来说，使钻头9钻孔时更稳定，不会颤动，不易打滑，避免折断，提高安全系数，且采用手推式设计，手持推把10推动安装板3即可推进打孔，可控性强，更加耐用，再加上导轨2限位，使安装板3沿着导轨推进，定位更准，保证钻孔效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种高稳定性的手推钻孔机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的一侧设有导轨（2），且导轨（2）上活动安装有安装板（3），所述安装板（3）的底部设有与所述导轨（2）相配合的导轮（4），所述安装板（3）顶部的一端和顶部的中间位置处分别设有旋转电机（5）和齿轮减速箱（6），所述旋转电机（5）的输出端与所述齿轮减速箱（6）的输入端连接，所述安装板（3）顶部的另一端设有轴承座，且轴承座上设有轴承套（7），所述齿轮减速箱（6）的输出端设有钻杆（8），且钻杆（8）的一端设有钻头（9），所述钻杆（8）活动贯穿过所述轴承套（7），所述安装板（3）顶部的两侧均设有推把（10），所述工作台（1）顶部一端的两侧均设有相互配合的稳定组件（11），且稳定组件（11）一端位置处的所述工作台（1）上设有夹持组件（12）。
2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的手推钻孔机，其特征在于：所述稳定组件（11）包括支板（13）和气压缸（14），所述支板（13）的内侧设有气压缸（14），且气压缸（14）的输出端设有弧形夹片（15），所述弧形夹片（15）的内侧设有滚珠（16），且滚珠（16）等距设有多组。
3.根据权利要求2所述的一种高稳定性的手推钻孔机，其特征在于：所述气压缸（14）的下方设有支杆（17），且支杆（17）的底部设有垫片（18）。
4.根据权利要求1所述的一种高稳定性的手推钻孔机，其特征在于：所述夹持组件（12）包括垫高座（19）和夹持座（20），所述垫高座（19）的顶部设有夹持座（20），且夹持座（20）上的两侧均设有滑槽（21），所述滑槽（21）上活动设有夹板（22），且夹板（22）的内侧设有防滑层。
5.根据权利要求4所述的一种高稳定性的手推钻孔机，其特征在于：所述滑槽（21）的内部设有螺纹丝杆（23），所述夹板（22）的底部凸起延伸至所述滑槽（21）内并与所述螺纹丝杆（23）螺纹适配，所述夹持座（20）的两侧均转动设有转柄（24），且两组所述转柄（24）分别与两组所述螺纹丝杆（23）连接。
技术总结