本实用新型涉及编织袋加工存放技术领域，具体是一种塑料编织袋缠绕存放控制装置。
背景技术：
在编织袋加工企业，为了方便加工完成的编织袋存放，需要在下线端安装一个缠绕筒，将编织袋一层层的缠绕在筒上，当缠绕到一定的高度时，由人工切断编织袋，将缠绕筒推走存放，由于缠绕筒上缠绕的编织袋厚度是由人工观察操作的，经常出现由于人工大意没有及时的切断编织袋，使缠绕筒上缠绕的编织袋过多，或直接超限。
中国专利（公告号：cn205023571u）公开了一种塑料编织袋缠绕存放装置，包括：支架、辊轴、辊筒、螺栓、压辊、弹簧、横梁、支撑杆、厚度探测仪；支架上开设有滑槽，辊轴和横梁都分别架设在支架上，辊筒嵌套在辊轴上，压辊通过弹簧固定在横梁上，支撑杆一端安装在支架的滑槽里，通过螺栓将支撑杆固定在支架上，支撑杆另一端与厚度探测仪相连接，该装置通过弹簧下压压辊对于编织袋加压，但是随着编织袋不断的缠绕，导致辊筒外部编织袋的直径不断的变大，此时编织袋受到的压力也相对增大，从而使得外部的压力与内部不同，影响整个编织袋的受力，可能会使得编织袋受力形变，因此需要对该装置进行改进。
技术实现要素：
本实用新型提供一种塑料编织袋缠绕存放控制装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种塑料编织袋缠绕存放控制装置，包括顶板，顶板下表面左右两侧固定连接立板，立板中部转动连接主轴，主轴中部固定连接缠绕辊，所述顶板中部滑动连接固定板，固定板底部转动连接转轴，转轴中部固定连接压辊，所述固定板上部固定连接托盘，托盘上部设有配重，所述立板底部转动连接驱动轴，驱动轴中部固定连接驱动轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述托盘内部设有凹槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，左侧所述立板固定连接固定杆，固定杆右端固定连接厚度检测传感器。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述厚度检测传感器位于缠绕辊下方。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动轮外部设有防滑纹路。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动轮上部摩擦连接缠绕辊下部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，右侧所述立板底部固定连接驱动电机，驱动电机通过传动机构连接驱动轴。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动机构包括第一带轮，第一带轮固定连接驱动电机的输出轴，第一带轮通过皮带连接第二带轮，第二带轮固定连接驱动轴右侧。
本实用新型具有以下有益之处：
本实用新型适用于编织袋的缠绕和存储装置中，通过设置压辊对于缠绕辊进行加压，并且通过改变配重的重量调节压力值，从而使得整个缠绕过程中，编织袋受到的压力恒定，使得缠绕辊外部的编织袋缠绕的张力恒定，提高了编织袋缠绕的效果，使得编织袋在存储阶段不会因为受力不均匀而形变，整个装置操作简单，设计合理，适宜推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种塑料编织袋缠绕存放控制装置的立体示意图。
图2为一种塑料编织袋缠绕存放控制装置的主视图。
图3为图2中a-a的剖视图。
图中：1、立板；2、驱动轴；3、固定杆；4、厚度检测传感器；5、主轴；6、缠绕辊；7、压辊；8、转轴；9、固定板；10、顶板；11、托盘；12、配重；13、驱动电机；14、第一带轮；15、皮带；16、第二带轮；17、驱动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-3，一种塑料编织袋缠绕存放控制装置，包括顶板10，顶板10下表面左右两侧固定连接立板1，立板1中部转动连接主轴5，主轴5中部固定连接缠绕辊6，所述顶板10中部滑动连接固定板9，固定板9底部转动连接转轴8，转轴8中部固定连接压辊7，所述固定板9上部固定连接托盘11，托盘11内部设有凹槽，托盘11上部设有配重12，通过在托盘11上设置凹槽，使得配重12可以稳定的放置在托盘11上不会左右滑动，影响整个装置的运行，同时配重12可以采用带有重量标识的砝码，从而方便操作人员选择不同的重量。
所述立板1底部转动连接驱动轴2，驱动轴2中部固定连接驱动轮17，驱动轮17外部设有防滑纹路，驱动轮17上部摩擦连接缠绕辊6下部，在驱动轮17外部设置防滑纹路可以增加驱动轮17的摩擦力，从而使得驱动轮17可以更好的带动缠绕辊6转动，同时驱动轮17采用柔性材料制作，从而使得驱动轮17本身可以形变，保证了缠绕辊6外部虽然缠绕了厚度不同的编织袋，但是驱动轮17依然可以和缠绕辊6外部紧密结合，将驱动轮17的转动运动传递给缠绕辊6；左侧所述立板1固定连接固定杆3，固定杆3右端固定连接厚度检测传感器4，厚度检测传感器4位于缠绕辊6下方，由于主轴5的位置固定了，因此缠绕辊6的外部距离厚度检测传感器4的距离也是固定的，因此随着缠绕辊6外部缠绕的编织袋的厚度不断变化，缠绕辊6外部距离厚度检测传感器4的距离也在不断变化，从而通过检测距离的变化换算出缠绕辊6外部缠绕了多少厚度的编织袋。
实施例二
本实施例的其它内容与实施例一相同，不同之处在于：右侧所述立板1底部固定连接驱动电机13，驱动电机13通过传动机构连接驱动轴2，传动机构包括第一带轮14，第一带轮14固定连接驱动电机13的输出轴，第一带轮14通过皮带15连接第二带轮16，第二带轮16固定连接驱动轴2右侧。为了降低操作人员的是劳动强度，通过设置驱动电机13带动驱动轴2转动，从而通过驱动轮17带动缠绕辊6转动，从而实现编织袋的缠绕，使得整个装置自动化运行，无需人工转动缠绕辊6，降低了劳动强度，并且提高了生产效率。
本实用新型在实施过程中，向上抬起压辊7，将编织袋的自由端缠绕在缠绕辊6外部，此时松开压辊7，在重力的作用下，压辊7压在缠绕辊6的上部，此时根据生产的需要在托盘11上放置配重12，从而调节压辊7对于缠绕辊6的压力，启动驱动电机13，驱动电机13通过皮带15传动带动驱动轴2转动，从而带动驱动轮17转动，驱动轮17带动缠绕辊6转动，从而将编织袋缠绕在缠绕辊6外部，当厚度检测传感器4检测出编织袋缠绕的厚度达到要求时，停止整个装置，此时编织袋被存储在缠绕辊6外部；本实用新型适用于编织袋的缠绕和存储装置中，通过设置压辊7对于缠绕辊6进行加压，并且通过改变配重12的重量调节压力值，从而使得整个缠绕过程中，编织袋受到的压力恒定，使得缠绕辊6外部的编织袋缠绕的张力恒定，提高了编织袋缠绕的效果，使得编织袋在存储阶段不会因为受力不均匀而形变，整个装置操作简单，设计合理，适宜推广使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种塑料编织袋缠绕存放控制装置，包括顶板（10），顶板（10）下表面左右两侧固定连接立板（1），立板（1）中部转动连接主轴（5），主轴（5）中部固定连接缠绕辊（6），其特征在于，所述顶板（10）中部滑动连接固定板（9），固定板（9）底部转动连接转轴（8），转轴（8）中部固定连接压辊（7），所述固定板（9）上部固定连接托盘（11），托盘（11）上部设有配重（12），所述立板（1）底部转动连接驱动轴（2），驱动轴（2）中部固定连接驱动轮（17）。
2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋缠绕存放控制装置，其特征在于，所述托盘（11）内部设有凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋缠绕存放控制装置，其特征在于，左侧所述立板（1）固定连接固定杆（3），固定杆（3）右端固定连接厚度检测传感器（4）。
4.根据权利要求3所述的一种塑料编织袋缠绕存放控制装置，其特征在于，所述厚度检测传感器（4）位于缠绕辊（6）下方。
5.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋缠绕存放控制装置，其特征在于，所述驱动轮（17）外部设有防滑纹路。
6.根据权利要求1或5所述的一种塑料编织袋缠绕存放控制装置，其特征在于，所述驱动轮（17）上部摩擦连接缠绕辊（6）下部。
7.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋缠绕存放控制装置，其特征在于，右侧所述立板（1）底部固定连接驱动电机（13），驱动电机（13）通过传动机构连接驱动轴（2）。
8.根据权利要求7所述的一种塑料编织袋缠绕存放控制装置，其特征在于，所述传动机构包括第一带轮（14），第一带轮（14）固定连接驱动电机（13）的输出轴，第一带轮（14）通过皮带（15）连接第二带轮（16），第二带轮（16）固定连接驱动轴（2）右侧。
技术总结