一种应用于压铸模具中快换更换标记的装置的制作方法

    技术2022-10-17  85


    本实用新型涉及压铸模具技术领域,特别是涉及一种应用于压铸模具中快换更换标记的装置。



    背景技术:

    压铸模具是铸造金属零部件的一种工具,一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是:金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内,模具有活动的型腔面,它随着金属液的冷却过程加压锻造,既消除毛坯的缩孔缩松缺陷,也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。

    压铸模具一侧都配备有对应的操作工,当操作工换班时,需要跟换班组章(或者对应的标记章)。目前大多采用在上模座内装入插入到上模芯内的顶针,顶针的下端为班组章,顶针的上端通过上模座上端的固定板固定,跟换班组章时,需要拆下固定板以及顶针操作较为繁琐。



    技术实现要素:

    本实用新型所要解决的技术问题是提供一种应用于压铸模具中快换更换标记的装置,提高了更换标记章的效率。

    本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种应用于压铸模具中快换更换标记的装置,包括上模座和上模芯,所述的上模座的下端中部内安装有上模芯,所述的上模座的上端中部内转动安装有偏心轴,该偏心轴上套有偏心轴座,所述的偏心轴座随着偏心轴转动而上下滑动,所述的偏心轴一端连接有传动轴,该传动轴一端贯穿上模座一侧的侧壁,所述的偏心轴座的下端竖直安装有连接杆,该连接杆的下端穿过上模芯并安装有可拆卸的标记章。

    作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的传动轴另一端轴向开有内六角孔。

    作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的偏心轴一端插入到传动轴内并通过螺钉锁紧。

    作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的连接杆的下端与标记章之间采用螺纹连接。

    作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的偏心轴包括凸轮部和转轴,所述的上模座的上端内位于偏心轴座的两侧均设置有轴承座,两个轴承座之间转动安装有转轴,所述的转轴上端位于偏心轴座内设置有凸轮部。

    作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的凸轮部两侧的侧壁均为圆弧面,两个圆弧面之间的间距由下往上逐渐变小,所述的凸轮部的上端面为水平面。

    作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的偏心轴座内设置有供转轴穿过的过孔,该过孔的形状呈矩形。

    作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的上模座上端设置有容纳传动轴的一字型凹槽,该一字型凹槽一端贯穿上模座的侧壁,所述的传动轴中部套有导向座,该导向座通过螺钉固定一字型凹槽内。

    作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的连接杆上端设置有顶头,所述的偏心轴座的下端设置有连接座,该连接座下部一侧设置有安装缺口,所述的连接杆的上端以及顶头扣在安装缺口内。

    作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的上模座内位于连接座外设置有第一导套,所述的上模芯内位于连接杆外设置有第二导套。

    有益效果:本实用新型涉及一种应用于压铸模具中快换更换标记的装置,在压铸工换班时,操作工用内六角扳手旋转传动轴,偏心轴座在偏心轴的挤压作用下往下运动,使标记章凸出工件面,可轻松更换标记章,连接杆与标记章之间是可拆卸连接的,更换后操作工反方向旋转传动轴,偏心轴座在偏心轴的挤压作用下往上运动,使标记章复位至工件面。这样解决了压铸操作工更换标记章繁琐的问题,提高了更换标记章的效率。

    附图说明

    图1是本实用新型的结构示意图;

    图2是本实用新型的结构示意图;

    图3是本实用新型的结构示意图;

    图4是本实用新型所述的导向座、偏心轴、传动轴、偏心轴座和连接杆的结构示意图;

    图5是本实用新型所述的导向座、偏心轴、传动轴、偏心轴座和连接杆的结构示意图;

    图6是本实用新型所述的偏心轴和传动轴的结构示意图;

    图7是本实用新型所述的偏心轴的主视图;

    图8是本实用新型所述的导向座、偏心轴、传动轴、偏心轴座、连接杆、第一导套和第二导套的结构示意图。

    图示:1、上模座,2、一字型凹槽,3、导向座,4、传动轴,5、轴承座,6、偏心轴座,7、上模芯,8、标记槽,9、偏心轴,10、凸轮部,11、过孔,12、连接杆,13、标记章,14、内六角孔,15、转轴,16、圆弧面,17、水平面,18、连接座,19、顶头,20、安装缺口,21、第一导套,22、第二导套。

    具体实施方式

    下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

    本实用新型的实施方式涉及一种应用于压铸模具中快换更换标记的装置,如图1-8所示,包括上模座1和上模芯7,所述的上模座1的下端中部内安装有上模芯7,所述的上模座1的上端中部内转动安装有偏心轴9,该偏心轴9上套有偏心轴座6,所述的偏心轴座6随着偏心轴9转动而上下滑动,所述的偏心轴9一端连接有传动轴4,该传动轴4一端贯穿上模座1一侧的侧壁,所述的偏心轴座6的下端竖直安装有连接杆12,该连接杆12的下端穿过上模芯7并安装有可拆卸的标记章13。

    所述的传动轴4另一端轴向开有内六角孔14。内六角孔14与内六角扳手相连,转动内六角扳手便可旋转传动轴4。

    所述的偏心轴9一端插入到传动轴4内并通过螺钉锁紧。偏心轴9与传动轴4之间拆装方便,只要松紧螺钉即可。

    所述的连接杆12的下端与标记章13之间采用螺纹连接,便于标记章13更换。

    所述的偏心轴9包括凸轮部10和转轴15,所述的上模座1的上端内位于偏心轴座6的两侧均设置有轴承座5,两个轴承座5之间转动安装有转轴15,所述的转轴15上端位于偏心轴座6内设置有凸轮部10。

    所述的凸轮部10两侧的侧壁均为圆弧面16,两个圆弧面16之间的间距由下往上逐渐变小,所述的凸轮部10的上端面为水平面17。

    所述的偏心轴座6内设置有供转轴15穿过的过孔11,该过孔11的形状呈矩形。

    所述的上模座1上端设置有容纳传动轴4的一字型凹槽2,该一字型凹槽2一端贯穿上模座1的侧壁,所述的传动轴4中部套有导向座3,该导向座3通过螺钉固定一字型凹槽2内。

    所述的连接杆12上端设置有顶头19,所述的偏心轴座6的下端设置有连接座18,该连接座18下部一侧设置有安装缺口20,所述的连接杆12的上端以及顶头12扣在安装缺口20内。连接杆12和顶头19其实就是现在常用的顶杆。

    所述的上模座1内位于连接座18外设置有第一导套21,第一导套21辅助连接座18上下滑动,保证连接座18的稳定性,所述的上模芯7内位于连接杆12外设置有第二导套22,第二导套22辅助连接杆12上下滑动,保证连接杆12的稳定性。

    在压铸工换班时,操作工用内六角扳手旋转传动轴4,偏心轴座6在偏心轴9的挤压作用下往下运动,使标记章13凸出工件面,可轻松更换标记章13,连接杆12与标记章13之间是可拆卸连接的,更换后操作工反方向旋转传动轴4,偏心轴座6在偏心轴9的挤压作用下往上运动,使标记章13复位至工件面。这样解决了压铸操作工更换标记章13繁琐的问题,提高了更换标记章13的效率。

    凸轮部10两侧的侧壁均为圆弧面16,两个圆弧面16之间的间距由下往上逐渐变小,凸轮部10的上端面为水平面17。当水平面17与过孔11的上端面贴合时,标记章13刚好复位至工件面,合模时,标记章13与上模芯7不会相对活动。当圆弧面16与过孔11的上端面贴合时,标记章13会凸出工件面。

    传动轴4另一端以及上模座1侧壁上均设置有标记槽8,方便传动轴4调整到位。当传动轴4的标记槽8与上模座1侧壁上的标记槽8对齐时,标记章13刚好复位至工件面。


    技术特征:

    1.一种应用于压铸模具中快换更换标记的装置,包括上模座(1)和上模芯(7),其特征在于:所述的上模座(1)的下端中部内安装有上模芯(7),所述的上模座(1)的上端中部内转动安装有偏心轴(9),该偏心轴(9)上套有偏心轴座(6),所述的偏心轴座(6)随着偏心轴(9)转动而上下滑动,所述的偏心轴(9)一端连接有传动轴(4),该传动轴(4)一端贯穿上模座(1)一侧的侧壁,所述的偏心轴座(6)的下端竖直安装有连接杆(12),该连接杆(12)的下端穿过上模芯(7)并安装有可拆卸的标记章(13)。

    2.根据权利要求1所述的一种应用于压铸模具中快换更换标记的装置,其特征在于:所述的传动轴(4)另一端轴向开有内六角孔(14)。

    3.根据权利要求1所述的一种应用于压铸模具中快换更换标记的装置,其特征在于:所述的偏心轴(9)一端插入到传动轴(4)内并通过螺钉锁紧。

    4.根据权利要求1所述的一种应用于压铸模具中快换更换标记的装置,其特征在于:所述的连接杆(12)的下端与标记章(13)之间采用螺纹连接。

    5.根据权利要求1所述的一种应用于压铸模具中快换更换标记的装置,其特征在于:所述的偏心轴(9)包括凸轮部(10)和转轴(15),所述的上模座(1)的上端内位于偏心轴座(6)的两侧均设置有轴承座(5),两个轴承座(5)之间转动安装有转轴(15),所述的转轴(15)上端位于偏心轴座(6)内设置有凸轮部(10)。

    6.根据权利要求5所述的一种应用于压铸模具中快换更换标记的装置,其特征在于:所述的凸轮部(10)两侧的侧壁均为圆弧面(16),两个圆弧面(16)之间的间距由下往上逐渐变小,所述的凸轮部(10)的上端面为水平面(17)。

    7.根据权利要求5所述的一种应用于压铸模具中快换更换标记的装置,其特征在于:所述的偏心轴座(6)内设置有供转轴(15)穿过的过孔(11),该过孔(11)的形状呈矩形。

    8.根据权利要求1所述的一种应用于压铸模具中快换更换标记的装置,其特征在于:所述的上模座(1)上端设置有容纳传动轴(4)的一字型凹槽(2),该一字型凹槽(2)一端贯穿上模座(1)的侧壁,所述的传动轴(4)中部套有导向座(3),该导向座(3)通过螺钉固定一字型凹槽(2)内。

    9.根据权利要求1所述的一种应用于压铸模具中快换更换标记的装置,其特征在于:所述的连接杆(12)上端设置有顶头(19),所述的偏心轴座(6)的下端设置有连接座(18),该连接座(18)下部一侧设置有安装缺口(20),所述的连接杆(12)的上端以及顶头(19)扣在安装缺口(20)内。

    10.根据权利要求9所述的一种应用于压铸模具中快换更换标记的装置,其特征在于:所述的上模座(1)内位于连接座(18)外设置有第一导套(21),所述的上模芯(7)内位于连接杆(12)外设置有第二导套(22)。

    技术总结
    本实用新型涉及一种应用于压铸模具中快换更换标记的装置,包括上模座和上模芯,所述的上模座的下端中部内安装有上模芯,所述的上模座的上端中部内转动安装有偏心轴,该偏心轴上套有偏心轴座,所述的偏心轴座随着偏心轴转动而上下滑动,所述的偏心轴一端连接有传动轴,该传动轴一端贯穿上模座一侧的侧壁,所述的偏心轴座的下端竖直安装有连接杆,该连接杆的下端穿过上模芯并安装有可拆卸的标记章。本实用新型提高了更换标记章的效率。

    技术研发人员:陆红雷;孙孝莉;陈九戬
    受保护的技术使用者:宁波盛技机械有限公司
    技术研发日:2019.05.23
    技术公布日:2020.04.03

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