本实用新型涉及防爆机车制动技术领域，尤其是涉及一种防爆机车防堵塞撒砂阀。
背景技术：
防爆机车在矿井下依靠轮轨相互作用产生的牵引和制动粘着摩擦力实现运行和制动。但井下轨道常因煤尘等的附着而使轮轨粘着急剧下降，从而导致机车的车轮滑行，造成车轮与钢轨的擦伤。目前，撒砂是最常用的增粘剂，也是增粘效果和经济性较为理想的一种。
现有防爆机车多采用阀门式撒砂装置，其阀体上开设有进砂口、进风口和出砂口。砂料在进风口扬砂气嘴的扰动下自进砂口进入阀体内，再由吹砂气嘴自出砂口压入细长的撒砂管中完成撒砂。当完成撒砂后，阀体内形成负压，使阀体内砂料回流进风口，极易进入气嘴中导致堵塞；同时，撒砂管中余砂在负压的作用下也无法彻底排净，于井下潮湿环境下极易板结而导致堵塞，从而对机车制动安全产生不利影响。
技术实现要素：
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种防爆机车防堵塞撒砂阀，解决了现有机车撒砂阀因砂体回流而引起堵塞，从而影响机车制动安全的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种防爆机车防堵塞撒砂阀，包括：
阀体，具有内部容置空间的，外壁处开设有进砂口、进风口和出砂口；
导向缸，具有内部容置空间，竖直固定设置于进砂口正下方的阀体内；
活塞杆，活动设置于导向缸中，其前端贯穿导向缸顶部、后端依次贯穿导向缸底部以及阀体；
堵头，固定设置于活塞杆顶部，其底部与导向缸顶部活动相接；
电动执行器，固定于阀体外壁处，其执行端与活塞杆后端相连。
进一步地，该撒砂阀还包括：
伸缩密封套，具有内部容置空间，其顶部固定于堵头底部、底部固定于阀体内壁处，套设于导向缸和活塞杆外部。
进一步地，堵头顶部为穹状。
进一步地，堵头采用弹性橡胶材质。
进一步地，电动执行器采用直行程电动执行器，执行端与活塞杆同轴。
进一步地，电动执行器采用本安型。
本实用新型通过增设于阀体内部的堵头，在撒砂结束时密封进砂口，使阀体腔内以及出砂口后端连接的撒砂管内砂料排净，以避免现有撒砂阀阀体内砂料回流进风口气嘴而引起的堵塞；同时，也避免了撒砂管内因砂料板结而导致的堵塞，从而保证防爆机车制动安全性能。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型申请结构示意图。
图2为本实用新型申请实施例局部结构示意图。
图3为本实用新型申请实施例伸缩套处结构示意图。
附图标记：1.阀体，2.进砂口，3.进风口，4.出砂口，5.导向缸，6.活塞杆，7.堵头，8.电动执行器，81.执行端，9.伸缩密封套。
具体实施方式
在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型申请实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型申请实施例的限制。
在本实用新型申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型申请实施例中的具体含义。
在本实用新型申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型申请实施例的不同结构。为了简化本实用新型申请实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型申请实施例。此外，本实用新型申请实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
本实用新型申请实施例提供了一种防爆机车防堵塞撒砂阀，该撒砂阀包括：
阀体1，具有内部容置空间，外壁处开设有进砂口2、进风口3和出砂口4。进砂口2与砂箱相连，将砂料导入阀体1内。进风口3与压缩气路相连，通过设置于阀体1内的气嘴一方面将阀体1内的砂料压向出砂口4，并自与出砂口4相连的撒砂管排出进行撒砂；另一方面扰动阀体1内砂料使砂料自进砂口2处源源不断的进入阀体1中。截断进风口3与压缩气路的连通后，阀体1内形成负压，使砂料向进风口3处移动，从而极易进入气嘴导致堵塞。
导向缸5，具有内部容置空间，竖直固定设置于进砂口2正下方的阀体1内。活塞杆6，活动设置于导向缸5中，其前端贯穿导向缸5顶部、后端依次贯穿导向缸5底部以及阀体1。活塞杆6在导向缸5的导向作用下可在进砂口2正下方进行竖直、往复运动。
堵头7，固定设置于活塞杆6顶部，其底部与导向缸5顶部活动相接。堵头7在活塞杆6的带动下其顶部可与进砂口2活动密封，以便阻断砂料进入阀体1内。
堵头7顶部为穹状，采用弹性橡胶材质，以便保证堵头7对进砂口2的密封效果，避免砂料泄漏入阀体1中。
电动执行器8，固定于阀体1外壁处，其执行端81与活塞杆6后端相连。电动执行器8根据指令带动活塞杆6进行往复运动。
电动执行器8采用直行程电动执行器，执行端81与活塞杆6同轴。保证电动执行器8对活塞杆6带动的顺畅性。
电动执行器8采用本安型。与井下防爆要求相符。
伸缩密封套9，具有内部容置空间，其顶部固定于堵头7底部、底部固定于阀体1内壁处，套设于导向缸5和活塞杆6外部。伸缩密封套9用于隔离活塞杆6与阀体1内砂料，以保证组件的正常运行、有限延长使用寿命。
使用方法：
完成撒砂作业后，驾驶人员触动停止机构。采用现有自动控制技术，首先向电动执行器8发送电信号，使其执行端81向上推动活塞杆6；同时，延时关闭进风口3与压缩气路的连接关系。
在导向缸5的导向作用下，使堵头7顶部贴合进砂口2进行密封，阻止砂料进入阀体1。而阀体1内砂料在进风口3处气嘴吹送的压缩气体作用下自出砂口4排出至撒砂管中，从而使阀体1内以及撒砂管中无砂料残留。从而彻底解决砂料回流以及板结问题。
1.一种防爆机车防堵塞撒砂阀，包括具有内部容置空间的阀体(1)，阀体(1)外壁处开设有进砂口(2)、进风口(3)和出砂口(4)，其特征在于，该撒砂阀还包括：
导向缸(5)，具有内部容置空间，竖直固定设置于进砂口(2)正下方的阀体(1)内；
活塞杆(6)，活动设置于导向缸(5)中，其前端贯穿导向缸(5)顶部、后端依次贯穿导向缸(5)底部以及阀体(1)；
堵头(7)，固定设置于活塞杆(6)顶部，其底部与导向缸(5)顶部活动相接；
电动执行器(8)，固定于阀体(1)外壁处，其执行端(81)与活塞杆(6)后端相连。
2.根据权利要求1所述的撒砂阀，其特征在于，该撒砂阀还包括：
伸缩密封套(9)，具有内部容置空间，其顶部固定于堵头(7)底部、底部固定于阀体(1)内壁处，套设于导向缸(5)和活塞杆(6)外部。
3.根据权利要求1所述的撒砂阀，其特征在于，堵头(7)顶部为穹状。
4.根据权利要求1或3所述的撒砂阀，其特征在于，堵头(7)采用弹性橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的撒砂阀，其特征在于，电动执行器(8)采用直行程电动执行器，执行端(81)与活塞杆(6)同轴。
6.根据权利要求1或5所述的撒砂阀，其特征在于，电动执行器(8)采用本安型。
技术总结