一种燃气采暖热水炉的排气管的制作方法

    技术2022-10-16  131


    本实用新型涉及燃气采暖热水炉技术领域,尤其涉及一种燃气采暖热水炉的排气管。



    背景技术:

    随着人们生活水平的提高,热水器已走进千家万户,其中涉及一种燃气采暖热水炉燃烧器,通过燃烧器喷火进行加热,燃烧后的废气通过废气管进行排放,避免排放在室内,对人生造成伤害,给人们带来了很大的便利。

    但是,现有技术中的废气管大多为简单铁管,不能很好的应对空气的回流,容易产生废气回流现象,且因为安装位置有时较低,所以有时可能会造成人员烫伤,为此,提出一种燃气采暖热水炉的排气管。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种燃气采暖热水炉的排气管。

    为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种燃气采暖热水炉的排气管,包括设置在燃烧室一侧的废气管,燃烧室的顶部进风口处固定安装有进风管,所述燃烧室的一侧出风口处螺纹安装有螺纹接头,所述螺纹接头远离燃烧室的一端与废气管固定连接,所述废气管上开设有废气腔,所述废气腔靠近螺纹接头的一侧内壁上开设有进气口,所述废气腔远离螺纹接头的一侧内壁上开设有排气口,所述废气管上固定安装有若干个工形块,若干个工形块上固定套设有同一个隔热管,所述隔热管上设有隔热层,所述废气腔的两侧内壁上固定安装有同一个导流管,所述进气口、排气口均和导流管相连通,所述导流管的内壁上固定安装有若干个弧形导流板,所述导流管的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个支撑杆,所述支撑杆上固定安装有电机。

    优选的,所述电机的输出轴上固定安装有若干个叶片,若干个叶片均匀分布。

    优选的,所述废气腔的内壁上和导流管上固定安装有若干个支撑杆,若干个支撑杆均倾斜放置。

    优选的,所述导流管、废气管、隔热层和隔热管上均开设有线孔,所述隔热管上固定安装有开关,所述开关的型号为la38-11x2。

    优选的,所述螺纹接头上开设有通孔,所述通孔和燃烧室相连通,所述通孔和进气口相连通。

    优选的,所述弧形导流板的开口方向位于排气口的一侧,所述导流管呈喇叭型,导流管的内径由进气口往排气口逐步减小。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过燃烧室、进风管和废气管的相配合,能够形成完整的处理过程,通过废气腔、进气口、排气口、工形块、隔热管、隔热层、导流管、弧形档流板、支撑杆和电机的相配合,不但对外界产生的气流进行很好的消除,且能够对人员的人身进行很好的保护,避免造成人员烫伤的现象出现。

    本实用新型,不但能够很好的解决空气回流,造成排放不畅现象对人生和设备造成影响,且能够避免人员烫伤,给人们带来了很大的便利。

    附图说明

    图1为本实用新型的主视剖视结构示意图;

    图2为图1中a部分的放大结构示意图。

    图中:1、燃烧室;2、进风管;3、螺纹接头;4、废气管;5、废气腔;6、进气口;7、排气口;8、工形块;9、隔热管;10、隔热层;11、导流管;12、弧形档流板;13、支撑杆;14、电机。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    请参照图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种燃气采暖热水炉的排气管,包括设置在燃烧室1一侧的废气管4,燃烧室1的顶部进风口处固定安装有进风管2,燃烧室1的一侧出风口处螺纹安装有螺纹接头3,螺纹接头3远离燃烧室1的一端与废气管4固定连接,废气管4上开设有废气腔5,废气腔5靠近螺纹接头3的一侧内壁上开设有进气口6,废气腔5远离螺纹接头3的一侧内壁上开设有排气口7,废气管4上固定安装有若干个工形块8,若干个工形块8上固定套设有同一个隔热管9,隔热管9上设有隔热层10,废气腔5的两侧内壁上固定安装有同一个导流管11,进气口6、排气口7均和导流管11相连通,导流管11的内壁上固定安装有若干个弧形导流板12,导流管11的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个支撑杆13,支撑杆13上固定安装有电机14;

    电机14的输出轴上固定安装有若干个叶片,若干个叶片均匀分布,废气腔5的内壁上和导流管11上固定安装有若干个支撑杆,若干个支撑杆均倾斜放置,导流管11、废气管4、隔热层10和隔热管9上均开设有线孔,隔热管上固定安装有开关,开关的型号为la38-11x2,螺纹接头3上开设有通孔,通孔和燃烧室1相连通,通孔和进气口6相连通,弧形导流板12的开口方向位于排气口7的一侧,导流管11呈喇叭型,导流管11的内径由进气口6往排气口7逐步减小,通过燃烧室1、进风管2和废气管4的相配合,能够形成完整的处理过程,通过废气腔5、进气口6、排气口7、工形块8、隔热管9、隔热层10、导流管11、弧形档流板12、支撑杆13和电机14的相配合,不但对外界产生的气流进行很好的消除,且能够对人员的人身进行很好的保护,避免造成人员烫伤的现象出现,本实用新型,不但能够很好的解决空气回流,造成排放不畅现象对人生和设备造成影响,且能够避免人员烫伤,给人们带来了很大的便利。

    工作原理:本实用新型中所述的开关和电机14通过导线和电源依次电性连接并形成闭合回路,本实用新型中所述的电机14的型号为la38-11x2,使用时,在燃烧室1内进行燃烧后的废气需要排放时,启动开关,电机14带动燃烧室1内的废气通过进气口6进入废气腔5,之后通过排气口7排出,当外界有强风灌入时,因为导流管11呈喇叭型,且导流管11内壁上固定安装的弧形档流板12挡住,且因为工形块8减少热量导入隔热管9,隔热管9内设有隔热层10进行隔热,避免人员烫伤,当无需使用时,关闭开关,操作完毕。

    以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种燃气采暖热水炉的排气管,包括设置在燃烧室(1)一侧的废气管(4),其特征在于:燃烧室(1)的顶部进风口处固定安装有进风管(2),所述燃烧室(1)的一侧出风口处螺纹安装有螺纹接头(3),所述螺纹接头(3)远离燃烧室(1)的一端与废气管(4)固定连接,所述废气管(4)上开设有废气腔(5),所述废气腔(5)靠近螺纹接头(3)的一侧内壁上开设有进气口(6),所述废气腔(5)远离螺纹接头(3)的一侧内壁上开设有排气口(7),所述废气管(4)上固定安装有若干个工形块(8),若干个工形块(8)上固定套设有同一个隔热管(9),所述隔热管(9)上设有隔热层(10),所述废气腔(5)的两侧内壁上固定安装有同一个导流管(11),所述进气口(6)、排气口(7)均和导流管(11)相连通,所述导流管(11)的内壁上固定安装有若干个弧形导流板(12),所述导流管(11)的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个支撑杆(13),所述支撑杆(13)上固定安装有电机(14)。

    2.根据权利要求1所述的一种燃气采暖热水炉的排气管,其特征在于:所述电机(14)的输出轴上固定安装有若干个叶片,若干个叶片均匀分布。

    3.根据权利要求1所述的一种燃气采暖热水炉的排气管,其特征在于:所述废气腔(5)的内壁上和导流管(11)上固定安装有若干个支撑杆,若干个支撑杆均倾斜放置。

    4.根据权利要求1所述的一种燃气采暖热水炉的排气管,其特征在于:所述导流管(11)、废气管(4)、隔热层(10)和隔热管(9)上均开设有线孔,所述隔热管上固定安装有开关,所述开关的型号为la38-11x2。

    5.根据权利要求1所述的一种燃气采暖热水炉的排气管,其特征在于:所述螺纹接头(3)上开设有通孔,所述通孔和燃烧室(1)相连通,所述通孔和进气口(6)相连通。

    6.根据权利要求1所述的一种燃气采暖热水炉的排气管,其特征在于:所述弧形导流板(12)的开口方向位于排气口(7)的一侧,所述导流管(11)呈喇叭型,导流管(11)的内径由进气口(6)往排气口(7)逐步减小。

    技术总结
    本实用新型属于燃气采暖热水炉技术领域,尤其为一种燃气采暖热水炉的排气管,包括设置在燃烧室一侧的废气管,燃烧室的顶部进风口处固定安装有进风管,所述燃烧室的一侧出风口处螺纹安装有螺纹接头,所述螺纹接头远离燃烧室的一端与废气管固定连接,所述废气管上开设有废气腔,所述废气腔靠近螺纹接头的一侧内壁上开设有进气口,所述废气腔远离螺纹接头的一侧内壁上开设有排气口,所述废气管上固定安装有若干个工形块,若干个工形块上固定套设有同一个隔热管。本实用新型,不但能够很好的解决空气回流,造成排放不畅现象对人生和设备造成影响,且能够避免人员烫伤,给人们带来了很大的便利。

    技术研发人员:陈群
    受保护的技术使用者:中山市羽顺热能技术设备有限公司
    技术研发日:2019.06.26
    技术公布日:2020.04.03

    转载请注明原文地址:https://symbian.8miu.com/read-14969.html

    最新回复(0)