一种燃气采暖热水炉的自动排气装置的制作方法

    技术2022-10-16  207


    本实用新型涉及暖通设施技术领域,尤其涉及一种燃气采暖热水炉的自动排气装置。



    背景技术:

    燃气采暖热水炉又称为“燃气壁挂炉”顾名思义他就是依靠天然气来提供热水和供暖热量的,燃气采暖热水炉跟热水炉还不一样,热水炉又叫“热水器”,是主要提供热水的,不能提供暖气需要的能量,所以燃气热水炉只是普通的热水器,而现在咱们所说的燃气采暖热水炉则是供暖和生活用水双功能的机器,燃气采暖热水炉具有自动断电,断水,断气的所有功能,安全性能也是最佳的,燃气热水炉中在运作过程中通常会产生大量的气体难以排除燃气热水炉外,时间稍长会对影响炉内的其他部件的运作,最终可导致热水炉出现操作故障,现有的燃气热水炉排气装置多使用风机直接将水炉中气体直接排出。

    但是,现有技术中,热水炉内的气体没有进行过处理,在热水炉内收到高温的作用可能带有一些异味或杂质,直接讲气体排放至热水炉外可能对生活气体造成污染,给使用者带来困扰,为此,提出一种燃气采暖热水炉的自动排气装置。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种燃气采暖热水炉的自动排气装置。

    为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种燃气采暖热水炉的自动排气装置,包括箱体,所述箱体的一侧内壁上固定安装有抽气机,所述抽气机的出气口固定安装有l型管,所述箱体顶部的内壁上固定安装有盒体,所述l型管远离抽气机的一端延伸至盒体内,所述箱体靠近盒体的一侧内壁上开设有矩型通孔,矩型通孔的底部内壁上开设有第一滑动槽,所述第一滑动槽的底端固定安装有推杆电机,所述推杆电机的输出轴上固定安装有第一挡板,第一挡板与矩型通孔相适配,所述盒体内固定安装有隔板,所述隔板的上方设有安装板,所述安装板的一端与盒体的内壁固定连接,所述安装板的顶部滑动安装有滑动板,所述滑动板上固定开设有安装孔,所述安装孔内设有活性炭滤芯,滑动板的一端延伸至盒体外并固定安装有第二挡板,第二挡板与矩型通孔相适配,所述滑动板的顶部固定安装有固定板,所述固定板上焊接有多个齿牙,所述齿牙均匀分布,所述固定板的一端固定安装有第一滑动块,所述盒体顶部的内壁上固定安装有滑动杆,所述滑动杆与第一滑动块滑动连接,所述盒体内固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定套设有齿轮,所述齿轮与固定板上固定安装的齿牙相适配。

    优选的,所述矩型通孔的内壁上固定安装有第一密封圈,第一密封圈与第一挡板相适配。

    优选的,所述盒体靠近推杆电机的一侧开设有第二通孔,所述第二通孔与第二挡板相适配,且第二通孔的内壁上均固定安装有第二密封圈。

    优选的,所述安装孔的底部内壁上固定安装有两个限位块,所述限位块的顶部与活性炭滤芯的底部相接触。

    优选的,所述安装板上开设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动安装有第二滑动块,所述第二滑动块与滑动板的底部固定连接,所述隔板上开设有第三通孔,所述第三通孔内固定安装有气罩,所述气罩的底部贯穿隔板。

    优选的,所述盒体和箱体的一侧均开设有第四通孔,两个第四通孔内固定安装有同一个水管,且水管上固定安装有水阀,所述盒体靠近l型管的一侧和箱体的顶部分别开设有第四通孔,两个第四通孔内固定安装有同一个出气管,所述出气管的一端延伸至盒体内,出气管的另一端延伸至箱体外。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:第二挡板固定安装在滑动板的一端,当滑动板向箱体外滑动时,带动与之固定连接的第二挡板随之滑动,待滑动板相箱体内滑动时,随之滑动运动的第二挡板会对盒体上的第二通孔进行堵塞,使整个盒体处于密封状态,与固定板固定连接的第一滑动块滑动安装在滑动杆上,第一滑动块随固定板滑动时,可通过滑动杆的限制控制固定板的滑动路径,同时保证滑动板的平衡性。

    本实用新型操作简单,实用性强,通过简单的操作可将箱体内的气体经过过滤处理后排出箱体外,同时在需要对用于过滤吸附的活性炭滤芯进行更换时,可以更加方便地进行更换,给人们带来了很大的便利。

    附图说明

    图1为本实用新型的正视剖视结构示意图;

    图2为图1中a部分放大的结构示意图。

    图中:1、箱体;2、抽气机;3、l型管;4、盒体;5、第一滑槽;6、推杆电机;7、第一挡板;8、隔板;9、安装板;10、滑动板;11、安装孔;12、活性炭滤芯;13、第二挡板;14、固定板;15、齿牙;16、第一滑动块;17、滑动杆;18、电机;19、齿轮。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    请参照图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种燃气采暖热水炉的自动排气装置,包括箱体1,箱体1的一侧内壁上固定安装有抽气机2,抽气机2的出气口固定安装有l型管3,箱体1顶部的内壁上固定安装有盒体4,l型管3远离抽气机2的一端延伸至盒体4内,箱体1靠近盒体4的一侧内壁上开设有矩型通孔,矩型通孔的底部内壁上开设有第一滑动槽5,第一滑动槽5的底端固定安装有推杆电机6,推杆电机6的输出轴上固定安装有第一挡板7,第一挡板7与矩型通孔相适配,盒体4内固定安装有隔板8,隔板8的上方设有安装板9,安装板9的一端与盒体4的内壁固定连接,安装板9的顶部滑动安装有滑动板10,滑动板10上固定开设有安装孔11,安装孔11内设有活性炭滤芯12,滑动板10的一端延伸至盒体4外并固定安装有第二挡板13,第二挡板13与矩型通孔相适配,滑动板10的顶部固定安装有固定板14,固定板14上焊接有多个齿牙15,齿牙15均匀分布,固定板14的一端固定安装有第一滑动块16,盒体4顶部的内壁上固定安装有滑动杆17,滑动杆17与第一滑动块16滑动连接,盒体4内固定安装有电机18,电机18的输出轴上固定套设有齿轮19,齿轮19与固定板14上固定安装的齿牙15相适配;

    矩型通孔的内壁上固定安装有第一密封圈,第一密封圈与第一挡板7相适配,盒体4靠近推杆电机6的一侧开设有第二通孔,第二通孔与第二挡板13相适配,且第二通孔的内壁上均固定安装有第二密封圈,安装孔11的底部内壁上固定安装有两个限位块,限位块的顶部与活性炭滤芯12的底部相接触,安装板9上开设有第二滑槽,第二滑槽内滑动安装有第二滑动块,第二滑动块与滑动板10的底部固定连接,隔板8上开设有第三通孔,第三通孔内固定安装有气罩,气罩的底部贯穿隔板8,盒体4和箱体1的一侧均开设有第四通孔,两个第四通孔内固定安装有同一个水管,且水管上固定安装有水阀,盒体4靠近l型管3的一侧和箱体1的顶部分别开设有第四通孔,两个第四通孔内固定安装有同一个出气管,出气管的一端延伸至盒体4内,出气管的另一端延伸至箱体1外,第二挡板13固定安装在滑动板10的一端,当滑动板10向箱体1外滑动时,带动与之固定连接的第二挡板13随之滑动,待滑动板10相箱体1内滑动时,随之滑动运动的第二挡板13会对盒体4上的第二通孔进行堵塞,使整个盒体4处于密封状态,与固定板14固定连接的第一滑动块16滑动安装在滑动杆17上,第一滑动块16随固定板14滑动时,可通过滑动杆17的限制控制固定板14的滑动路径,同时保证滑动板10的平衡性,本实用新型操作简单,实用性强,通过简单的操作可将箱体1内的气体经过过滤处理后排出箱体1外,同时在需要对用于过滤吸附的活性炭滤芯12进行更换时,可以更加方便地进行更换,给人们带来了很大的便利。

    工作原理:当需要将暖气采暖炉内形成的气体排出时,启动水管上固定安装的水阀,水流通过水管注入盒体4内,直至水流没过与盒体4内壁固定连接的l型管3,且水流高度不能超过隔板8,充水完毕后关闭水阀,启动抽气机2,抽气机2产生吸力,将箱体1内的气体吸入,气体从抽气机2上的出气管进入l型管3内,再通过l型管3涌入盒体4内,与盒体4内的水相融合,气体中的杂质会与水混合,干净的气体会在水中产生气泡,破水后受重力作用影响会向上升腾,通过隔板8上设有的气罩进入气罩上方的活性炭滤芯12中,活性炭滤芯12对其中的异味和杂尘进行再次吸附,活性炭滤芯12设于滑动板10上开设的安装孔11中,经过活心炭12过滤的洁净的气体穿过安装孔,通过出气管排出箱体1外,整个箱体1便完成了自动排气,当活性炭滤芯12使用一定时间后,吸附能力会大大降低,为保证整个排气装置的正常运行需要对活性炭滤芯12进行更换,当需要进行更换时,启动推杆电机6,推杆电机6的输出轴带动与之固定连接的第一挡板7向下滑动,待第一挡板7滑动至第一滑槽5内后,关闭推杆电机6,启动电机18,电机18的输出轴带动与之固定;连接的齿轮19转动,齿轮19与固定板14上焊接的多个齿牙15相适配,齿轮19转动会通过齿牙15带动固定板14向推杆电机6方向滑动,固定安装在固定板14上的第一滑动块16将随着固定板14在滑动杆17上滑动运动,固定板14的底部与滑动板10固定连接,滑动板10滑动安装在安装板9上,且滑动板10的一端与第二挡板13固定连接,固定板14滑动时,带动与之固定连接的第二挡板13和滑动板10同步滑动,固定安装在滑动板10顶部的第二滑动块在安装板9上开设的第二滑槽内做滑动运动,待设于滑动板10上安装孔11内的活性炭滤芯12随着固定板14的带动滑动至箱体1外,便可对活性炭滤芯12进行更换。

    需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

    以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种燃气采暖热水炉的自动排气装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的一侧内壁上固定安装有抽气机(2),所述抽气机(2)的出气口固定安装有l型管(3),所述箱体(1)顶部的内壁上固定安装有盒体(4),所述l型管(3)远离抽气机(2)的一端延伸至盒体(4)内,所述箱体(1)靠近盒体(4)的一侧内壁上开设有矩型通孔,矩型通孔的底部内壁上开设有第一滑动槽(5),所述第一滑动槽(5)的底端固定安装有推杆电机(6),所述推杆电机(6)的输出轴上固定安装有第一挡板(7),第一挡板(7)与矩型通孔相适配,所述盒体(4)内固定安装有隔板(8),所述隔板(8)的上方设有安装板(9),所述安装板(9)的一端与盒体(4)的内壁固定连接,所述安装板(9)的顶部滑动安装有滑动板(10),所述滑动板(10)上固定开设有安装孔(11),所述安装孔(11)内设有活性炭滤芯(12),滑动板(10)的一端延伸至盒体(4)外并固定安装有第二挡板(13),第二挡板(13)与矩型通孔相适配,所述滑动板(10)的顶部固定安装有固定板(14),所述固定板(14)上焊接有多个齿牙(15),所述齿牙(15)均匀分布,所述固定板(14)的一端固定安装有第一滑动块(16),所述盒体(4)顶部的内壁上固定安装有滑动杆(17),所述滑动杆(17)与第一滑动块(16)滑动连接,所述盒体(4)内固定安装有电机(18),所述电机(18)的输出轴上固定套设有齿轮(19),所述齿轮(19)与固定板(14)上固定安装的齿牙(15)相适配。

    2.根据权利要求1所述的一种燃气采暖热水炉的自动排气装置,其特征在于:所述矩型通孔的内壁上固定安装有第一密封圈,第一密封圈与第一挡板(7)相适配。

    3.根据权利要求1所述的一种燃气采暖热水炉的自动排气装置,其特征在于:所述盒体(4)靠近推杆电机(6)的一侧开设有第二通孔,所述第二通孔与第二挡板(13)相适配,且第二通孔的内壁上均固定安装有第二密封圈。

    4.根据权利要求1所述的一种燃气采暖热水炉的自动排气装置,其特征在于:所述安装孔(11)的底部内壁上固定安装有两个限位块,所述限位块的顶部与活性炭滤芯(12)的底部相接触。

    5.根据权利要求1所述的一种燃气采暖热水炉的自动排气装置,其特征在于:所述安装板(9)上开设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动安装有第二滑动块,所述第二滑动块与滑动板(10)的底部固定连接,所述隔板(8)上开设有第三通孔,所述第三通孔内固定安装有气罩,所述气罩的底部贯穿隔板(8)。

    6.根据权利要求1所述的一种燃气采暖热水炉的自动排气装置,其特征在于:所述盒体(4)和箱体(1)的一侧均开设有第四通孔,两个第四通孔内固定安装有同一个水管,且水管上固定安装有水阀,所述盒体(4)靠近l型管(3)的一侧和箱体(1)的顶部分别开设有第四通孔,两个第四通孔内固定安装有同一个出气管,所述出气管的一端延伸至盒体(4)内,出气管的另一端延伸至箱体(1)外。

    技术总结
    本实用新型属于暖通设施技术领域,尤其为一种燃气采暖热水炉的自动排气装置,包括箱体,所述箱体的一侧内壁上固定安装有抽气机,所述抽气机的出气口固定安装有L型管,所述箱体顶部的内壁上固定安装有盒体,所述L型管远离抽气机的一端延伸至盒体内,所述箱体靠近盒体的一侧内壁上开设有矩型通孔,矩型通孔的底部内壁上开设有第一滑动槽,所述第一滑动槽的底端固定安装有推杆电机,所述推杆电机的输出轴上固定安装有第一挡板。本实用新型操作简单,实用性强,通过简单的操作可将箱体内的气体经过过滤处理后排出箱体外,同时在需要对用于过滤吸附的活性炭滤芯进行更换时,可以更加方便地进行更换,给人们带来了很大的便利。

    技术研发人员:陈群
    受保护的技术使用者:中山市羽顺热能技术设备有限公司
    技术研发日:2019.06.27
    技术公布日:2020.04.03

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