一种加工圆锥管板牙的仪表车床的制作方法

    技术2022-10-15  99


    本实用新型涉及一种仪表车床,尤其是一种加工圆锥管板牙的仪表车床。



    背景技术:

    目前市场上对于圆锥管板牙的加工,一般采用的是仪表车床对其进行车削作业,而在车削过程中由于并没有很好的防护结构,因此,在其刀具对于板牙原料进行车削的过程中,长会发生飞溅的废料以及刀具伤人的现象,且在对于清理下来的废料,也没有很好的收集结构,因此清理时,较为费时费力。

    因此急需一种结构简单,防护效果更好,且废屑收集更加省时省力的加工圆锥管板牙的仪表车床。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的是提供一种加工圆锥管板牙的仪表车床,结构简单,防护效果更好,且废屑收集更加省时省力。

    本实用新型提供了如下的技术方案:

    一种加工圆锥管板牙的仪表车床,包括仪表车床本体,仪表车床本体上设有车削刀架,车削刀架包括刀架底座、刀架滑座、刀具本体以及防护组件,刀架底座的上侧设有一倾斜面,且其倾斜面的低端连接有一废屑收集桶,其倾斜面的高端设有一向内凹陷的凹槽;防护组件包括固定在倾斜面上的两组平行设置的立柱组以及分别固定在两组立柱组上的两个平行设置的防护板,任一立柱组均包括呈直线形分布的若干立柱,两个防护板之间还通过轴承连接有一组传送辊组,传送辊组包括位于同一水平面上的若干辊子本体,且辊子本体的一端还连接有第一同步带轮,凹槽的底侧安装有一带轮电机,带轮电机的电机轴上连接有第二同步带轮,且第一同步带轮与第二同步带轮之间通过一皮带连接传动;刀架滑座滑动连接在倾斜面一侧的刀架底座上,且其一端螺纹连接有一丝杆,丝杆的另一端通过丝杠电机驱动旋转,且刀架底座的另一端与刀具本体固定相连,且靠近刀架滑座的防护板上还设有一供刀架滑座穿过的通道。

    优选的,防护组件还包括一设置在两个防护板上侧的防护顶板,刀架滑座的上方还固定有一安装底板,防护顶板的一端通过两个旋转支架固定在安装底板上方,旋转支架的底端固定在安装底板上,且其顶端之间架设固定一转轴,转轴水平穿过防护顶板,且防护顶板的端部还连接有一气缸,气缸的缸体底端固定在刀架滑座上,且其活塞杆一端可驱动防护顶板围绕转轴旋转。

    优选的,废屑收集桶的顶端开口与倾斜面的底端齐平。

    优选的,丝杆靠近丝杠电机的一端通过带座轴承固定在刀架底座上。

    本实用新型的有益效果是:在车削加工圆锥管板牙时,仪表车床本体上用于夹持圆锥管板牙的夹具,夹持着原料进入到两个防护板之间,进而通过丝杠电机,驱动刀具本体进入到防护板内,进行车削加工,车削下的废屑可穿过传送辊组的缝隙顺着倾斜面滑落到废屑收集桶中,且在对于一个板牙的圆锥管进行切割时,切割下的加工件可在传送辊组9的传送下运送出防护板的范围,且在加工完成后,启动丝杠电机退回刀具本体,且同时可通过启动气缸,拉动防护顶板旋转,使得顶部敞口,从而可以更加方便的观察到内部传送辊组的情况,亦可方便清理夹杂在传送辊组上不易掉落的较大的废屑,防护效果更好,且较为省时省力。

    附图说明

    附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

    图1是本实用新型的结构剖视图;

    图2是皮带的连接结构示意图;

    图中的标记:1为车削刀架,2为刀架底座,3为刀架滑座,4为刀具本体,5为倾斜面,6为废屑收集桶,7为凹槽,8为立柱组,9为传送辊组,10为第一同步带轮,11为带轮电机,12为第二同步带轮,13为皮带,14为丝杆,15为丝杠电机,16为防护板,17为防护顶板,18为安装底板,19为转轴,20为气缸,21为带座轴承。

    具体实施方式

    结合图1至图2所示的一种加工圆锥管板牙的仪表车床,在本实施例中,包括仪表车床本体,仪表车床本体上设有车削刀架1,车削刀架1包括刀架底座2、刀架滑座3、刀具本体4以及防护组件,刀架底座2的上侧设有一倾斜面5,且其倾斜面5的低端连接有一废屑收集桶6,其倾斜面5的高端设有一向内凹陷的凹槽7;防护组件包括固定在倾斜面5上的两组平行设置的立柱组8以及分别固定在两组立柱组8上的两个平行设置的防护板16,任一立柱组8均包括呈直线形分布的若干立柱,两个防护板16之间还通过轴承连接有一组传送辊组9,传送辊组9包括位于同一水平面上的若干辊子本体,且辊子本体的一端还连接有第一同步带轮10,凹槽7的底侧安装有一带轮电机11,带轮电机11的电机轴上连接有第二同步带轮12,且第一同步带轮10与第二同步带轮12之间通过一皮带13连接传动;刀架滑座3滑动连接在倾斜面5一侧的刀架底座2上,且其一端螺纹连接有一丝杆14,丝杆14的另一端通过丝杠电机15驱动旋转,丝杆电机采用的是伺服电机,且刀架底座2的另一端与刀具本体4固定相连,且靠近刀架滑座3的防护板16上还设有一供刀架滑座3穿过的通道。

    防护组件还包括一设置在两个防护板16上侧的防护顶板17,刀架滑座3的上方还固定有一安装底板18,防护顶板17的一端通过两个旋转支架固定在安装底板18上方,旋转支架的底端固定在安装底板18上,且其顶端之间架设固定一转轴19,转轴19水平穿过防护顶板17,且防护顶板17的端部还连接有一气缸20,气缸20的缸体底端固定在刀架滑座3上,且其活塞杆一端可驱动防护顶板17围绕转轴19旋转。

    废屑收集桶6的顶端开口与倾斜面5的底端齐平。

    丝杆14靠近丝杠电机的一端通过带座轴承21固定在刀架底座2上。

    本实用新型的工作原理是:在车削加工圆锥管板牙时,仪表车床本体上用于夹持圆锥管板牙的夹具,夹持着原料进入到两个防护板16之间,进而通过丝杠电机15,驱动刀具本体4进入到防护板内,进行车削加工,车削下的废屑可穿过传送辊组的缝隙顺着倾斜面滑落到废屑收集桶6中,且在对于一个板牙的圆锥管进行切割时,切割下的加工件可在传送辊组9的传送下运送出防护板的范围,且在加工完成后,启动丝杠电机15退回刀具本体4,且同时可通过启动气缸,拉动防护顶板17旋转,使得顶部敞口,从而可以更加方便的观察到内部传送辊组9的情况,亦可方便清理夹杂在传送辊组9上不易掉落的较大的废屑,防护效果更好,且较为省时省力。

    以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种加工圆锥管板牙的仪表车床,包括仪表车床本体,所述仪表车床本体上设有车削刀架,其特征在于,所述车削刀架包括刀架底座、刀架滑座、刀具本体以及防护组件,所述刀架底座的上侧设有一倾斜面,且其倾斜面的低端连接有一废屑收集桶,其倾斜面的高端设有一向内凹陷的凹槽;

    所述防护组件包括固定在所述倾斜面上的两组平行设置的立柱组以及分别固定在两组立柱组上的两个平行设置的防护板,任一立柱组均包括呈直线形分布的若干立柱,两个防护板之间还通过轴承连接有一组传送辊组,所述传送辊组包括位于同一水平面上的若干辊子本体,且所述辊子本体的一端还连接有第一同步带轮,所述凹槽的底侧安装有一带轮电机,所述带轮电机的电机轴上连接有第二同步带轮,且所述第一同步带轮与第二同步带轮之间通过一皮带连接传动;

    所述刀架滑座滑动连接在所述倾斜面一侧的刀架底座上,且其一端螺纹连接有一丝杆,所述丝杆的另一端通过丝杠电机驱动旋转,且所述刀架底座的另一端与所述刀具本体固定相连,且靠近所述刀架滑座的防护板上还设有一供所述刀架滑座穿过的通道。

    2.根据权利要求1所述的一种加工圆锥管板牙的仪表车床,其特征在于,所述防护组件还包括一设置在两个防护板上侧的防护顶板,所述刀架滑座的上方还固定有一安装底板,所述防护顶板的一端通过两个旋转支架固定在所述安装底板上方,所述旋转支架的底端固定在所述安装底板上,且其顶端之间架设固定一转轴,所述转轴水平穿过所述防护顶板,且所述防护顶板的端部还连接有一气缸,所述气缸的缸体底端固定在所述刀架滑座上,且其活塞杆一端可驱动所述防护顶板围绕所述转轴旋转。

    3.根据权利要求1所述的一种加工圆锥管板牙的仪表车床,其特征在于,所述废屑收集桶的顶端开口与所述倾斜面的底端齐平。

    4.根据权利要求1所述的一种加工圆锥管板牙的仪表车床,其特征在于,所述丝杆靠近所述丝杠电机的一端通过带座轴承固定在所述刀架底座上。

    技术总结
    本实用新型提供一种加工圆锥管板牙的仪表车床,包括包括刀架底座、刀架滑座、刀具本体以及防护组件,刀架底座的上侧设有一倾斜面,且其倾斜面的低端连接有一废屑收集桶,其倾斜面的高端设有一向内凹陷的凹槽;防护组件包括固定在倾斜面上的两组平行设置的立柱组以及分别固定在两组立柱组上的两个平行设置的防护板,两个防护板之间连接有一组传送辊组,传送辊组通过带轮电机驱动皮带连接传动;刀架滑座滑动连接在倾斜面一侧的刀架底座上,且其一端螺纹连接有一丝杆,丝杆的另一端通过丝杠电机驱动旋转,且刀架底座的另一端与刀具本体固定相连,防护板上还设有供刀架滑座穿过的通道,本实用新型结构简单,防护效果更好,且废屑收集更加省时省力。

    技术研发人员:丁德于
    受保护的技术使用者:东台市双厦工具有限公司
    技术研发日:2019.08.14
    技术公布日:2020.04.03

    转载请注明原文地址:https://symbian.8miu.com/read-14955.html

    最新回复(0)