本实用新型涉及泄压设备技术领域，尤其涉及一种燃气采暖热水炉的泄压装置。
背景技术：
燃气采暖热水炉又称为燃气壁挂炉，是一种依靠天然气来提供热水和供暖热量的设备，其体积小、能耗低，典型特征就是适合家庭使用，随着社会的发展与进步，人们生活条件变的越来越好，在满足生活品质的同时开始提倡节能环保，越来越多的人们开始在家里安装燃气采暖热水炉，但燃气采暖热水炉在工作时，炉内的会产生蒸汽，使得燃气采暖热水炉内的气压会增高，一旦采暖热水炉内的气压超过极限值，就会有爆炸的危险，为了防止这种情况发生，燃气采暖热水炉内都会装置有专门的泄压装置，一旦炉内的气压超过设定值，泄压装置便会自动打开放气，使燃气采暖热水炉内的气压减小。
但是，现有技术中，泄压装置在装配完成后，想要调整泄压压力劲度比较困难，同时，当泄压装置需要进行内部清理时，拆卸也较为麻烦，因此，提出一种燃气采暖热水炉的泄压装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种燃气采暖热水炉的泄压装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种燃气采暖热水炉的泄压装置，包括第一柱体，所述第一柱体内开设有腔体，所述腔体的底部内壁上开设有第一通孔，所述腔体的顶部内壁上开设有螺纹通孔，所述腔体的两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，两个滑块相互靠近的一侧固定安装有同一个第二柱体，所述第二柱体与腔体的内壁滑动连接，所述第二柱体的底部设有密封塞，所述密封塞的底部与腔体的底部内壁相接触并将第一通孔覆盖，所述第二柱体的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的两侧内壁上均开设有第二通孔，所述第一凹槽内滑动安装有弹簧，所述弹簧的底部与第一凹槽的底部内壁相接触，所述弹簧的顶部延伸至第一凹槽外，所述螺纹通孔内设有调节块，所述调节块的底部与弹簧的顶部相接触，所述调节块上开设有第三通孔。
优选的，两个滑块相互远离的一侧均嵌套有滑珠，所述滑珠与对应的滑槽的一侧内壁相接触。
优选的，所述第二柱体的底部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁与密封塞固定连接。
优选的，所述调节块上开设有第一外螺纹，所述调节块与螺纹通孔螺纹连接。
优选的，所述第一柱体上开设有第二外螺纹，所述弹簧的劲度系数范围为10n/m至30n/m。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过腔体、第一通孔、滑槽、滑块、第二柱体、密封塞、第一凹槽、第二通孔、弹簧和第三通孔相配合，当燃气采暖热水炉内的气压超过阀值时，气压通过第一通孔对密封塞施加压力，密封塞受压开始推动第二柱体上升，第二柱体在上升的同时带动滑块在滑槽内滑动，并对弹簧进行挤压，当密封塞离开腔体的底部内壁时，气压开始进入腔体内，然后通过第二通孔进入第一凹槽内，最后通过第三通孔排出，从而实现了燃气采暖热水炉的泄压工作；
通过螺纹通孔、调节块和弹簧相配合，调节块在螺纹通孔内通过升降调节弹簧的劲度，以此来实现泄压压力劲度的调节。
本实用新型结构简单，实用性强，不仅可以对泄压装置进行泄压压力劲度进行调节，同时易于拆卸方便清理。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视剖视结构示意图。
图中：1、第一柱体；2、腔体；3、第一通孔；4、螺纹通孔；5、滑槽；6、滑块；7、第二柱体；8、密封塞；9、第一凹槽；10、第二通孔；11、弹簧；12、调节块；13、第三通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种燃气采暖热水炉的泄压装置，包括第一柱体1，第一柱体1内开设有腔体2，腔体2的底部内壁上开设有第一通孔3，腔体2的顶部内壁上开设有螺纹通孔4，腔体2的两侧内壁上均开设有滑槽5，滑槽5内滑动安装有滑块6，两个滑块6相互靠近的一侧固定安装有同一个第二柱体7，第二柱体7与腔体2的内壁滑动连接，第二柱体7的底部设有密封塞8，密封塞8的底部与腔体2的底部内壁相接触并将第一通孔3覆盖，第二柱体7的顶部开设有第一凹槽9，第一凹槽9的两侧内壁上均开设有第二通孔10，第一凹槽9内滑动安装有弹簧11，弹簧11的底部与第一凹槽9的底部内壁相接触，弹簧11的顶部延伸至第一凹槽9外，螺纹通孔4内设有调节块12，调节块12的底部与弹簧11的顶部相接触，调节块12上开设有第三通孔13；
两个滑块6相互远离的一侧均嵌套有滑珠，滑珠与对应的滑槽5的一侧内壁相接触，第二柱体7的底部开设有第二凹槽，第二凹槽的内壁与密封塞8固定连接，调节块12上开设有第一外螺纹，调节块12与螺纹通孔4螺纹连接，第一柱体1上开设有第二外螺纹，弹簧11的劲度系数范围为10n/m至30n/m，通过腔体2、第一通孔3、滑槽5、滑块6、第二柱体7、密封塞8、第一凹槽9、第二通孔10、弹簧11和第三通孔13相配合，当燃气采暖热水炉内的气压超过阀值时，气压通过第一通孔3对密封塞8施加压力，密封塞8受压开始推动第二柱体7上升，第二柱体7在上升的同时带动滑块6在滑槽5内滑动，并对弹簧11进行挤压，当密封塞8离开腔体2的底部内壁时，气压开始进入腔体2内，然后通过第二通孔10进入第一凹槽9内，最后通过第三通孔13排出，从而实现了燃气采暖热水炉的泄压工作，通过螺纹通孔4、调节块12和弹簧11相配合，调节块12在螺纹通孔4内通过升降调节弹簧11的劲度，以此来实现泄压压力劲度的调节，本实用新型结构简单，实用性强，不仅可以对泄压装置进行泄压压力劲度进行调节，同时易于拆卸方便清理。
工作原理：使用时，通过第二外螺纹与燃气采暖热水炉螺纹连接，当燃气采暖热水炉内的气压超过阀值时，气压通过第一通孔3对密封塞8施加压力，密封塞8受压开始推动第二柱体7上升，第二柱体7在上升的同时带动滑块6在滑槽5内滑动，并对弹簧11进行挤压，当密封塞8离开腔体2的底部内壁时，气压开始进入腔体2内，然后通过第二通孔10进入第一凹槽9内，最后通过第三通孔13排出，从而实现了燃气采暖热水炉的泄压工作，当需要调节泄压压力劲度时，直接转动调节块12，在螺纹的作用下，调节块12在螺纹通孔4内通过升降调节弹簧11的劲度，以此来实现对泄压压劲度的调节，当需要对泄压装置进行拆卸清理时，先转动第一柱体1，在螺纹的作用下，第一柱体1脱离燃气采暖热水炉，随后转动调节块12，在螺纹的作用下，调节块12转动并脱离第一柱体1，然后再依次将弹簧11、第二柱体7和密封塞8取出，从而完成对泄压装置的拆卸工作。
需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构及控制系统的具体。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种燃气采暖热水炉的泄压装置，包括第一柱体（1），其特征在于：所述第一柱体（1）内开设有腔体（2），所述腔体（2）的底部内壁上开设有第一通孔（3），所述腔体（2）的顶部内壁上开设有螺纹通孔（4），所述腔体（2）的两侧内壁上均开设有滑槽（5），所述滑槽（5）内滑动安装有滑块（6），两个滑块（6）相互靠近的一侧固定安装有同一个第二柱体（7），所述第二柱体（7）与腔体（2）的内壁滑动连接，所述第二柱体（7）的底部设有密封塞（8），所述密封塞（8）的底部与腔体（2）的底部内壁相接触并将第一通孔（3）覆盖，所述第二柱体（7）的顶部开设有第一凹槽（9），所述第一凹槽（9）的两侧内壁上均开设有第二通孔（10），所述第一凹槽（9）内滑动安装有弹簧（11），所述弹簧（11）的底部与第一凹槽（9）的底部内壁相接触，所述弹簧（11）的顶部延伸至第一凹槽（9）外，所述螺纹通孔（4）内设有调节块（12），所述调节块（12）的底部与弹簧（11）的顶部相接触，所述调节块（12）上开设有第三通孔（13）。
2.根据权利要求1所述的一种燃气采暖热水炉的泄压装置，其特征在于：两个滑块（6）相互远离的一侧均嵌套有滑珠，所述滑珠与对应的滑槽（5）的一侧内壁相接触。
3.根据权利要求1所述的一种燃气采暖热水炉的泄压装置，其特征在于：所述第二柱体（7）的底部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁与密封塞（8）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种燃气采暖热水炉的泄压装置，其特征在于：所述调节块（12）上开设有第一外螺纹，所述调节块（12）与螺纹通孔（4）螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种燃气采暖热水炉的泄压装置，其特征在于：所述第一柱体（1）上开设有第二外螺纹，所述弹簧（11）的劲度系数范围为10n/m至30n/m。
技术总结