本实用新型涉及机械板材钻孔设备领域，具体地讲，涉及一种机械板材钻孔装置。
背景技术：
板材的钻孔加工是为了机械生产中板材的方便连接，板材的钻孔位置的精确度直接影响板材连接的便捷性。目前，常见的板材钻孔设备一般都需要将板材的一端紧贴在钻孔架上，操作人员握持板材的另一端，压头向下动作，实现对板材的压紧，钻头上升实现对板材的钻孔加工。这样的加工方式不但劳动强度大，而且钻孔时板材的位置准确性较差，人工手动压紧板材，在钻孔时稍微松懈就会造成钻孔位置的偏移，导致板材钻孔加工不理想，并且钻头是固定的，钻孔时，需要移动板材来确定钻孔位置，需要设计一种能够进行板材固定、并且能够将钻头移动到钻孔位置的钻孔装置，此为现有技术的不足之处。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种机械板材钻孔装置，方便进行板材的钻孔。
本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：
一种机械板材钻孔装置，包括支撑架，其特征是：所述支撑架的上部两侧的两端分别通过导向杆固定连接，两个所述导向杆均穿过两个横杆的两端，一个所述横杆固定连接所述导向杆的一端，两个所述横杆的下侧两端分别固定连接u形板，与另一个所述横杆固定连接的所述u形板的下侧中心固定连接方块，所述方块螺纹连接螺杆，所述螺杆的一端铰接所述支撑架的一端中心。
作为本技术方案的进一步限定，所述螺杆的一端端部固定连接锥齿轮二的中心，所述锥齿轮二啮合锥齿轮一，所述锥齿轮一固定连接把手的一端，所述把手铰接固定块，所述固定块固定连接所述支撑架的一端。
作为本技术方案的进一步限定，所述支撑架的一侧固定连接l形槽杆的竖杆，所述l形槽杆的横杆上的滑槽内铰接丝杠，所述丝杠螺纹连接滑块，所述滑块嵌入所述l形槽杆的横杆上的滑槽内，所述滑块的一侧固定连接l形支撑板的立板，所述l形支撑板的立板铰接z形转轴的一端，所述z形转轴的另一端穿过直槽杆的滑槽，所述直槽杆的下侧固定连接圆柱，所述圆柱穿过所述l形支撑板的横板，所述圆柱的下端固定连接电机，所述电机的输出轴固定连接钻头。
作为本技术方案的进一步限定，所述l形支撑板的横板上侧通过弹簧固定连接圆环，所述圆环固定连接所述圆柱的中部，所述弹簧环套所述圆柱。
作为本技术方案的进一步限定，两个所述横杆上分别设置有一组均匀排布的螺纹孔，每个所述螺纹孔内均能螺纹连接螺栓。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种机械板材钻孔装置。具备以下有益效果：
(1)本装置能够进行板材的钻孔处理；
(2)在板材钻孔前能够对板材进行辅助固定；
(3)转动螺杆带动与其螺纹连接的滑块在l形槽杆的滑槽内滑动，滑块带动l形支撑板、电机和钻头移动，直至钻头移动到合适位置，能够移动钻头的位置，根据需要将钻头移动到需要钻孔的位置，方便使用。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图一。
图2为本实用新型的立体结构示意图二。
图3为本实用新型的局部立体结构示意图一。
图4为本实用新型的局部立体结构示意图二。
图5为本实用新型的立体结构示意图三。
图6为本实用新型的立体结构示意图四。
图中：1、板材，2、导向杆，3、l形槽杆，5、支撑架，7、把手，8、固定块，9、横杆，10、顶丝，11、螺纹孔，12、丝杠，13、滑块，14、u形板，15、方块，16、螺杆，17、锥齿轮一，18、锥齿轮二，20、l形支撑板，21、z形转轴，22、直槽杆，23、圆柱，24、圆环，25、弹簧，26、电机，27、钻头。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1-图5所示，本实用新型包括支撑架5，所述支撑架5的上部两侧的两端分别通过导向杆2固定连接，两个所述导向杆2均穿过两个横杆9的两端，一个所述横杆9固定连接所述导向杆2的一端，两个所述横杆9的下侧两端分别固定连接u形板14，与另一个所述横杆9固定连接的所述u形板14的下侧中心固定连接方块15，所述方块15螺纹连接螺杆16，所述螺杆16的一端铰接所述支撑架5的一端中心。
所述螺杆16的一端端部固定连接锥齿轮二18的中心，所述锥齿轮二18啮合锥齿轮一17，所述锥齿轮一17固定连接把手7的一端，所述把手7铰接固定块8，所述固定块8固定连接所述支撑架5的一端。
所述支撑架5的一侧固定连接l形槽杆3的竖杆，所述l形槽杆3的横杆上的滑槽内铰接丝杠12，所述丝杠12螺纹连接滑块13，所述滑块13嵌入所述l形槽杆3的横杆上的滑槽内，所述滑块13的一侧固定连接l形支撑板20的立板，所述l形支撑板20的立板铰接z形转轴21的一端，所述z形转轴21的另一端穿过直槽杆22的滑槽，所述直槽杆22的下侧固定连接圆柱23，所述圆柱23穿过所述l形支撑板20的横板，所述圆柱23的下端固定连接电机26，所述电机26的输出轴固定连接钻头27。
所述l形支撑板20的横板上侧通过弹簧25固定连接圆环24，所述圆环24固定连接所述圆柱23的中部，所述弹簧25环套所述圆柱23。
两个所述横杆9上分别设置有一组均匀排布的螺纹孔11，每个所述螺纹孔11内均能螺纹连接螺栓10。
本实用新型的工作流程为：使用时，将板材1的一端放在固定的一个横板9和u形板14之间，然后抬起板材1，使板材1与地面保持平行，转动把手7带动锥齿轮一17转动，锥齿轮一17带动锥齿轮二18转动，锥齿轮二18带动螺杆16转动，螺杆16带动方块15、u形板14和横板9移动，直至u形板14到达板材1下侧，停止转动把手7，拧上螺栓10，使螺栓10顶住板材1，固定板材1，打开电机26，电机26带动钻头27转动，然后转动z形转轴21，z形转轴21带动直槽杆22下移，直槽杆22带动圆柱23下移，圆柱23带动圆环24下移，圆环24压缩弹簧25，圆柱25带动电机26和钻头27下移，圆柱25带动转动的钻头27下移对板材1进行钻孔。转动螺杆12带动与其螺纹连接的滑块13在l形槽杆3的滑槽内滑动，滑块13带动l形支撑板20、电机26和钻头27移动，直至钻头27移动到合适位置，停止转动螺杆12。
以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
1.一种机械板材钻孔装置，包括支撑架(5)，其特征是：所述支撑架(5)的上部两侧的两端分别通过导向杆(2)固定连接，两个所述导向杆(2)均穿过两个横杆(9)的两端，一个所述横杆(9)固定连接所述导向杆(2)的一端，两个所述横杆(9)的下侧两端分别固定连接u形板(14)，与另一个所述横杆(9)固定连接的所述u形板(14)的下侧中心固定连接方块(15)，所述方块(15)螺纹连接螺杆(16)，所述螺杆(16)的一端铰接所述支撑架(5)的一端中心。
2.根据权利要求1所述的机械板材钻孔装置，其特征是：所述螺杆(16)的一端端部固定连接锥齿轮二(18)的中心，所述锥齿轮二(18)啮合锥齿轮一(17)，所述锥齿轮一(17)固定连接把手(7)的一端，所述把手(7)铰接固定块(8)，所述固定块(8)固定连接所述支撑架(5)的一端。
3.根据权利要求1所述的机械板材钻孔装置，其特征是：所述支撑架(5)的一侧固定连接l形槽杆(3)的竖杆，所述l形槽杆(3)的横杆上的滑槽内铰接丝杠(12)，所述丝杠(12)螺纹连接滑块(13)，所述滑块(13)嵌入所述l形槽杆(3)的横杆上的滑槽内，所述滑块(13)的一侧固定连接l形支撑板(20)的立板，所述l形支撑板(20)的立板铰接z形转轴(21)的一端，所述z形转轴(21)的另一端穿过直槽杆(22)的滑槽，所述直槽杆(22)的下侧固定连接圆柱(23)，所述圆柱(23)穿过所述l形支撑板(20)的横板，所述圆柱(23)的下端固定连接电机(26)，所述电机(26)的输出轴固定连接钻头(27)。
4.根据权利要求3所述的机械板材钻孔装置，其特征是：所述l形支撑板(20)的横板上侧通过弹簧(25)固定连接圆环(24)，所述圆环(24)固定连接所述圆柱(23)的中部，所述弹簧(25)环套所述圆柱(23)。
5.根据权利要求1所述的机械板材钻孔装置，其特征是：两个所述横杆(9)上分别设置有一组均匀排布的螺纹孔(11)，每个所述螺纹孔(11)内均能螺纹连接螺栓(10)。
技术总结