本实用新型涉及加热装置领域，尤其涉及一种锅炉低负荷运行稳燃加热器。
背景技术：
锅炉稳燃是在锅炉因供电调峰焖火、压火、低负荷运行时或因煤质燃点低而使锅炉温度逐步下降至有可能发生熄火事故时采取的给锅炉供热加温的过程；大型燃煤发电锅炉使用的煤炭大多挥发份物质低，仅有百分之十左右。在低负荷运行过程中，往往会由于燃烧不好使炉温降低，甚至会出现锅炉灭火的重大事故。
目前通常采取的措施存在的不足之处是均离不开燃油，燃油产生的含油烟气与锅炉烟气混合后，形成的含油烟气影响除尘脱硫设施运行，不能进入除尘和脱硫设施，造成超标排放，而且低负荷运行时烟气温度低造成脱硝设施也不能正常运行，因而在此时段造成锅炉烟气超标排放；同时这几种传统加热方法向炉膛加温火力太强，达不到锅炉低负荷运行的要求。
为解决上述问题，本申请中提出一种锅炉低负荷运行稳燃加热器。
技术实现要素：
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种锅炉低负荷运行稳燃加热器，通过设置的导热油传输管、加热器和加热管，能够利用导热油对锅炉进行加热，具有温度控制精准的好处，能够代替传统的燃烧型锅炉，降低污染物的排放。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供了一种锅炉低负荷运行稳燃加热器，包括加热板、传导板和导热油传输管，所述加热板表面设置有传导板，所述加热板内部设置有导热油传输管；所述导热油传输管内部填充有导热油，所述导热油传输管内部设置有传输泵，所述导热油传输管下方连接有线路防护管，所述线路防护管一端连接有加热器；所述加热器内部设置有电路板，所述电路板表面一侧连接有温控开关，所述温控开关一侧设置有稳压器，所述稳压器一侧设置有断路保护器，所述电路板两端均连接有导线；所述导热油传输管两端相通连接有加热管，所述导线位于导热油传输管、线路防护管和加热管内部，所述加热管内部的导线上方设置有加热丝，所述加热管之间设置有热敏电阻。
优选的，所述传输泵两侧均设置有泄压阀，且泄压阀位于导热油传输管表面。
优选的，所述加热管下方设置有底板，所述底板具体为隔热棉材质制成。
优选的，所述传导板上方设置有导热棱。
优选的，所述导热油传输管和线路防护管连接部位设置有密封套，所述导线贯穿于密封套。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过设置的导热油传输管、加热器和加热管，能够利用导热油对锅炉进行加热，具有温度控制精准的好处，能够代替传统的燃烧型锅炉，降低污染物的排放，通过设置的加热器、导线和加热丝，能够加热导热油，使导热油在导热油传输管和加热管内部循环，使得导热油让加热管均匀受热，使得温度的分布更加均匀，通过设置的传导板和导热棱，能够增加装置的热传导效率，通过设置的热敏电阻和温控开关，能够实现装置的精准温控控制，使得装置的温度调节更加准确，通过设置的泄压阀，能够释放出导热油传输管和加热管内部的压力，增加装置的安全性能，通过设置的稳压器和断路保护器，能够使装置的电路部分更加安全。
附图说明
图1为本实用新型提出的锅炉低负荷运行稳燃加热器的整体结构示意图。
图2为本实用新型提出的锅炉低负荷运行稳燃加热器中的加热板内部结构示意图。
图3为本实用新型提出的锅炉低负荷运行稳燃加热器中的加热板剖面结构示意图。
附图标记：
1：加热板；2：传导板；3：导热棱；4：导热油传输管；5：传输泵；6：泄压阀；7：加热器；8：线路防护管；9：加热管；10：加热丝；11：热敏电阻；12：密封套；13：导线；14：电路板；15：温控开关；16：稳压器；17：断路保护器；18：底板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1－3所示，本实用新型提出的一种锅炉低负荷运行稳燃加热器，包括加热板1、传导板2和导热油传输管4，所述加热板1表面设置有传导板2，所述加热板1内部设置有导热油传输管4；
所述导热油传输管4内部填充有导热油，所述导热油传输管4内部设置有传输泵5，所述导热油传输管4下方连接有线路防护管8，所述线路防护管8一端连接有加热器7；
所述加热器7内部设置有电路板14，所述电路板14表面一侧连接有温控开关15，所述温控开关15一侧设置有稳压器16，所述稳压器16一侧设置有断路保护器17，所述电路板14两端均连接有导线13；
所述导热油传输管4两端相通连接有加热管9，所述导线13位于导热油传输管4、线路防护管8和加热管9内部，所述加热管9内部的导线13上方设置有加热丝10，所述加热管9之间设置有热敏电阻11。
在本实施例中，所述传输泵5两侧均设置有泄压阀6，且泄压阀6位于导热油传输管4表面；所述加热管9下方设置有底板18，所述底板18具体为隔热棉材质制成；所述传导板2上方设置有导热棱3；所述导热油传输管4和线路防护管8连接部位设置有密封套12，所述导线13贯穿于密封套12。
本实用新型中，通过设置的导热油传输管4、加热器7和加热管9，能够利用导热油对锅炉进行加热，具有温度控制精准的好处，能够代替传统的燃烧型锅炉，降低污染物的排放，通过设置的加热器7、导线13和加热丝10，能够加热导热油，使导热油在导热油传输管4和加热管9内部循环，使得导热油让加热管9均匀受热，使得温度的分布更加均匀，通过设置的传导板2和导热棱3，能够增加装置的热传导效率，通过设置的热敏电阻11和温控开关15，能够实现装置的精准温控控制，使得装置的温度调节更加准确，通过设置的泄压阀6，能够释放出导热油传输管4和加热管9内部的压力，增加装置的安全性能，通过设置的稳压器16和断路保护器17，能够使装置的电路部分更加安全。
需要说明的是，将装置安装在锅炉底部，将导热油灌满导热油传输管4和加热管9内部，打开传输泵5，使得导热油在导热油传输管4和加热管9内部循环，连接电源，设定温度，通过设置的导热油传输管4、加热器7和加热管9，能够利用导热油对锅炉进行加热，具有温度控制精准的好处，能够代替传统的燃烧型锅炉，降低污染物的排放，通过设置的加热器7、导线13和加热丝10，能够加热导热油，使导热油在导热油传输管4和加热管9内部循环，使得导热油让加热管9均匀受热，使得温度的分布更加均匀，通过设置的传导板2和导热棱3，能够增加装置的热传导效率，通过设置的热敏电阻11和温控开关15，能够实现装置的精准温控控制，使得装置的温度调节更加准确，通过设置的泄压阀6，能够释放出导热油传输管4和加热管9内部的压力，增加装置的安全性能，通过设置的稳压器16和断路保护器17，能够使装置的电路部分更加安全。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
1.一种锅炉低负荷运行稳燃加热器，包括加热板(1)、传导板(2)和导热油传输管(4)，其特征在于，所述加热板(1)表面设置有传导板(2)，所述加热板(1)内部设置有导热油传输管(4)；
所述导热油传输管(4)内部填充有导热油，所述导热油传输管(4)内部设置有传输泵(5)，所述导热油传输管(4)下方连接有线路防护管(8)，所述线路防护管(8)一端连接有加热器(7)；
所述加热器(7)内部设置有电路板(14)，所述电路板(14)表面一侧连接有温控开关(15)，所述温控开关(15)一侧设置有稳压器(16)，所述稳压器(16)一侧设置有断路保护器(17)，所述电路板(14)两端均连接有导线(13)；
所述导热油传输管(4)两端相通连接有加热管(9)，所述导线(13)位于导热油传输管(4)、线路防护管(8)和加热管(9)内部，所述加热管(9)内部的导线(13)上方设置有加热丝(10)，所述加热管(9)之间设置有热敏电阻(11)。
2.根据权利要求1所述的锅炉低负荷运行稳燃加热器，其特征在于，所述传输泵(5)两侧均设置有泄压阀(6)，且泄压阀(6)位于导热油传输管(4)表面。
3.根据权利要求1所述的锅炉低负荷运行稳燃加热器，其特征在于，所述加热管(9)下方设置有底板(18)，所述底板(18)具体为隔热棉材质制成。
4.根据权利要求1所述的锅炉低负荷运行稳燃加热器，其特征在于，所述传导板(2)上方设置有导热棱(3)。
5.根据权利要求1所述的锅炉低负荷运行稳燃加热器，其特征在于，所述导热油传输管(4)和线路防护管(8)连接部位设置有密封套(12)，所述导线(13)贯穿于密封套(12)。
技术总结