本实用新型涉及化妆品包装设备的技术领域，尤其是涉及一种包装用内隔板上料装置。
背景技术：
在化妆品生产领域，成品生产完成时，为了便于化妆品的运输，需要对化妆品进行包装，包装时通常在纸箱内摆放至少两层物品，在每层物品之间通常用硬纸板隔开，因此在自动化包装流水线上，需要对硬纸板实现自动上料以提高包装效率。
现有的公告号为cn205061470u的中国专利公开的一种纸板自动上料机构，在机架上安装有顶升机构，顶升机构包括安装在机架上的顶升电机，及设置在机架上的丝杠螺母及丝杠，丝杠螺母以传动方式与所述顶升电机连接。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：纸板叠摞在顶升机构上时，容易发生偏斜导致纸板排列不整齐。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种包装用内隔板上料装置，具有可提高纸张整齐度的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种包装用内隔板上料装置，包括固定设置于地面的升降机构、连接于升降机构的置物板，所述置物板滑移设置有限位组件，所述置物板设置有用于驱动限位组件移动的驱动组件，所述限位组件包括垂直于置物板表面的限位板。
通过采用上述技术方案，置物板用于堆放叠摞起来的纸板，限位组件滑移设置在置物板表面，从而对纸板进行限位，防止叠摞的纸板发生偏斜，并且通过驱动组件调节限位板的位置，使得限位板能够适应不同尺寸的纸板。
本实用新型进一步设置为：所述限位组件还包括开设于置物板上表面的四个长条形限位槽，所述限位槽内均滑移设置有滑块，所述限位板底部连接于滑块。
通过采用上述技术方案，通过滑块沿限位槽的滑移，实现限位板的位置调节，从而改变对不同尺寸纸板的限位程度。
本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括开设于置物板下表面中心且呈圆盘形的驱动槽，所述驱动槽与限位槽相通，所述驱动槽内转动设置有驱动盘，所述驱动盘侧壁连接有四根驱动件，四根所述驱动件的端部分别连接于四个滑块，所述驱动盘下表面连接有把手，所述把手连接有用于对驱动盘定位的定位组件。
通过采用上述技术方案，当需要调节限位板的位置时，通过控制把手转动驱动盘，当驱动盘转动时，带动四个驱动件与驱动盘连接的一端转动，并且拉动驱动件向驱动槽内收回一部分，同时驱动件拉动滑块向中心收拢，从而减小四个限位板之间的距离，以适应尺寸更小的纸板。
本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括柔性的橡胶带，所述滑块背离橡胶带的一端连接有复位弹簧，所述复位弹簧的端部连接于限位槽内壁。
通过采用上述技术方案，这样当驱动盘转动时，拉动橡胶带并带动滑块向中间收拢，此时复位弹簧处于拉伸状态，当松开驱动盘时，在复位弹簧的作用下会拉动滑块向外滑移复位，完成滑块的自动复位，并且通过设置复位弹簧，还起到缓冲减震的作用。
本实用新型进一步设置为：所述定位组件包括固定连接于置物板下表面的定位环，所述定位环呈环形且固定于驱动盘外部，所述定位环开设有若干定位槽，所述把手转动连接有若干用于卡接于定位槽内的卡板。
通过采用上述技术方案，当转动驱动盘至某一角度时，转动卡板使其卡接在定位槽时，实现对驱动盘的定位，同时实现对限位板的定位，当需要控制驱动盘转动时，将卡板从定位槽内转出即可进行调节。
本实用新型进一步设置为：所述卡板边沿包覆有橡胶片。
通过采用上述技术方案，这样当将卡板转动卡接于定位槽内时，通过挤压橡胶片，使得卡板卡接更牢固。
本实用新型进一步设置为：所述升降机构包括固定设置于地面的升降气缸，所述升降气缸的活塞杆连接于置物板的下表面，所述置物板下表面设置有导向组件。
通过采用上述技术方案，通过升降气缸伸缩实现置物板的升降，并且通过导向组件对置物板进行导向，提高了置物板升降时的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述导向组件包括固定于地面的四根导杆，所述置物板四个角的位置开设有导向孔，所述导向孔内安装有导套，所述导杆穿设于导套。
通过采用上述技术方案，当置物板在升降气缸的带动下升降时，导套沿导杆滑动，从而对置物板实现导向。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.置物板用于堆放叠摞起来的纸板，限位组件滑移设置在置物板表面，从而对纸板进行限位，防止叠摞的纸板发生偏斜，并且通过驱动组件调节限位板的位置，使得限位板能够适应不同尺寸的纸板；
2.当需要调节限位板的位置时，通过控制把手转动驱动盘，当驱动盘转动时，带动四个驱动件与驱动盘连接的一端转动，并且拉动驱动件向驱动槽内收回一部分，同时驱动件拉动滑块向中心收拢，从而减小四个限位板之间的距离，以适应尺寸更小的纸板。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的局部结构示意图。
图3是本实用新型的仰视结构示意图。
图4是图3的a部放大结构示意图。
图5是本实用新型的置物板的剖视图。
图中，1、升降机构；2、置物板；3、限位组件；4、驱动组件；5、限位板；6、限位槽；7、滑块；8、驱动槽；9、驱动盘；10、驱动件；11、把手；12、定位组件；13、复位弹簧；14、定位环；15、定位槽；16、卡板；17、橡胶片；18、升降气缸；19、导向组件；20、导杆；21、导向孔；22、导套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种包装用内隔板上料装置，包括固定设置于地面的升降机构1、连接于升降机构1的置物板2，置物板2滑移设置有限位组件3，置物板2设置有用于驱动限位组件3移动的驱动组件4，限位组件3包括垂直于置物板2表面的限位板5。置物板2用于堆放叠摞起来的纸板，限位组件3滑移设置在置物板2表面，从而对纸板进行限位，防止叠摞的纸板发生偏斜，并且通过驱动组件4调节限位板5的位置，使得限位板5能够适应不同尺寸的纸板。
如图2所示，限位组件3还包括开设于置物板2上表面的四个长条形限位槽6，在限位槽6内均滑移设置有滑块7，限位板5底部连接于滑块7；通过滑块7沿限位槽6的滑移，实现限位板5的位置调节，从而改变对不同尺寸纸板的限位程度。
如图3和图4所示，驱动组件4包括开设于置物板2下表面中心且呈圆盘形的驱动槽8，且驱动槽8呈向下开口设置，驱动槽8与限位槽6相通，驱动槽8内通过纵向的转轴转动设置有驱动盘9，在驱动盘9侧壁转动连接有四根驱动件10，四根驱动件10的端部分别转动连接于四个滑块7，驱动盘9下表面连接有把手11，把手11连接有用于对驱动盘9定位的定位组件12；当需要调节限位板5的位置时，通过控制把手11转动驱动盘9，当驱动盘9转动时，带动四个驱动件10与驱动盘9连接的一端转动，并且拉动驱动件10向驱动槽8内收回一部分，同时驱动件10拉动滑块7向中心收拢，从而减小四个限位板5之间的距离，以适应尺寸更小的纸板。
如图4和5所示，此处的驱动件10可以采用柔性的橡胶带，滑块7背离橡胶带的一端连接有复位弹簧13，复位弹簧13的端部连接于限位槽6内壁；这样当驱动盘9转动时，拉动橡胶带并带动滑块7向中间收拢，此时复位弹簧13处于拉伸状态，当松开驱动盘9时，在复位弹簧13的作用下会拉动滑块7向外滑移复位，完成滑块7的自动复位，并且通过设置复位弹簧13，还起到缓冲减震的作用。
如图4所示，定位组件12包括固定连接于置物板2下表面的定位环14，定位环14呈环形且固定于驱动盘9外部，定位环14开设有若干定位槽15，把手11转动连接有若干用于卡接于定位槽15内的卡板16；当转动驱动盘9至某一角度时，转动卡板16使其卡接在定位槽15时，实现对驱动盘9的定位，同时实现对限位板5的定位，当需要控制驱动盘9转动时，将卡板16从定位槽15内转出即可进行调节。
如图4所示，在卡板16的边沿包覆有橡胶片17，这样当将卡板16转动卡接于定位槽15内时，通过挤压橡胶片17，使得卡板16卡接更牢固。
如图1和图2所示，升降机构1包括固定设置于地面的升降气缸18，升降气缸18的活塞杆朝上设置且连接于置物板2的下表面，置物板2下表面设置有导向组件19；通过升降气缸18伸缩实现置物板2的升降，并且通过导向组件19对置物板2进行导向，提高了置物板2升降时的稳定性。
如图2所示，导向组件19包括固定于地面的四根导杆20，置物板2四个角的位置开设有导向孔21，导向孔21内安装有导套22，导杆20穿设于导套22；当置物板2在升降气缸18的带动下升降时，导套22沿导杆20滑动，从而对置物板2实现导向。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种包装用内隔板上料装置，其特征在于：包括固定设置于地面的升降机构(1)、连接于升降机构(1)的置物板(2)，所述置物板(2)滑移设置有限位组件(3)，所述置物板(2)设置有用于驱动限位组件(3)移动的驱动组件(4)，所述限位组件(3)包括垂直于置物板(2)表面的限位板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种包装用内隔板上料装置，其特征在于：所述限位组件(3)还包括开设于置物板(2)上表面的四个长条形限位槽(6)，所述限位槽(6)内均滑移设置有滑块(7)，所述限位板(5)底部连接于滑块(7)。
3.根据权利要求2所述的一种包装用内隔板上料装置，其特征在于：所述驱动组件(4)包括开设于置物板(2)下表面中心且呈圆盘形的驱动槽(8)，所述驱动槽(8)与限位槽(6)相通，所述驱动槽(8)内转动设置有驱动盘(9)，所述驱动盘(9)侧壁连接有四根驱动件(10)，四根所述驱动件(10)的端部分别连接于四个滑块(7)，所述驱动盘(9)下表面连接有把手(11)，所述把手(11)连接有用于对驱动盘(9)定位的定位组件(12)。
4.根据权利要求3所述的一种包装用内隔板上料装置，其特征在于：所述驱动件(10)包括柔性的橡胶带，所述滑块(7)背离橡胶带的一端连接有复位弹簧(13)，所述复位弹簧(13)的端部连接于限位槽(6)内壁。
5.根据权利要求3所述的一种包装用内隔板上料装置，其特征在于：所述定位组件(12)包括固定连接于置物板(2)下表面的定位环(14)，所述定位环(14)呈环形且固定于驱动盘(9)外部，所述定位环(14)开设有若干定位槽(15)，所述把手(11)转动连接有若干用于卡接于定位槽(15)内的卡板(16)。
6.根据权利要求5所述的一种包装用内隔板上料装置，其特征在于：所述卡板(16)边沿包覆有橡胶片(17)。
7.根据权利要求1所述的一种包装用内隔板上料装置，其特征在于：所述升降机构(1)包括固定设置于地面的升降气缸(18)，所述升降气缸(18)的活塞杆连接于置物板(2)的下表面，所述置物板(2)下表面设置有导向组件(19)。
8.根据权利要求7所述的一种包装用内隔板上料装置，其特征在于：所述导向组件(19)包括固定于地面的四根导杆(20)，所述置物板(2)四个角的位置开设有导向孔(21)，所述导向孔(21)内安装有导套(22)，所述导杆(20)穿设于导套(22)。
技术总结