本实用新型涉及纵剪设备相关技术领域，尤其涉及一种纵剪设备收料导向装置。
背景技术：
纵剪机又称纵剪线，纵切机，分条机，是金属分切设备的一种称呼。适用于进行金属带料的纵向剪切工作，并将分切后的窄条重新卷绕成卷。操作方便，切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等特点。由开卷(放卷)、引料定位、分条纵剪、卷取(收卷)等组成。马口铁、硅钢片，铝带、铜、不锈钢板、镀锌板等。适用于变压器，电机，家电，汽车，建材，包装行业等。
目前的纵剪机在将分切后的条状的带料进行收卷时，由于厚度大，重量高导致收卷出现交叉；由于收卷辊转速与带料传送速度不一致到使得带料松弛拥堵在收集辊前，导致收卷时出现带料折叠收卷的现象。
为此，设计一种纵剪设备收料导向装置，解决以上问题。
技术实现要素：
本实用新型为克服以上不足，提供一种纵剪设备收料导向装置，包括压紧组件、位于压紧组件上方的传动组件和位于传动组件左方的收集组件；
所述压紧组件包括可自由转动的压紧辊、安装在所述压紧辊前端面的前挡板和安装在所述压紧辊后端面的后挡板，所述前挡板和所述后挡板用于支撑所述压紧辊，所述前挡板和所述后挡板与传送板固定连接，所述压紧辊用于压紧料带，所述压紧辊周侧面上固定套有多个限位盘，两个相邻的限位盘配合用于卡挡料带；所述传动组件包括传动辊、固定套接在所述传动辊周侧面的传动辊套、用于支撑传动辊的前支架和用于支撑传动辊的后支架；所述前支架和所述后支架与传送板固定连接，所述传动辊套的周侧面上固定安装有多个限位环，两个相邻的所述限位环配合用于卡紧料带，所述传动组件用于防止料带卡堵在所述收集辊套前；
所述收集组件包括v带、收集辊、固定安装在收集辊外侧面的收集辊套、减速电机和起固定作用的安装座；所述减速电机的输出轴与所述收集辊固定连接，所述收集辊周侧面固定套接有多个用于卡挡料带的限位套，所述收集辊通过所述v带连接到所述传动辊，即所述收集辊与所述传动辊同步转动，所述减速电机和所述收集辊通过所述安装座固定连接到传送板；
优选的，所述传动辊与所述压紧辊配合使料带分别与传动辊和压紧辊相切；
优选的，所述压紧辊通过轴承与所述前挡板和后挡板连接，所述传动辊通过轴承与所述前支架和所述后支架连接；
优选的，所述轴承为深沟球轴承；
优选的，所述收集辊上固定套有大带轮，所述传动辊上固定套有小带轮，所述大带轮通过所述v带与小带轮连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型所述的一种纵剪设备收料导向装置具有条状带料的限位装置，防止收集时出现交叉；有效的放置条状带料拥堵在收集装置前，保证收集辊正常收卷。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种纵剪设备收料导向装置的主视图；
图2为本实用新型所述的一种纵剪设备收料导向装置的俯视图；
图3为本实用新型所述的一种纵剪设备收料导向装置的立体结构示意图；
其中：1-传送板；2-料带；3-压紧辊；301-前挡板；4-传动辊套；401-前支架；402-传动辊；5-v带；6-收集辊套；601-收集辊；7-减速电机；8-安装架。
具体实施方式
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
一种纵剪设备收料导向装置，包括压紧组件、位于压紧组件上方的传动组件和位于传动组件左方的收集组件；
所述压紧组件包括可自由转动的压紧辊3、安装在所述压紧辊3前端面的前挡板301和安装在所述压紧辊3后端面的后挡板，所述前挡板301和所述后挡板用于支撑所述压紧辊3，所述前挡板301和所述后挡板与传送板1固定连接，所述压紧辊3用于压紧料带2，所述压紧辊3周侧面上固定套有多个限位盘，两个相邻的限位盘配合用于卡挡料带2；所述传动组件包括传动辊402、固定套接在所述传动辊402周侧面的传动辊套4、用于支撑传动辊402的前支架401和用于支撑传动辊402的后支架；所述前支架401和所述后支架与传送板1固定连接，所述传动辊套4的周侧面上固定安装有多个限位环，两个相邻的所述限位环配合用于卡紧料带2，所述传动组件用于防止料带2卡堵在所述收集辊套6前；
所述收集组件包括v带5、收集辊601、固定安装在收集辊601外侧面的收集辊套6、减速电机7和起固定作用的安装座8；所述减速电机7的输出轴与所述收集辊601固定连接，所述收集辊601周侧面固定套接有多个用于卡挡料带2的限位套，所述收集辊601通过所述v带连接到所述传动辊402，即所述收集辊601与所述传动辊402同步转动，所述减速电机7和所述收集辊601通过所述安装座8固定连接到传送板1；
优选的，所述传动辊402与所述压紧辊3配合使料带2分别与传动辊402和压紧辊3相切；
优选的，所述压紧辊3通过轴承与所述前挡板301和后挡板连接，所述传动辊402通过轴承与所述前支架401和所述后支架连接；
优选的，所述轴承为深沟球轴承；
优选的，所述收集辊601上固定套有大带轮，所述传动辊402上固定套有小带轮，所述大带轮通过所述v带与小带轮连接；
使用方法：
打开减速电机7，减速电机7通过输出轴带动收集辊601转动，收集辊601带动收集辊套6转动，同时收集辊601通过v带5带动压紧辊402转动，压紧辊402带动压紧辊套4转动，此时料带2从传送板1上向左运动，通过压紧辊3并带动压紧辊3转动，限位盘对料带2进行限位，然后通过传动辊套4到达收集辊套6进行成卷收集，限位环和限位套分别对料带2进行限位。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，坐标中的“x”、“y”、“z”指的是其在空间内的相互位置或方位关系，仅为了便于对本实用新型的运动或位置关系的描述，而不能理解为是对其作出的限定。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
1.一种纵剪设备收料导向装置，其特征在于，包括压紧组件、位于压紧组件上方的传动组件和位于传动组件左方的收集组件；
所述压紧组件包括可自由转动的压紧辊(3)、安装在所述压紧辊(3)前端面的前挡板(301)和安装在所述压紧辊(3)后端面的后挡板，所述前挡板(301)和所述后挡板与传送板(1)固定连接，所述压紧辊(3)周侧面上固定套有多个限位盘；所述传动组件包括传动辊(402)、固定套接在所述传动辊(402)周侧面的传动辊套(4)、前支架(401)和后支架；所述前支架(401)和所述后支架与传送板(1)固定连接，所述传动辊套(4)的周侧面上固定安装有多个限位环；
所述收集组件包括v带(5)、收集辊(601)、固定安装在收集辊(601)外侧面的收集辊套(6)、减速电机(7)和安装座(8)；所述减速电机(7)的输出轴与所述收集辊(601)固定连接，所述收集辊(601)周侧面固定套接有多个限位套，所述收集辊(601)通过所述v带连接到所述传动辊(402)，即所述收集辊(601)与所述传动辊(402)同步转动，所述减速电机(7)和所述收集辊(601)通过所述安装座(8)固定连接到传送板(1)。
2.根据权利要求1所述的一种纵剪设备收料导向装置，其特征在于，所述传动辊(402)与所述压紧辊(3)配合使料带(2)分别与传动辊(402)和压紧辊(3)相切。
3.根据权利要求2所述的一种纵剪设备收料导向装置，其特征在于，所述压紧辊(3)通过轴承与所述前挡板(301)和后挡板连接，所述传动辊(402)通过轴承与所述前支架(401)和所述后支架连接。
4.根据权利要求3所述的一种纵剪设备收料导向装置，其特征在于，所述轴承为深沟球轴承。
5.根据权利要求3所述的一种纵剪设备收料导向装置，其特征在于，所述收集辊(601)上固定套有大带轮，所述传动辊(402)上固定套有小带轮，所述大带轮通过所述v带与小带轮连接。
技术总结