一种针对废气重新利用的低压增压装置的制作方法

    技术2022-07-11  106


    本实用新型实施例涉及增压设备领域,具体涉及一种针对废气重新利用的低压增压装置。



    背景技术:

    现有技术中,增压装置均利用发动机排出的废气作为动力来推动涡轮室内的涡轮,涡轮又带动同轴的叶轮位于进气道内,叶轮就压缩由空气滤清器管道送来的新鲜空气,再送入气缸,经过燃烧后产生废气经过排气歧管排出,排出的废气又可以推动涡轮室的涡轮转动。在排气的时候会出现不同的是,有的从四缸排出的废气汇集成一股进入增压器,有的是分为两个气道进入增压器,但是无论哪种方案,都对进入增压器的低压气体的压力要求较高。



    技术实现要素:

    为此,本实用新型实施例提供一种针对废气重新利用的低压增压装置,以解决现有的增压设备存在对低压气体的压力要求较高的问题。

    为了实现上述目的,本实用新型实施例提供一种针对废气重新利用的低压增压装置,所述针对废气重新利用的低压增压装置包括第一气缸、第二气缸、连接杆、电磁换向阀、低压进气总管、高压出气总管、第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀和第四单向阀;所述第一气缸与所述第二气缸均为闭合的缸体,所述第一气缸的内径大于所述第二气缸的内径;所述第一气缸的一端与所述第二气缸的一端连接,所述第一气缸一端的端盖上设置有通孔,所述第一气缸内活动地设置有第一活塞,所述第一活塞将第一气缸内分隔成第一驱动室和第二驱动室;所述第二气缸内活动地设置有第二活塞,所述第二活塞将所述第二气缸内分隔成第一增压室和第二增压室;所述连接杆活动地穿设于所述通孔内,并与所述通孔的内壁密封配合,所述连接杆的一端与所述第一活塞连接,所述连接杆的另一端与所述第二活塞连接;所述电磁换向阀的进气口与所述低压进气总管连接,所述电磁换向阀的第一接口通过管线与所述第一驱动室连通,所述电磁换向阀的第二接口通过管线与所述第二驱动室连通,所述电磁换向阀的第一排气口、第二排气口均与大气连通;所述第一单向阀的进气口和所述第二单向阀的进气口分别通过管线与所述低压进气总管连通,所述第一单向阀的出气端和所述第三单向阀的进气端分别通过管线与所述第一增压室连通,所述第二单向阀的出气端和所述第四单向阀的进气端分别通过管线与所述第二增压室连通,所述第三单向阀的出气端与所述第四单向阀的出气端分别通过管线与所述高压出气总管连通。

    进一步地,所述针对废气重新利用的低压增压装置还包括第一磁性开关、第二磁性开关、继电器和磁性件,所述磁性件嵌入于所述第一活塞的外周面上,所述第一磁性开关设置于所述第一气缸一端的侧壁上,所述第二磁性开关设置于所述第一气缸另一端的侧壁上,所述第一磁性开关与所述继电器的第一输入端电连接,所述第二磁性开关与所述继电器的第二输入端电连接,所述继电器的第一输出端与所述电磁换向阀的第一输入端电连接,所述继电器的第二输出端与所述电磁换向阀的第二输入端电连接。

    进一步地,所述磁性件为磁环或磁块。

    进一步地,所述第一气缸的轴线、所述第二气缸的轴线以及所述连接杆的轴线均为同一直线。

    进一步地,所述第一单向阀与所述第二单向阀为同一型号的单向阀。

    本实用新型实施例具有如下优点:本实用新型实施例的针对废气重新利用的低压增压装置通过设置两个不同内径的气缸进行配合,即使输入的低压气体的压力极低,依然可稳定的进行增压,通过将多个低压增压装置串联起来,可输出压力较高的气体;具有结构简单和对低压气体的压力要求较低的优点。

    附图说明

    为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

    本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

    图1为本实用新型实施例1提供的针对废气重新利用的低压增压装置的结构示意图。

    附图标记说明:1、第一气缸;2、第二气缸;3、连接杆;4、电磁换向阀;5、低压进气总管;6、高压出气总管;7、第一单向阀;8、第二单向阀;9、第三单向阀;10、第四单向阀;11、第一活塞;12、第一驱动室;13、第二驱动室;14、第二活塞;15、第一增压室;16、第二增压室;17、第一磁性开关;18、第二磁性开关;19、继电器;20、磁性件。

    具体实施方式

    以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    如图1所示,该针对废气重新利用的低压增压装置包括第一气缸1、第二气缸2、连接杆3、电磁换向阀4、低压进气总管5、高压出气总管6、第一单向阀7、第二单向阀8、第三单向阀9和第四单向阀10;第一气缸1与第二气缸2均为闭合的缸体,第一气缸1的内径大于第二气缸2的内径;第一气缸1的一端与第二气缸2的一端连接,第一气缸1一端的端盖上设置有通孔,第一气缸1内活动地设置有第一活塞11,第一活塞11将第一气缸1内分隔成第一驱动室12和第二驱动室13,第一驱动室12位于第一活塞11靠近第二气缸2一侧,第二驱动室13位于第一活塞11背离第二气缸2一侧。第一活塞11可沿第一气缸1的轴线运动,第一活塞11的外周面与第一气缸1的内壁密封配合,因此无论第一驱动室12和第二驱动室13的大小怎么变化,两个驱动室内的气体无法相互流通。第二气缸2内活动地设置有第二活塞14,第二活塞14将第二气缸2内分隔成第一增压室15和第二增压室16,其中,第一增压室15位于第二活塞14靠近第一气缸1一侧,第二增压室16位于第二活塞14背离第一气缸1一侧;第二活塞14可沿第二气缸2的轴线运动,第二活塞14的外周面与第二气缸2的内壁密封配合,因此无论第一增压室15和第二增压室16的大小怎么变化,两个增压室内的气体无法相互流通。连接杆3活动地穿设于通孔内,并与通孔的内壁密封配合,以确保第一增压室15与第一驱动室12内的气体相互流通;连接杆3的一端与第一活塞11连接,连接杆3的另一端与第二活塞14连接,本实施例中第一气缸1的轴线、第二气缸2的轴线以及连接杆3的轴线均为同一直线。电磁换向阀4的进气口与低压进气总管5连接,电磁换向阀4的第一接口通过管线与第一驱动室12连通,电磁换向阀4的第二接口通过管线与第二驱动室13连通,电磁换向阀4的第一排气口、第二排气口均与大气连通;第一单向阀7的进气口和第二单向阀8的进气口分别通过管线与低压进气总管5连通,第一单向阀7的出气端和第三单向阀9的进气端分别通过管线与第一增压室15连通,第二单向阀8的出气端和第四单向阀10的进气端分别通过管线与第二增压室16连通,第三单向阀9的出气端与第四单向阀10的出气端分别通过管线与高压出气总管6连通,本实施例中第一单向阀7与第二单向阀8为同一型号的单向阀。

    进一步地,为了实现自动控制,针对废气重新利用的低压增压装置还包括第一磁性开关17、第二磁性开关18、继电器19和磁性件20,磁性件20嵌入于第一活塞11的外周面上,本实施例中磁性件20为磁环,当然也可为磁块,具体设置时需要在第一活塞11的外周面设置环形凹槽,再将磁性件20嵌入环形凹槽,并使磁性件20的表面稍低于第一活塞11的外周面。第一磁性开关17设置于第一气缸1一端的侧壁上,第二磁性开关18设置于第一气缸1另一端的侧壁上,第一磁性开关17与继电器19的第一输入端电连接,第二磁性开关18与继电器19的第二输入端电连接,继电器19的第一输出端与电磁换向阀4的第一输入端电连接,继电器19的第二输出端与电磁换向阀4的第二输入端电连接。通过使用磁性件20与第一磁性开关17、第二磁性开关18配合,可实现增压装置的自动控制。

    工作原理:工作时,将低压废气输入低压进气总管5,低压废气分为两路,第一路低压废气通过打开第一单向阀7和第二单向阀8分别进入第一增压室15和第二增压室16,第二路低压废气经过电磁换向阀4进入第一驱动室12,由于第二驱动室13内的气压与大气气压相同,而第一驱动室12的气压高于第二驱动室13的气压,第一活塞11在气压的作用下带动第二活塞14向靠近第二磁性开关18的方向运动,第二驱动室13内的气体通过第二排气口排出,而第一增压室15内的气体由于被压缩而气压增大,当第一增压室15内的气压等于或大于第三单向阀9的预设压力时,第三单向阀9打开,高压气体通过高压出气总管6输出给需要高压气体的用气设备,之后两个活塞继续运动,当第二磁性开关18感应到磁性件20时,第二磁性开关18输出的电信号经继电器19输出给电磁换向阀4,电磁换向阀4换向,使低压进气总管5与第二驱动室13连通,第一驱动室12与大气连通,此时,第一驱动室12的气压低于第二驱动室13的气压,第一活塞11在气压的作用下带动第二活塞14向靠近第一磁性开关17的方向运动,第一驱动室12内的气体通过第一排气口排出,而第二增压室16内的气体由于被压缩而气压增大,当第二增压室16内的气压等于或大于第四单向阀10的预设压力时,第四单向阀10打开,高压气体通过高压出气总管6输出给需要高压气体的用气设备,当第一磁性开关17感应到磁性件20时,第一磁性开关17输出的电信号经继电器19输出给电磁换向阀4,电磁换向阀4再换向,以使第一活塞11带动第二活塞14向靠近第二磁性开关18的方向运动,并重复上述动作,从而不断输出增压后的高压气体。当然,如果用气设备需要更高压力的气体,可将多个低压增压装置串联在一起进行逐级增压,既将前一个低压增压装置的高压出气总管6与后一个低压增压装置的低压进气总管5连接,通过逐级增压,将高压气体增要需要的压力再输出。由于低压废气只要能推动活塞运动就能对其进行增压,因此,本实施例的低压增压装置具有具有结构简单和对低压气体的压力要求较低的优点。

    虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。


    技术特征:

    1.一种针对废气重新利用的低压增压装置,其特征在于,所述针对废气重新利用的低压增压装置包括第一气缸、第二气缸、连接杆、电磁换向阀、低压进气总管、高压出气总管、第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀和第四单向阀;所述第一气缸与所述第二气缸均为闭合的缸体,所述第一气缸的内径大于所述第二气缸的内径;所述第一气缸的一端与所述第二气缸的一端连接,所述第一气缸一端的端盖上设置有通孔,所述第一气缸内活动地设置有第一活塞,所述第一活塞将第一气缸内分隔成第一驱动室和第二驱动室;所述第二气缸内活动地设置有第二活塞,所述第二活塞将所述第二气缸内分隔成第一增压室和第二增压室;所述连接杆活动地穿设于所述通孔内,并与所述通孔的内壁密封配合,所述连接杆的一端与所述第一活塞连接,所述连接杆的另一端与所述第二活塞连接;所述电磁换向阀的进气口与所述低压进气总管连接,所述电磁换向阀的第一接口通过管线与所述第一驱动室连通,所述电磁换向阀的第二接口通过管线与所述第二驱动室连通,所述电磁换向阀的第一排气口、第二排气口均与大气连通;所述第一单向阀的进气口和所述第二单向阀的进气口分别通过管线与所述低压进气总管连通,所述第一单向阀的出气端和所述第三单向阀的进气端分别通过管线与所述第一增压室连通,所述第二单向阀的出气端和所述第四单向阀的进气端分别通过管线与所述第二增压室连通,所述第三单向阀的出气端与所述第四单向阀的出气端分别通过管线与所述高压出气总管连通。

    2.根据权利要求1所述的针对废气重新利用的低压增压装置,其特征在于,所述针对废气重新利用的低压增压装置还包括第一磁性开关、第二磁性开关、继电器和磁性件,所述磁性件嵌入于所述第一活塞的外周面上,所述第一磁性开关设置于所述第一气缸一端的侧壁上,所述第二磁性开关设置于所述第一气缸另一端的侧壁上,所述第一磁性开关与所述继电器的第一输入端电连接,所述第二磁性开关与所述继电器的第二输入端电连接,所述继电器的第一输出端与所述电磁换向阀的第一输入端电连接,所述继电器的第二输出端与所述电磁换向阀的第二输入端电连接。

    3.根据权利要求2所述的针对废气重新利用的低压增压装置,其特征在于,所述磁性件为磁环或磁块。

    4.根据权利要求1、2或3所述的针对废气重新利用的低压增压装置,其特征在于,所述第一气缸的轴线、所述第二气缸的轴线以及所述连接杆的轴线均为同一直线。

    5.根据权利要求4所述的针对废气重新利用的低压增压装置,其特征在于,所述第一单向阀与所述第二单向阀为同一型号的单向阀。

    技术总结
    本实用新型实施例公开了一种针对废气重新利用的低压增压装置,涉及增压设备领域,包括第一气缸、第二气缸、连接杆、电磁换向阀、低压进气总管、高压出气总管、第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀和第四单向阀;第一气缸与第二气缸均为闭合的缸体,第一气缸的内径大于第二气缸的内径;第一气缸的一端与第二气缸的一端连接,第一气缸一端的端盖上设置有通孔,第一气缸内活动地设置有第一活塞,第一活塞将第一气缸内分隔成第一驱动室和第二驱动室;第二气缸内活动地设置有第二活塞,第二活塞将第二气缸内分隔成第一增压室和第二增压室;本实用新型实施例的针对废气重新利用的低压增压装置具有结构简单和对低压气体的压力要求较低的优点。

    技术研发人员:黄文初
    受保护的技术使用者:黄文初
    技术研发日:2019.08.16
    技术公布日:2020.04.03

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