本实用新型涉及收卷装置领域，具体为一种塑料编织袋收卷用辅助成型装置。
背景技术：
编织袋生产时，当编织袋编织完成后并进行出料时，需要将成品进行收卷成型处理，以便收藏存放或运输到下一道工序上使用。
而目前对于编织袋的收卷工作是将一根收卷辊轴悬挂在支架上，然后将编织袋固定在卷轴上并采用电机带动卷轴卷动，从而完成对编织袋的收卷。但是此种收卷装置，结构简单，功能单一，收卷完成后还需要人工将其搬下支架，费时费力，不适用于应对较大的工作量的情况，实用性有所欠缺。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种塑料编织袋收卷用辅助成型装置，结构原理简单，利用电机与气缸配合使收卷过程更为自动化，大大提高了收卷效率。
本实用新型提供如下技术方案：一种塑料编织袋收卷用辅助成型装置，包括操作台、气泵、辊轴、气缸、伺服电机和驱动电机，所述所述操作台的底部焊接有支架，所述气泵安装在操作台表面的一侧，所述气泵一侧的操作台表面安装有固定板，所述固定板的一侧安装有法兰轴承，所述气泵通过连接管道与法兰轴承的一端连通，所述辊轴的表面依次均匀开设有透气孔，且所述辊轴的一端穿过固定板与法兰轴承连接，所述气缸安装在操作台的底部，且所述气缸一端的活塞杆通过连接件配合螺栓与设置在套管上的安装孔固定，所述套管套接在辊轴的表面；
所述驱动电机安装在操作台的表面，且所述驱动电机的输出端与辊轴的表面均通过键与锥齿轮啮合，所述锥齿轮与所述锥齿轮之间传动连接，所述操作台的表面通过轴承支架设置有传送带，所述伺服电机通过联轴器与设置在传送带一侧的传动轴连接
优选的，所述辊轴底部的操作台表面设有开口槽，且所述连接件穿过开口槽与套管连接。
优选的，所述固定板的表面开设有通孔，且通孔的面积大于辊轴的端部面积，且所述辊轴穿过通孔与安装在固定板一侧的法兰轴承的轴承端连接。
优选的，所述轴承支架高于辊轴的水平高度5cm～8cm。
优选的，所述辊轴的内部为空心，且所述辊轴的一端通过法兰轴承与连接管道连通。
优选的，所述气缸的外部设有固定框架，且所述气缸通过固定框架配合螺栓安装在操作台的底部。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型原理简单，利用电机、气缸与气泵配合，使收卷过程更加自动化，且能够在收卷完成后直接被推送出去，便于进行集中收纳，大大节省了成型时间，同时收卷的效率和效果都得到了提高；
2、所有主要工作器件均通过螺栓进行装配，便于进行拆卸，方便对特定部件进行维护或更换；
3、操作台结构设计合理，留有放置器械的凸起区域，便于工作人员随时对收卷成型过程进行人为干预，以免出现意外情况导致工作效率受到影响。
附图说明
图1为本实用新型的主视图为安装驱动电机时结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图结构示意图；
图3为本实用新型的套管结构示意图。
附图标记说明：1操作台、2支架、3气泵、4连接管道、5固定板、6法兰轴承、7辊轴、71透气孔、8固定框架、9气缸、10活塞杆、11连接件、12套管、121安装孔、13轴承支架、14传送带、15伺服电机、16锥齿轮、17驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种塑料编织袋收卷用辅助成型装置，包括操作台1、气泵3、辊轴7、气缸9、伺服电机15和驱动电机17，操作台1的底部焊接有支架2，气泵3安装在操作台1表面的一侧，气泵3一侧的操作台1表面安装有固定板5，固定板5的一侧安装有法兰轴承6，气泵3通过连接管道4与法兰轴承6的一端连通，辊轴7的表面依次均匀开设有透气孔71，且辊轴7的一端穿过固定板5与法兰轴承6连接，气缸9安装在操作台1的底部，且气缸9一端的活塞杆10通过连接件11配合螺栓与设置在套管12上的安装孔121固定，套管12套接在辊轴7的表面；
驱动电机17安装在操作台1的表面，且驱动电机17的输出端与辊轴7的表面均通过键与锥齿轮16啮合，锥齿轮16与锥齿轮16之间传动连接，操作台1的表面通过轴承支架13设置有传送带14，伺服电机15通过联轴器与设置在传送带14一侧的传动轴连接。
具体的，辊轴7底部的操作台1表面设有开口槽，且连接件11穿过开口槽与套管12连接，使气缸9能够通过活塞杆10与连接件11穿过开口槽与套管12相关联，并以此来带动套管12对收卷完毕的编织袋进行推送；同时能够对辊轴7提供支撑力，使整体结构更加稳固。
具体的，固定板5的表面开设有通孔，且通孔的面积大于辊轴7的端部面积，且辊轴7穿过通孔与安装在固定板5一侧的法兰轴承6的轴承端连接，能够提供支撑效果，避免辊轴7与法兰轴承6连接后重力不均，消除安全隐患。
具体的，轴承支架13高于辊轴7的水平高度5cm～8cm，使传送带14能够将编织袋输送到辊轴7的上部，以便于进行收卷成型工作。
具体的，辊轴7的内部为空心，且辊轴7的一端通过法兰轴承6与连接管道4连通，能够使辊轴7通过透气孔71配合气泵3进行吸气增压工作，以此来完成对编织袋的收紧工作，增加收卷效果。
具体的，气缸9的外部设有固定框架8，且气缸9通过固定框架8配合螺栓安装在操作台1的底部，便于进行拆装的同时能够对气缸9进行防护，避免受外力影响而发生损坏。
工作原理:进行工作时，由工作人员启动伺服电机15和驱动电机17，使传送带14与辊轴7同时开始工作，可将传送带14与编织袋输送装置进行组合以便于进行送料工作。
当编织袋沿传送带送至辊轴7表面时，气泵3启动并通过连接管道4对辊轴7内部进行抽气工作，且辊轴7的表面开设有透气孔71，辊轴7内部受气泵3影响使透气孔71对外部产生吸引力，使编织袋与辊轴7接触后能够被固定在辊轴7表面，并随着辊轴7的不断旋转进行收卷成型；收卷完成后，气缸9启动，使气缸9通过活塞杆10带动连接件11进行推送动作，连接件11带动套管12在辊轴7表面向外部推送，同时气泵3停止抽气，使收卷成型的编织袋被套管12推送出辊轴7的表面，可防止其他收纳装置来对编织袋进行储存。以此来完成整套收卷成型工作，且能够通过专业从业人员来另外设置plc控制器，来根据具体情况使气泵3、气缸9、伺服电机15和驱动电机17能够根据传送带14的传送速率进行工作，便于执行收卷动作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种塑料编织袋收卷用辅助成型装置，包括操作台（1）、气泵（3）、辊轴（7）、气缸（9）、伺服电机（15）和驱动电机（17），其特征在于：所述操作台（1）的底部焊接有支架（2），所述气泵（3）安装在操作台（1）表面的一侧，所述气泵（3）一侧的操作台（1）表面安装有固定板（5），所述固定板（5）的一侧安装有法兰轴承（6），所述气泵（3）通过连接管道（4）与法兰轴承（6）的一端连通，所述辊轴（7）的表面依次均匀开设有透气孔（71），且所述辊轴（7）的一端穿过固定板（5）与法兰轴承（6）连接，所述气缸（9）安装在操作台（1）的底部，且所述气缸（9）一端的活塞杆（10）通过连接件（11）配合螺栓与设置在套管（12）上的安装孔（121）固定，所述套管（12）套接在辊轴（7）的表面；
所述驱动电机（17）安装在操作台（1）的表面，且所述驱动电机（17）的输出端与辊轴（7）的表面均通过键与锥齿轮（16）啮合，所述锥齿轮（16）与所述锥齿轮（16）之间传动连接，所述操作台（1）的表面通过轴承支架（13）设置有传送带（14），所述伺服电机（15）通过联轴器与设置在传送带（14）一侧的传动轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋收卷用辅助成型装置，其特征在于：所述辊轴（7）底部的操作台（1）表面设有开口槽，且所述连接件（11）穿过开口槽与套管（12）连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋收卷用辅助成型装置，其特征在于：所述固定板（5）的表面开设有通孔，且通孔的面积大于辊轴（7）的端部面积，且所述辊轴（7）穿过通孔与安装在固定板（5）一侧的法兰轴承（6）的轴承端连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋收卷用辅助成型装置，其特征在于：所述轴承支架（13）高于辊轴（7）的水平高度5cm～8cm。
5.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋收卷用辅助成型装置，其特征在于：所述辊轴（7）的内部为空心，且所述辊轴（7）的一端通过法兰轴承（6）与连接管道（4）连通。
6.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋收卷用辅助成型装置，其特征在于：所述气缸（9）的外部设有固定框架（8），且所述气缸（9）通过固定框架（8）配合螺栓安装在操作台（1）的底部。
技术总结