本实用新型涉及加工中心主轴箱技术领域，特别是涉及一种加工中心用改进型主轴箱。
背景技术：
加工中心机即金属加工中心机床，也叫cnc机床，简称加工中心(英文名是computerizednumericalcontrolmachine简称cnc)。金属加工中心机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成的、适用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。金属加工中心机床备有刀库，具有自动换刀功能，是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。金属加工中心机是高度机电一体化的机床，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择刀具、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速及进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序，因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效益。
在加工中心中，需要使用到立柱和主轴箱作用主轴的支撑使用，现有技术中的加工中心的主轴箱和滑板座一般设计单一，尤其在加工过程中，对内部的传动结构保护效果不好，在一些新材料加工过程中会使用到一些腐蚀性较强的冷却液加工，特别容易对传动部件，如丝杆滑轨等部件造成锈蚀，导致使用寿命大大缩减。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供一种解决了现有加工中心主轴箱连接驱动组件内容易进入碎屑液体造成损坏问题，采用了侧面挡板和台阶的配合，将实现多重防护，对内部结构起到保护作用，同时也能够加强整体刚性，保证加工精度的加工中心用改进型主轴箱。
本实用新型所采用的技术方案是：一种加工中心用改进型主轴箱，包括滑板座，安装于滑板座的传动组件，传动设置于传动组件的主轴箱，所述滑板座两侧朝上凸起有第一侧挡板，所述主轴箱两侧朝下延伸有第二侧挡板，所述第一侧挡板设置第一活动台阶，所述第二侧挡板设置于所述第一活动台阶相互匹配的第二活动台阶。
对上述方案的进一步改进为，所述滑板座内侧开设有安装腔，安装腔两侧开设安装槽，所述第一侧挡板位于安装槽一侧。
对上述方案的进一步改进为，所述传动组件包括安装于安装腔的驱动连接座，安装于驱动连接座的传动螺杆，安装于安装槽的传动滑轨，所述主轴箱安装于传动滑轨、并与所述传动螺杆相连。
对上述方案的进一步改进为，所述主轴箱两侧设置连接座，所述连接座开设连接槽，连接槽与所述传动滑轨固定相连。
对上述方案的进一步改进为，所述第二侧挡板设置于连接座一侧。
本实用新型的有益效果是：
设置滑板座、传动组件和主轴箱，具体是滑板座为x轴滑板座，通过传动组件驱动主轴箱在滑板座上传动，整体结构简单，加工传动效果好，精度高；滑板座两侧凸起设置有第一侧挡板，主轴箱朝下延伸有第二侧挡板，第一侧挡板和第二侧挡板匹配，实现密封保护作用，防止在加工过程中碎屑、液体等物进入传动组件内，保护效果好，同时也增强了主轴箱和滑板座整体的刚性，提高整体的使用强度和加工过程中的稳定性，保证加工精度；在第一侧挡板上设置第一活动台阶，第二侧挡板设置于所述第一活动台阶相互匹配的第二活动台阶，具体是通过两组活动台阶的配合将形成至少两组的弯槽，将进一步起到隔离防护效果，彻底阻隔了碎屑等物进入内部，保护效果进一步提高。
本实用新型中，解决了现有加工中心主轴箱连接驱动组件内容易进入碎屑液体造成损坏问题，采用了侧面挡板和台阶的配合，将实现多重防护，对内部结构起到保护作用，同时也能够加强整体刚性，保证加工精度。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为图3的a-a剖面图。
附图标记说明：滑板座110、第一侧挡板111、第一活动台阶112、安装腔113、安装槽114、传动组件120、驱动连接座121、传动螺杆122、传动滑轨123、主轴箱130、第二侧挡板131、第二活动台阶132、连接座133、连接槽134。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1～图4所示，一种加工中心用改进型主轴箱，包括滑板座110，安装于滑板座110的传动组件120，传动设置于传动组件120的主轴箱130，所述滑板座110两侧朝上凸起有第一侧挡板111，所述主轴箱130两侧朝下延伸有第二侧挡板131，所述第一侧挡板111设置第一活动台阶112，所述第二侧挡板131设置于所述第一活动台阶112相互匹配的第二活动台阶132。
滑板座110内侧开设有安装腔113，安装腔113两侧开设安装槽114，所述第一侧挡板111位于安装槽114一侧，进一步改进为，所述传动组件120包括安装于安装腔113的驱动连接座121，安装于驱动连接座121的传动螺杆122，安装于安装槽114的传动滑轨123，所述主轴箱130安装于传动滑轨123、并与所述传动螺杆122相连，设置安装腔113和安装槽114便于传动组件120的安装使用，同时也便于连接驱动，具体是在驱动连接座121上连接电机，通过电机驱动传动螺杆122带动主轴箱130在传动滑轨123上传动，传动效果好，对结构保护效果好。
主轴箱130两侧设置连接座133，所述连接座133开设连接槽134，连接槽134与所述传动滑轨123固定相连，通过连接座133和连接槽134定位安装，安装方便，定位效果好，同时也方便与传动滑轨123固定连接，提高连接效果和安装的方便性。
第二侧挡板131设置于连接座133一侧，以便对传动滑轨123起到防护隔离作用，防止在加工过程中外部碎屑、液体等物进入，保护效果好，提高使用寿命和加工精度。
设置滑板座110、传动组件120和主轴箱130，具体是滑板座110为x轴滑板座110，通过传动组件120驱动主轴箱130在滑板座110上传动，整体结构简单，加工传动效果好，精度高；滑板座110两侧凸起设置有第一侧挡板111，主轴箱130朝下延伸有第二侧挡板131，第一侧挡板111和第二侧挡板131匹配，实现密封保护作用，防止在加工过程中碎屑、液体等物进入传动组件120内，保护效果好，同时也增强了主轴箱130和滑板座110整体的刚性，提高整体的使用强度和加工过程中的稳定性，保证加工精度；在第一侧挡板111上设置第一活动台阶112，第二侧挡板131设置于所述第一活动台阶112相互匹配的第二活动台阶132，具体是通过两组活动台阶的配合将形成至少两组的弯槽，将进一步起到隔离防护效果，彻底阻隔了碎屑等物进入内部，保护效果进一步提高。
本实用新型中，解决了现有加工中心主轴箱130连接驱动组件内容易进入碎屑液体造成损坏问题，采用了侧面挡板和台阶的配合，将实现多重防护，对内部结构起到保护作用，同时也能够加强整体刚性，保证加工精度。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
1.一种加工中心用改进型主轴箱，其特征在于：包括滑板座，安装于滑板座的传动组件，传动设置于传动组件的主轴箱，所述滑板座两侧朝上凸起有第一侧挡板，所述主轴箱两侧朝下延伸有第二侧挡板，所述第一侧挡板设置第一活动台阶，所述第二侧挡板设置于所述第一活动台阶相互匹配的第二活动台阶。
2.根据权利要求1所述的一种加工中心用改进型主轴箱，其特征在于：所述滑板座内侧开设有安装腔，安装腔两侧开设安装槽，所述第一侧挡板位于安装槽一侧。
3.根据权利要求2所述的一种加工中心用改进型主轴箱，其特征在于：所述传动组件包括安装于安装腔的驱动连接座，安装于驱动连接座的传动螺杆，安装于安装槽的传动滑轨，所述主轴箱安装于传动滑轨、并与所述传动螺杆相连。
4.根据权利要求3所述的一种加工中心用改进型主轴箱，其特征在于：所述主轴箱两侧设置连接座，所述连接座开设连接槽，连接槽与所述传动滑轨固定相连。
5.根据权利要求4所述的一种加工中心用改进型主轴箱，其特征在于：所述第二侧挡板设置于连接座一侧。
技术总结