本实用新型涉及一种切削加工的刀具，具体涉及一种螺旋刨刀。
背景技术：
现有的螺旋刀具的刀头大多采用合金刀头，然后通过螺丝和压块将刀头固定，合金刀头装夹到刀体上时会有误差，需要校对后才能使用，而且传统的合金刀头的使用寿命不佳，属于易耗品，需要频繁更换，这样就导致生产率降低。
技术实现要素：
为了有效解决上述问题，本实用新型提供一种螺旋刨刀。
本实用新型的技术方案如下：
一种螺旋刨刀，包括刀体和固定在所述刀体上的多个刀头，所述刀体呈圆柱状，所述刀体中心具有让转轴通过的通孔，所述刀体外侧壁上设有外凸螺旋式的切削条，切削条上设置有多个用于安装所述刀头的刀头安装槽，所述刀头安装槽底部具有用于固定所述刀头的螺纹孔；
所述刀头包括：座体和刀条，所述座体形状适配所述安装槽，所述座体中部设置有用于将所述座体螺接在所述刀体上的螺纹阶梯孔，所述座体上表面一侧设置有凸起的切削部，所述切削部靠近所述座体中部的一侧设置有内凹的刀条安装槽，所述刀条固定设置在所述刀条安装槽内。
进一步的，所述座体为合金座体，所述刀条为金刚石刀条。
本实用新型的有益效果在于，刀头采用一体式结构，出厂时就将座体和刀条固定到一起，安装后无需调整和校对，可以直接进行加工，减少对加工效率的影响，并且金刚石硬度高，寿命更长，加工效果好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型刀体结构示意图；
图3为本实用新型刀头结构示意图；
图4为本实用新型刀条安装槽结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，实施例中记载的前、后均以附图为准，仅用于明确位置关系，并不用于限定。
相反，本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本实用新型有更好的了解，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。
【实施例一】如图1-2所示，一种螺旋刨刀，包括刀体1和固定在所述刀体1上的多个刀头2，所述刀体1呈圆柱状，所述刀体1中心具有让转轴通过的通孔，所述刀体1外侧壁上设有外凸螺旋式的切削条11，切削条11上设置有多个用于安装所述刀头2的刀头安装槽12，所述刀头安装槽12底部具有螺纹孔，用于固定所述刀头2。
如图3-4所示，所述刀头2包括：座体21和刀条22，所述座体21形状适配所述安装槽12，所述座体21中部设置有螺纹阶梯孔211，用于将所述座体21螺接在所述刀体1上，所述座体21上表面一侧设置有凸起的切削部，所述切削部靠近所述座体21中部的一侧设置有内凹的刀条安装槽212，所述刀条22固定设置在所述刀条安装槽212内，可通过粘接或焊接的方式固定，所述凸起部用于将所述刀条22露出所述切削条11平面切削加工。所述座体21为合金座体，所述刀条22为金刚石刀条。
本实用新型的有益效果在于，刀头采用一体式结构，出厂时就将座体和刀条固定到一起，安装后无需调整和校对，可以直接进行加工，减少对加工效率的影响，并且金刚石硬度高，寿命更长，加工效果好。
1.一种螺旋刨刀，包括刀体(1)和固定在所述刀体(1)上的多个刀头(2)，所述刀体(1)呈圆柱状，所述刀体(1)中心具有让转轴通过的通孔，所述刀体(1)外侧壁上设有外凸螺旋式的切削条(11)，切削条(11)上设置有多个用于安装所述刀头(2)的刀头安装槽(12)，所述刀头安装槽(12)底部具有用于固定所述刀头(2)的螺纹孔；
其特征在于，所述刀头(2)包括：座体(21)和刀条(22)，所述座体(21)形状适配所述安装槽(12)，所述座体(21)中部设置有用于将所述座体(21)螺接在所述刀体(1)上的螺纹阶梯孔(211)，所述座体(21)上表面一侧设置有凸起的切削部，所述切削部靠近所述座体(21)中部的一侧设置有内凹的刀条安装槽(212)，所述刀条(22)固定设置在所述刀条安装槽(212)内。
2.根据权利要求1所述的螺旋刨刀，其特征在于，所述座体(21)为合金座体，所述刀条(22)为金刚石刀条。
技术总结