一种便于清理的钻孔工装的制作方法

    技术2022-10-05  81


    本实用新型涉及钻孔工装,特别是指一种便于清理的钻孔工装。



    背景技术:

    在电路板等电子产品的生产过程中,电路板上常常设计有孔洞,这就需要对电路板进行钻孔,对电路板钻孔需要用到钻孔的工装。

    现有技术中的钻孔工装对电路板的钻孔起到固定和钻孔的作用,但是,在钻孔的过程中会产生很多杂质,这些杂质会附着在钻孔工装上难以清理干净,对下一个电路板的固定造成不良影响,使得电路板固定不牢靠,或者固定位置不够正确,从而在钻孔的时候无法保证钻孔的稳定性和钻孔位置的精度,从而大大降低了电路板钻孔的质量。

    基于以上情况,亟需一种便于清理的钻孔工装,以解决以上钻孔工装清理不方便,影响钻孔质量的问题。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的是提供一种便于清理的钻孔工装,包括:

    底座、m个支撑柱,工作台、n个固定部,液压伸缩缸一、横杆、立柱、钻机、水管一、水管二、气管、水泵、蓄水池、抽气机、2个倾倒部、废料箱;固定部包括:固定块、夹块、弹簧;倾倒部包括:倾倒板、液压伸缩缸二、铰支座一、铰支座二;

    所述m个支撑柱设置在底座上,工作台设置在支撑柱上,n个固定部设置在工作台上,固定块设置在工作台上,夹块滑动连接在工作台上,弹簧的两端分别连接固定块和夹块,液压伸缩缸一设置在工作台上,横杆与液压伸缩缸一连接,立柱设置在横杆远离液压伸缩缸一的一端,钻机设置在立柱的底部,水管一的两端分别与立柱和水泵连接,水管二的两端分别与水泵和蓄水池连接,气管的两端分别与立柱和抽气机连接,2个倾倒部设置在工作台上,倾倒板与工作台铰接,铰支座一设置在倾倒板的底部,铰支座二设置在工作台的底部,液压伸缩缸二的两端分别与铰支座一和铰支座二连接,废料箱设置在底座上,所述m、n均大于1。

    优选地,所述水管一和气管均为柔性软管。

    优选地,还包括:电机、齿轮、齿环、轴承,所述电机设置在立柱上,齿轮设置在电机的输出轴上,齿环套设在轴承外,轴承套设在立柱上,齿轮和齿环啮合,水管一和气管固定在齿环上。

    优选地,还包括2个可调节喷嘴,所述水管一和气管靠近立柱一端均各设置有一个可调节喷嘴。

    优选地,所述钻机与立柱的连接为可拆卸设置。

    本实用新型至少包括以下有益效果:

    本方案中,通过设置底座,以及设置在底座上的m个支撑柱,设置在支撑柱上的工作台,设置在工作台上的固定块,设置与工作台滑动连接的夹块,设置两端分别连接夹块和固定块的弹簧,设置在工作台上的液压伸缩缸一,设置与液压伸缩缸一连接的横杆,设置于横杆连接的立柱,设置在立柱底部的钻机,设置两端分别连接立柱和水泵的水管一,设置两端分别连接水泵和蓄水池的水管二,设置两端分别连接立柱和抽气机的气管,设置在工作台上的2个倾倒部,设置与工作台铰接的倾倒板,设置在倾倒板底部的铰支座一,设置在工作台底部的铰支座二,设置两端分别连接铰支座一和铰支座二的液压伸缩缸二,设置在底座上的废料箱,所述m、n均大于1,这样,将电路板通过固定部固定在工作台上,弹簧推动夹块将电路板紧紧夹住,然后液压伸缩缸一驱动横杆向下运行,进一步通过立柱带动钻机向下运动,对电路板进行钻孔,钻孔完毕后,取下电路板,然后液压伸缩缸二带动倾倒板向下打开,便于工作台上的杂质向下滑入废料箱中,水泵将蓄水池中的水抽起来通过水管一喷射到工作台上,对工作台进行清洗,抽气机将空气抽入气管将工作台上的杂质吹入废料箱,从而可以对工作台进行彻底干净的清洁,彻底改善了钻孔的环境,提高了钻孔的质量。同时,在本方案中,所述水管一和气管均为柔性软管,这样,可以对水管一和气管进行调整,使得水管一和气管对准工作台上需要被清理的部位进行冲水或吹气,进一步提高了清理质量。同时,在本方案中,通过设置在立柱上的电机,以及设置在电机输出轴上的齿轮,设置套设在轴承外的齿环,设置套设在立柱上的轴承,齿轮和齿环啮合,水管一和气管固定在齿环上,这样,可以通过电机驱动齿轮转动,齿轮带动齿环转动,齿环带动水管一和气管围绕立柱转动,当齿环钻到一定角度的时候,电机翻转,带动水管一和气管围绕立柱反相转动,从而使得水管一和气管对工作台进行移动、交替的冲水和吹气,大幅度的提高了清洁的效率和效果。同时,在本方案中,通过设置在水管一靠近立柱一端的可调节喷嘴,以及设置在气管靠近立柱一端的可调节喷嘴,这样,可以根据不同的情况,调节可调节喷嘴,来调节冲水和吹气的范围和力度,增加了装置的适应性,取得更好的清洁效果。同时,在本方案中,所述钻机与立柱的连接为可拆卸设置,这样,在钻机损坏需要维修或者更换的时候,可以很方便的将钻机拆卸下来,降低了维修成本。

    附图说明

    图1是本实用新型的放置架的一种具体实施方式的结构示意图。

    图2是本实用新型的倾倒板打开状态的结构示意图。

    图3是本实用新型的a处局部结构示意图。

    附图说明:1-底座、2-支撑柱、3-工作台、4-液压伸缩缸一、5-横杆、6-立柱、7-钻机、8-水管一、9-水管二、10-气管、11-水泵、12-蓄水池、13-抽气机、14-废料箱、15-固定块、16-夹块、17-弹簧、18-倾倒板、19-液压伸缩缸二、20-铰支座一、21-铰支座二、22-电机、23-齿轮、24-齿环、25-轴承、26-可调节喷嘴。

    具体实施方式

    以下结合附图及附图标记对本实用新型的实施方式做更详细的说明,使熟悉本领域的技术人在研读本说明书后能据以实施。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

    在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

    在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

    图1~3示出了本实用新型的一种电路板半成品板放置架,包括:

    底座1、m个支撑柱2,工作台3、n个固定部,液压伸缩缸一4、横杆5、立柱6、钻机7、水管一8、水管二9、气管10、水泵11、蓄水池12、抽气机13、2个倾倒部、废料箱14;固定部包括:固定块15、夹块16、弹簧17;倾倒部包括:倾倒板18、液压伸缩缸二19、铰支座一20、铰支座二21;

    所述m个支撑柱2设置在底座1上,工作台3设置在支撑柱2上,n个固定部设置在工作台3上,固定块15设置在工作台3上,夹块16滑动连接在工作台3上,弹簧17的两端分别连接固定块15和夹块16,液压伸缩缸一4设置在工作台3上,横杆5与液压伸缩缸一4连接,立柱6设置在横杆5远离液压伸缩缸一4的一端,钻机7设置在立柱6的底部,水管一8的两端分别与立柱6和水泵11连接,水管二9的两端分别与水泵11和蓄水池12连接,气管10的两端分别与立柱6和抽气机13连接,2个倾倒部设置在工作台3上,倾倒板18与工作台3铰接,铰支座一20设置在倾倒板18的底部,铰支座二21设置在工作台3的底部,液压伸缩缸二19的两端分别与铰支座一20和铰支座二21连接,废料箱14设置在底座1上,所述m、n均大于1。

    采用这种方案,通过设置底座1,以及设置在底座1上的m个支撑柱2,设置在支撑柱2上的工作台3,设置在工作台3上的固定块15,设置与工作台3滑动连接的夹块16,设置两端分别连接夹块16和固定块15的弹簧17,设置在工作台3上的液压伸缩缸一4,设置与液压伸缩缸一4连接的横杆5,设置于横杆5连接的立柱6,设置在立柱6底部的钻机7,设置两端分别连接立柱6和水泵11的水管一8,设置两端分别连接水泵11和蓄水池12的水管二9,设置两端分别连接立柱6和抽气机13的气管10,设置在工作台3上的2个倾倒部,设置与工作台3铰接的倾倒板18,设置在倾倒板18底部的铰支座一20,设置在工作台3底部的铰支座二21,设置两端分别连接铰支座一20和铰支座二21的液压伸缩缸二19,设置在底座1上的废料箱14,所述m、n均大于1,这样,将电路板通过固定部固定在工作台3上,弹簧17推动夹块16将电路板紧紧夹住,然后液压伸缩缸一4驱动横杆5向下运行,进一步通过立柱6带动钻机7向下运动,对电路板进行钻孔,钻孔完毕后,取下电路板,然后液压伸缩缸二19带动倾倒板18向下打开,便于工作台3上的杂质向下滑入废料箱14中,水泵11将蓄水池12中的水抽起来通过水管一8喷射到工作台3上,对工作台3进行清洗,抽气机13将空气抽入气管10将工作台3上的杂质吹入废料箱14,从而可以对工作台3进行彻底干净的清洁,彻底改善了钻孔的环境,提高了钻孔的质量。

    在另一种实例中,所述水管一8和气管10均为柔性软管。

    采用这种方案,所述水管一8和气管10均为柔性软管,这样,可以对水管一8和气管10进行调整,使得水管一8和气管10对准工作台3上需要被清理的部位进行冲水或吹气,进一步提高了清理质量。

    在另一种实例中,还包括:电机22、齿轮23、齿环24、轴承25,所述电机22设置在立柱6上,齿轮23设置在电机22的输出轴上,齿环24套设在轴承25外,轴承25套设在立柱6上,齿轮23和齿环24啮合,水管一8和气管10固定在齿环24上。

    采用这种方案,通过设置在立柱6上的电机22,以及设置在电机22输出轴上的齿轮23,设置套设在轴承25外的齿环24,设置套设在立柱6上的轴承25,齿轮23和齿环24啮合,水管一8和气管10固定在齿环24上,这样,可以通过电机22驱动齿轮23转动,齿轮23带动齿环24转动,齿环24带动水管一8和气管10围绕立柱6转动,当齿环24钻到一定角度的时候,电机22翻转,带动水管一8和气管10围绕立柱6反相转动,从而使得水管一8和气管10对工作台3进行移动、交替的冲水和吹气,大幅度的提高了清洁的效率和效果。

    在另一种实例中,还包括2个可调节喷嘴26,所述水管一8和气管10靠近立柱6一端均各设置有一个可调节喷嘴26。

    采用这种方案,通过设置在水管一8靠近立柱6一端的可调节喷嘴26,以及设置在气管10靠近立柱6一端的可调节喷嘴26,这样,可以根据不同的情况,调节可调节喷嘴26,来调节冲水和吹气的范围和力度,增加了装置的适应性,取得更好的清洁效果。

    在另一种实例中,所述钻机7与立柱6的连接为可拆卸设置。

    采用这种方案,所述钻机7与立柱6的连接为可拆卸设置,这样,在钻机7损坏需要维修或者更换的时候,可以很方便的将钻机7拆卸下来,降低了维修成本。

    尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。


    技术特征:

    1.一种便于清理的钻孔工装,其特征在于,包括:底座(1)、m个支撑柱(2),工作台(3)、n个固定部,液压伸缩缸一(4)、横杆(5)、立柱(6)、钻机(7)、水管一(8)、水管二(9)、气管(10)、水泵(11)、蓄水池(12)、抽气机(13)、2个倾倒部、废料箱(14);固定部包括:固定块(15)、夹块(16)、弹簧(17);倾倒部包括:倾倒板(18)、液压伸缩缸二(19)、铰支座一(20)、铰支座二(21);

    所述m个支撑柱(2)设置在底座(1)上,工作台(3)设置在支撑柱(2)上,n个固定部设置在工作台(3)上,固定块(15)设置在工作台(3)上,夹块(16)滑动连接在工作台(3)上,弹簧(17)的两端分别连接固定块(15)和夹块(16),液压伸缩缸一(4)设置在工作台(3)上,横杆(5)与液压伸缩缸一(4)连接,立柱(6)设置在横杆(5)远离液压伸缩缸一(4)的一端,钻机(7)设置在立柱(6)的底部,水管一(8)的两端分别与立柱(6)和水泵(11)连接,水管二(9)的两端分别与水泵(11)和蓄水池(12)连接,气管(10)的两端分别与立柱(6)和抽气机(13)连接,2个倾倒部设置在工作台(3)上,倾倒板(18)与工作台(3)铰接,铰支座一(20)设置在倾倒板(18)的底部,铰支座二(21)设置在工作台(3)的底部,液压伸缩缸二(19)的两端分别与铰支座一(20)和铰支座二(21)连接,废料箱(14)设置在底座(1)上,所述m、n均大于1。

    2.根据权利要求1所述便于清理的钻孔工装,其特征在于,所述水管一(8)和气管(10)均为柔性软管。

    3.根据权利要求1所述便于清理的钻孔工装,其特征在于,还包括:电机(22)、齿轮(23)、齿环(24)、轴承(25),所述电机(22)设置在立柱(6)上,齿轮(23)设置在电机(22)的输出轴上,齿环(24)套设在轴承(25)外,轴承(25)套设在立柱(6)上,齿轮(23)和齿环(24)啮合,水管一(8)和气管(10)固定在齿环(24)上。

    4.根据权利要求1所述便于清理的钻孔工装,其特征在于,还包括2个可调节喷嘴(26),所述水管一(8)和气管(10)靠近立柱(6)一端均各设置有一个可调节喷嘴(26)。

    5.根据权利要求1所述便于清理的钻孔工装,其特征在于,所述钻机(7)与立柱(6)的连接为可拆卸设置。

    技术总结
    本实用新型公开了一种便于清理的钻孔工装,包括:底座、M个支撑柱,工作台、N个固定部,液压伸缩缸一、横杆、立柱、钻机、水管一、水管二、气管、水泵、蓄水池、抽气机、2个倾倒部、废料箱;固定部包括:固定块、夹块、弹簧;倾倒部包括:倾倒板、液压伸缩缸二、铰支座一、铰支座二;所述M个支撑柱设置在底座上,工作台设置在支撑柱上,N个固定部设置在工作台上,固定块设置在工作台上,夹块滑动连接在工作台上。本实用新型通过设置底座、M个支撑柱,工作台、N个固定部,液压伸缩缸一实现了对钻孔工装的彻底、高效清理的效果。

    技术研发人员:叶天
    受保护的技术使用者:四川晟大鑫兴电子有限公司
    技术研发日:2019.05.31
    技术公布日:2020.04.03

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