本实用新型涉及压缩机技术领域，特别涉及一种新型压缩机。
背景技术：
压缩机是一种广泛应用于工业上的设备，对于活塞式压缩机，在工作时，由于活塞的往复运动，会造成大量的热量，从而使得活塞部位温度升高，进而使得连杆的轴承部位的温度升高，最终影响设备的正常工作，影响产品质量和生产效率。
因此，如何提供一种工作稳定可靠的新型压缩机，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种新型压缩机，能够有效降低高温对连杆轴承部位的影响，进而保证空气压缩工作的稳定性。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型压缩机，包括：曲轴箱缸体、低压活塞组件、高压活塞组件、曲轴、电机和冷却器以及风扇，所述曲轴箱缸体的侧壁上设有进气口和出气口，所述低压活塞组件用于将经所述进气口输送的气体进行压缩并输送至所述冷却器，所述冷却器用于将其冷却后的气体输送至所述高压活塞组件，所述高压活塞组件用于将冷却后的气体再次进行压缩并通过所述出气口输出，所述风扇用于对所述冷却器和所述曲轴箱缸体进行冷却，所述低压活塞组件和所述高压活塞组件均包括活塞、活塞销和连杆，所述活塞销的两端通过隔热套固定在所述活塞内部，所述连杆的两端通过轴承分别与所述活塞销和所述曲轴连接，所述电机用于驱动所述曲轴转动，以带动所述活塞往复运动。
优选地，所述曲轴箱缸体内设有用于支撑所述曲轴的轴承座。
优选地，所述曲轴箱缸体的内侧壁上设有延伸部，所述延伸部的下部与所述轴承座的上部之间设有气流过孔，所述进气口通过所述气流过孔与所述曲轴箱缸体内部连通。
优选地，所述低压活塞的外侧壁上设有低压活塞环和低压导向环，所述高压活塞的外侧壁上设有高压活塞环和高压导向环。
优选地，所述风扇设置在所述冷却器和所述曲轴箱缸体之间。
与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：
本实用新型所提供的一种新型压缩机，包括：曲轴箱缸体、低压活塞组件、高压活塞组件、曲轴、电机和冷却器以及风扇，曲轴箱缸体的侧壁上设有进气口和出气口，低压活塞组件用于将经进气口输送的气体进行压缩并输送至冷却器，冷却器用于将其冷却后的气体输送至高压活塞组件，高压活塞组件用于将冷却后的气体再次进行压缩并通过出气口输出，风扇用于对冷却器和曲轴箱缸体进行冷却，低压活塞组件和高压活塞组件均包括活塞、活塞销和连杆，活塞销的两端通过隔热套固定在活塞内部，连杆的两端通过轴承分别与活塞销和曲轴连接，电机用于驱动曲轴转动，以带动活塞往复运动。其中在活塞往复运动时，由于活塞销的两端设置有隔热套，可有效避免活塞的热量传递给活塞销，进而对设置在活塞销上的轴承产生影响，可以延长油脂存留时间，提高产品使用寿命。另外通过风扇可同时对曲轴箱缸体和冷却器进行降温，进而提高压缩机的冷却效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种新型压缩机的结构示意图。
附图标记如下：
1为曲轴，2为进气口，3为轴承座，4为气流过孔，5为曲轴箱缸体，6为低压导向环，7为低压活塞，8为活塞销，9为隔热套，10为低压活塞环，11为低压输入阀片，12为低压输入口，13为低压输出口，14为低压输出阀片，15为凹槽，16为高压输入阀片，17为高压输入口，18为高压输出口，19为高压输出阀片，20为出气口，21为高压活塞环，22为高压导向环，23为高压活塞，24为连杆，25为电机，26为风扇，27为冷却器，28为冷却器入口，29为冷却器出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1，图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种新型压缩机的结构示意图。
本实用新型实施例所提供的一种新型压缩机，包括：曲轴箱缸体5、低压活塞组件、高压活塞组件、曲轴1、电机25和冷却器27以及风扇26，其中低压活塞组件、高压活塞组件和曲轴1设置在曲轴箱缸体5内部，曲轴箱缸体5的侧壁上设有进气口2和出气口20，低压活塞组件用于将经进气口2输送的气体进行压缩并输送至冷却器27，冷却器27用于将其冷却后的气体输送至高压活塞组件，高压活塞组件用于将冷却后的气体再次进行压缩并通过出气口20输出，其中曲轴箱缸体5内设有供低压活塞组件的低压活塞往复运动的低压腔室以及供高压活塞组件的高压活塞往复运动的高压腔室，低压活塞上设有低压输入口12，低压输入口12处设有低压输入阀片11，低压腔室的顶部设有低压输出口13，低压输出口13处设有低压输出阀片14；高压腔室的顶部设有高压输入口17和高压输出口18，高压输入口17处设有高压输入阀片16高压输出口18处设有高压输出阀片19，风扇26用于对冷却器27和曲轴箱缸体5进行冷却，风扇26优选设置在冷却器27和曲轴箱缸体5之间，低压活塞组件和高压活塞组件均包括活塞、活塞销8和连杆24，活塞销8的两端通过隔热套9固定在活塞内部，连杆的两端通过轴承分别与活塞销8和曲轴1连接，电机25用于驱动曲轴1转动，以带动低压活塞7和高压活塞23在各自的腔室内往复运动。
在具体应用时，气体从进气口2进入到曲轴箱缸体5内，当低压活塞向下运动时，气流从低压活塞组件上的低压输入口12进入到低压腔室，当低压活塞继续上移时，气流完成一级压缩，然后从低压输出阀片14流出，经流道达到冷却器入口28，经冷却后从冷却器出口29输出，当高压活塞下移时，冷却后的气流从高压输入阀片16进入到高压腔室，当高压活塞上移时，气流被二级压缩，高压输出阀片19打开，气流从出气口20输出。其中在活塞往复运动时，由于活塞销8的两端设置有隔热套9，可有效避免活塞的热量传递给活塞销8，进而对设置在活塞销8上的轴承产生影响，延长油脂存留时间，提高产品使用寿命。另外通过风扇26可同时对曲轴箱缸体5和冷却器27进行降温，进而提高压缩机的冷却效果。
进一步地，曲轴箱缸体5内设有用于支撑曲轴1的轴承座3，曲轴箱缸体5内侧壁与轴承座3之间具有预设间距，气流从进气口2进入到曲轴箱缸体5内侧壁与轴承座3之间的空腔内之后，进入到曲轴箱缸体5内部，进气口2设置在与曲轴1的末端对应的位置，通过进气口2的进气可对轴承座3上的轴承进行降温，进而保证曲轴1的正常运转。
具体地，曲轴箱缸体5的内侧壁上设有延伸部，延伸部的下部与轴承座3的上部之间设有气流过孔4，进气口2通过气流过孔4与曲轴箱缸体5内部连通。
另外，低压活塞7的外侧壁上设有低压活塞环10和低压导向环6，高压活塞23的外侧壁上设有高压活塞环21和高压导向环22。其中通过相应的活塞环可起到隔离相应活塞腔的作用，通过导向环可对活塞起到导向作用。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本实用新型所提供的一种新型压缩机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
1.一种新型压缩机，其特征在于，包括：曲轴箱缸体、低压活塞组件、高压活塞组件、曲轴、电机和冷却器以及风扇，所述曲轴箱缸体的侧壁上设有进气口和出气口，所述低压活塞组件用于将经所述进气口输送的气体进行压缩并输送至所述冷却器，所述冷却器用于将其冷却后的气体输送至所述高压活塞组件，所述高压活塞组件用于将冷却后的气体再次进行压缩并通过所述出气口输出，所述风扇用于对所述冷却器和所述曲轴箱缸体进行冷却，所述低压活塞组件和所述高压活塞组件均包括活塞、活塞销和连杆，所述活塞销的两端通过隔热套固定在所述活塞内部，所述连杆的两端通过轴承分别与所述活塞销和所述曲轴连接，所述电机用于驱动所述曲轴转动，以带动所述活塞往复运动。
2.根据权利要求1所述的新型压缩机，其特征在于，所述曲轴箱缸体内设有用于支撑所述曲轴的轴承座。
3.根据权利要求2所述的新型压缩机，其特征在于，所述曲轴箱缸体的内侧壁上设有延伸部，所述延伸部的下部与所述轴承座的上部之间设有气流过孔，所述进气口通过所述气流过孔与所述曲轴箱缸体内部连通。
4.根据权利要求3所述的新型压缩机，其特征在于，所述低压活塞的外侧壁上设有低压活塞环和低压导向环，所述高压活塞的外侧壁上设有高压活塞环和高压导向环。
5.根据权利要求1至4任一项所述的新型压缩机，其特征在于，所述风扇设置在所述冷却器和所述曲轴箱缸体之间。
技术总结