本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种具有抑尘作用的大米加工用烘干装置。
背景技术：
大米加工用烘干装置是在大米的加工过程中，通过一定技术手段，对投入的大米进行表面的除湿，对大米进行干燥处理，烘干后可以对大米进行较长时间的储存。
然而现有的大米加工用烘干装置，不具备抑尘的功能，在烘干的过程中，不能够对大米表面的灰尘进行处理。针对上述问题，急需在原有的大米加工用烘干装置基础上进行创新设计。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有抑尘作用的大米加工用烘干装置，以解决上述背景技术提出现有的大米加工用烘干装置，不具备抑尘的功能，在烘干的过程中，不能够对大米表面的灰尘进行处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有抑尘作用的大米加工用烘干装置，包括烘干装置本体、横杆、固定杆和抑尘装置本体，所述烘干装置本体的上端面和下端面分别安装有进料口和出料口，且进料口上连接有防溢布，所述烘干装置本体的内壁上固定有限位块，且限位块通过凹槽与挡板相互连接，并且挡板通过连杆相互连接，所述横杆贯穿于烘干装置本体的表面，且横杆的表面嵌套有第一齿轮，并且第一齿轮上安装有移块，所述固定杆固定于烘干装置本体的内表面，且固定杆位于横杆的两侧，并且固定杆的表面嵌套有第二齿轮和第三齿轮，而且第三齿轮固定于第二齿轮上，所述抑尘装置本体通过鼓风机与烘干装置本体相互连接，且抑尘装置本体的表面通过连接件固定安装有水管，并且喷头通过水管与抑尘装置本体相互连接，而且抑尘装置本体的下端开设有孔洞。
优选的，所述进料口设置为喇叭状结构，且进料口与防溢布之间为固定连接。
优选的，所述挡板设置为倾斜结构，且挡板的端部与凹槽之间留有间距，并且挡板与限位块之间为滑动连接。
优选的，所述连杆设置为“u”字型结构，且连杆与挡板之间为固定连接。
优选的，所述第一齿轮与移块构成滑动安装结构，且移块的两端均设置为啮齿状，并且移块与第三齿轮之间为啮合连接。
优选的，所述第三齿轮设置为扇形结构，且第三齿轮固定连接与第二齿轮上，并且第二齿轮关于移块对称设置有2个，而且2个第二齿轮上面的第三齿轮朝向相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有抑尘作用的大米加工用烘干装置，具备抑尘的功能，在烘干的过程中，能够对大米表面的灰尘进行处理；
1.挡板、移块、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的设置，使得大米在烘干装置中烘干时，能够让落在挡板上的大米抖动，使得大米表面的灰尘可以扬出；
2.水管、连接件和喷头的设置，方便对吸收的灰尘进行降尘处理，使得灰尘不会四处飘散，对空气造成污染。
附图说明
图1为本实用新型整体正剖结构示意图；
图2为本实用新型挡板与连杆连接结构示意图；
图3为本实用新型第三齿轮和移块连接结构示意图；
图4为本实用新型第一齿轮和第二齿轮连接结构示意图；
图5为本实用新型固定杆和第三齿轮连接结构示意图。
图中：1、烘干装置本体；2、进料口；3、防溢布；4、出料口；5、限位块；6、凹槽；7、挡板；8、连杆；9、横杆；10、第一齿轮；11、移块；12、固定杆；13、第二齿轮；14、第三齿轮；15、鼓风机；16、抑尘装置本体；17、水管；18、连接件；19、喷头；20、孔洞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有抑尘作用的大米加工用烘干装置，包括烘干装置本体1、进料口2、防溢布3、出料口4、限位块5、凹槽6、挡板7、连杆8、横杆9、第一齿轮10、移块11、固定杆12、第二齿轮13、第三齿轮14、鼓风机15、抑尘装置本体16、水管17、连接件18、喷头19和孔洞20，烘干装置本体1的上端面和下端面分别安装有进料口2和出料口4，且进料口2上连接有防溢布3，烘干装置本体1的内壁上固定有限位块5，且限位块5通过凹槽6与挡板7相互连接，并且挡板7通过连杆8相互连接，横杆9贯穿于烘干装置本体1的表面，且横杆9的表面嵌套有第一齿轮10，并且第一齿轮10上安装有移块11，固定杆12固定于烘干装置本体1的内表面，且固定杆12位于横杆9的两侧，并且固定杆12的表面嵌套有第二齿轮13和第三齿轮14，而且第三齿轮14固定于第二齿轮13上，抑尘装置本体16通过鼓风机15与烘干装置本体1相互连接，且抑尘装置本体16的表面通过连接件18固定安装有水管17，并且喷头19通过水管17与抑尘装置本体16相互连接，而且抑尘装置本体16的下端开设有孔洞20。
进料口2设置为喇叭状结构，且进料口2与防溢布3之间为固定连接，方便大米倒进烘干装置本体1内。
挡板7设置为倾斜结构，且挡板7的端部与凹槽6之间留有间距，并且挡板7的侧截面设置为“u”字型结构，使得大米能够在烘干装置本体1内顺着挡板7的斜度滑落，并且挡板7“u”字型的设置，防止大米在滑落的过程中漏出。
连杆8设置为“u”字型结构，且连杆8与挡板7之间为固定连接，挡板7的固定，使得2个挡板7能够同时进行抖动。
第一齿轮10与移块11构成滑动安装结构，且移块11的两端均设置为啮齿状，并且移块11与第三齿轮14之间为啮合连接，使得移块11在第三齿轮14啮合连接作用下的往返移动，带动挡板7抖动。
第三齿轮14设置为扇形结构，且第三齿轮14固定连接与第二齿轮13上，并且第二齿轮13关于移块11对称设置有2个，而且2个第二齿轮13上面的第三齿轮14朝向相同，使得第三齿轮14的转动带动移块11进行往返移动。
工作原理：在使用该具有抑尘作用的大米加工用烘干装置时，根据图1-4，打开与横杆9端部连接的电机，电机工作使横杆9进行顺时针旋转，横杆9的顺时针旋转带动与横杆9固定连接的第一齿轮10进行顺时针旋转，此时与第一齿轮10啮合连接的2个第二齿轮13发生逆时针旋转，同时与2个第二齿轮13固定连接的2个第三齿轮14发生逆时针旋转，由于2个第三齿轮14的方向相同，当移块11上端的第三齿轮14与移块11发生啮合连接时，移块11在第一齿轮10上向右移动，当移块11下端的第三齿轮14与移块11发生啮合连接时，移块11在第一齿轮10上向左移动，由此可得，移块11在第一齿轮10上一直做往返运动，同时与移块11固定连接的挡板7在限位块5内的凹槽6中来回晃动；
将大米从进料口2倒入烘干装置本体1，大米顺着与进料口2连接的防溢布3落到挡板7上，由于挡板7的斜度，使得大米在烘干装置本体1中被烘干，再从挡板7滑落至烘干装置本体1下端的出料口4，同时大米落在挡板7上时，挡板7的来回晃动使得大米表面的灰尘扬出，此时，打开鼓风机15和与水管17连接的水泵，鼓风机15将大米表面扬出的灰尘吸进抑尘装置本体16内，水泵将水送进水管17，水顺着水管17从喷头19往抑尘装置本体16内喷出，从抑尘装置本体16喷出的水将灰尘包裹住从抑尘装置本体16下端的孔洞20排出。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种具有抑尘作用的大米加工用烘干装置，包括烘干装置本体(1)、横杆(9)、固定杆(12)和抑尘装置本体(16)，其特征在于：所述烘干装置本体(1)的上端面和下端面分别安装有进料口(2)和出料口(4)，且进料口(2)上连接有防溢布(3)，所述烘干装置本体(1)的内壁上固定有限位块(5)，且限位块(5)通过凹槽(6)与挡板(7)相互连接，并且挡板(7)通过连杆(8)相互连接，所述横杆(9)贯穿于烘干装置本体(1)的表面，且横杆(9)的表面嵌套有第一齿轮(10)，并且第一齿轮(10)上安装有移块(11)，所述固定杆(12)固定于烘干装置本体(1)的内表面，且固定杆(12)位于横杆(9)的两侧，并且固定杆(12)的表面嵌套有第二齿轮(13)和第三齿轮(14)，而且第三齿轮(14)固定于第二齿轮(13)上，所述抑尘装置本体(16)通过鼓风机(15)与烘干装置本体(1)相互连接，且抑尘装置本体(16)的表面通过连接件(18)固定安装有水管(17)，并且喷头(19)通过水管(17)与抑尘装置本体(16)相互连接，而且抑尘装置本体(16)的下端开设有孔洞(20)。
2.根据权利要求1所述的一种具有抑尘作用的大米加工用烘干装置，其特征在于：所述进料口(2)设置为喇叭状结构，且进料口(2)与防溢布(3)之间为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有抑尘作用的大米加工用烘干装置，其特征在于：所述挡板(7)设置为倾斜结构，且挡板(7)的端部与凹槽(6)之间留有间距，并且挡板(7)与限位块(5)之间为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有抑尘作用的大米加工用烘干装置，其特征在于：所述连杆(8)设置为“u”字型结构，且连杆(8)与挡板(7)之间为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有抑尘作用的大米加工用烘干装置，其特征在于：所述第一齿轮(10)与移块(11)构成滑动安装结构，且移块(11)的两端均设置为啮齿状，并且移块(11)与第三齿轮(14)之间为啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有抑尘作用的大米加工用烘干装置，其特征在于：所述第三齿轮(14)设置为扇形结构，且第三齿轮(14)固定连接与第二齿轮(13)上，并且第二齿轮(13)关于移块(11)对称设置有2个，而且2个第二齿轮(13)上面的第三齿轮(14)朝向相同。
技术总结