本实用新型属于能源技术领域领域，尤其是涉及一种锂离子电芯可调式极耳裁切工装。
背景技术：
目前市场趋向锂离子电池需求日益增强，对电池的性能要求亦越来越高。对于研发型电池企业，由于开发电芯品种多、型号杂，对于电芯极耳裁切工序，目前均为固定结构，无法根据电池的长度来进行调整，无法同时切除极耳在两端的电芯，对于电池换型的成本和效率都有所影响。因此，有必要对现有技术进行改进，解决现有技术不足。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种锂离子电芯可调式极耳裁切工装，以提供一种可以适用于多重尺寸的电芯，可同时切除两端极耳的锂离子电芯可调式极耳裁切工装。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种锂离子电芯可调式极耳裁切工装，包括底座、承载平台、裁切机构、气缸、压紧机构和裁切机构调整装置，底座上方安装承载平台、两个裁切机构和两个裁切机构调整装置，承载平台位于两个裁切机构之间，每个裁切机构的外侧与一个裁切机构调整装置卡接，两个裁切机构调整装置分别位于底座的两侧边缘处，底座上设有若干平行的第一导向槽和第二导向槽，承载平台包括导向板、滑动平台、电芯挡板、刻度板和锁紧旋钮，导向板安装在第二导向槽内，导向板的上方安装滑动平台，滑动平台的两侧分别安装一个电芯挡板，滑动平台的边缘处设有刻度板，一侧设有锁紧旋钮，滑动平台的底部设有两个可沿滑动平台移动的导向凹槽；裁切机构还包括裁切机构框架和上切刀单元，裁切机构框架的底部设有可沿第一导向槽移动的导向滑板，顶部安装气缸，气缸通过连接杆固定连接至上切刀单元，裁切机构框架的横截面为u型，裁切机构框架的内部安装直线导轨，直线导轨的滑块上固定连接至上切刀单元的一侧，上切刀单元的另一侧安装压紧机构，压紧机构的底部与上切刀单元的底部齐平，裁切机构框架的底部安装下切刀单元，滑动平台位于下切刀单元和上切刀单元之间。
进一步的，底座的边缘处安装若干连接件。
进一步的，第一导向槽和第二导向槽的个数均为两个，两个第一导向槽位于底座中间，每个第一导向槽的外侧设有一个第二导向槽。
进一步的，滑动平台上粘贴铁氟龙胶带。
进一步的，滑动平台的电芯滑入侧为倾角结构。
进一步的，裁切机构框架的底部安装收料盒，收料盒位于下切刀单元的一侧。
进一步的，压紧机构包括上板、弹性连接件和下板，上板安装在上切刀单元外侧，上板的下方通过弹性连接件连接至下板,下板位于承载平台上方。
进一步的，弹性连接件为外部套接弹簧的活动杆。
进一步的，切刀机构调整装置包括固定座、调节螺杆和卡座，固定座安装在底座的边缘处，固定座的中部设有卡槽，其截面为u型结构，卡槽与调节螺杆的螺纹端卡接，调节螺杆的尾端固定连接至卡座，卡座的底部与裁切机构框架的下方卡接。
进一步的，压紧机构外侧安装护板。
相对于现有技术，本实用新型所述的锂离子电芯可调式极耳裁切工装具有以下优势：
(1)本实用新型所述的锂离子电芯可调式极耳裁切工装，结构简单，裁切机构的位置可以微调，适用于多种尺寸的电芯，可同时切除两端极耳，大大降低了电池换型裁切的成本，同时提高了裁切效率。
(2)本实用新型所述的锂离子电芯可调式极耳裁切工装，滑动平台上上粘贴铁氟龙胶带，以保证平台的润滑性，方便电芯滑动。
(3)本实用新型所述的锂离子电芯可调式极耳裁切工装，压紧机构外侧安装护板，防止工作人员被压紧机构压伤，人性化更强。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的锂离子电芯可调式极耳裁切工装的结构示意图；
图2为本实用新型实施例所述的锂离子电芯可调式极耳裁切工装的侧视图；
图3为本实用新型实施例所述的裁切机构和压紧机构的位置关系示意图；
图4为本实用新型实施例所述的裁切机构调整装置的结构示意图。
附图标记说明：
1-底座；11-第一导向槽；12-第二导向槽；2-承载平台；21-导向板；221-电芯滑入侧；22-滑动平台；23-电芯挡板；24-刻度板；25-锁紧旋钮；26-导向凹槽；3-裁切机构；31-裁切机构框架；32-上切刀单元；33-下切刀单元；34-导向滑板；35-直线导轨；351-滑块；36-护板；4-气缸；5-压紧机构；51-上板；52-弹性连接件；53-下板；6-收料盒；7-裁切机构调整装置；71-固定座；711-卡槽；72-调节螺杆；73-卡座；8-电芯；81-第一极耳；82-第二极耳；83-电芯本体。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
一种锂离子电芯可调式极耳裁切工装，如图1至图4所示，包括底座1、承载平台2、裁切机构3、气缸4、压紧机构5和裁切机构调整装置7，底座1上方安装承载平台2、两个裁切机构3和两个裁切机构调整装置7，承载平台2位于两个裁切机构3之间，每个裁切机构3的外侧与一个裁切机构调整装置7卡接，两个裁切机构调整装置7分别位于底座1的两侧边缘处，底座1上设有若干平行的第一导向槽11和第二导向槽12，承载平台2包括导向板21、滑动平台22、电芯挡板23、刻度板24和锁紧旋钮25，导向板21安装在第二导向槽12内，导向板21的上方安装滑动平台22，滑动平台22的两侧分别安装一个电芯挡板23，滑动平台22的边缘处设有刻度板24，一侧设有锁紧旋钮25，滑动平台22的底部设有两个可沿滑动平台22移动的导向凹槽26；裁切机构3还包括裁切机构框架31和上切刀单元32，裁切机构框架31的底部设有可沿第一导向槽11移动的导向滑板34，顶部安装气缸4，气缸4通过连接杆固定连接至上切刀单元32，裁切机构框架31的横截面为u型，裁切机构框架31的内部安装直线导轨35，直线导轨35的滑块351上固定连接至上切刀单元32的一侧，上切刀单元32的另一侧安装压紧机构5，压紧机构5的底部与上切刀单元32的底部齐平，裁切机构框架31的底部安装下切刀单元33；滑动平台22位于下切刀单元33和上切刀单元32之间。
滑动平台22上在调整好尺寸位置后需要在平台上粘贴铁氟龙胶带，以保证平台的润滑性，方便电芯8滑动。
滑动平台22的电芯滑入侧221上为倾角结构，方便电芯8的极耳导入。
第一导向槽11和第二导向槽12的个数均为两个，两个第一导向槽11位于中间，每个第一导向槽11的外侧设有一个第二导向槽12。
切刀机构调整装置7包括固定座71、调节螺杆72和卡座73，固定座71安装在底座1的边缘处，固定座71的中部设有卡槽711，其截面为u型结构，卡槽711与调节螺杆72的螺纹端卡接，调节螺杆72的尾端固定连接至卡座73，卡座73的底部与裁切机构框架31的下方卡接。
压紧机构5包括上板51、弹性连接件52和下板53，上板51安装在上切刀单元32外侧，上板51的下方通过弹性连接件52连接至下板53,下板53位于承载平台2上方。压紧机构5能有效防止在裁切的过程中，电芯8发生位移，导致切除尺寸不稳定。弹性连接件52为外部套接弹簧的活动杆。
裁切机构框架31的底部安装收料盒6，收料盒6位于下切刀单元33的一侧。
压紧机构5外侧安装护板36，护板36为u型护板，且两端安装在裁切机构框架31的两侧，防止工作人员被压紧机构5压伤。
底座1的边缘处安装若干连接件，方便底座1与外部机构安装、配合。
一种锂离子电芯可调式极耳裁切工装的工作原理为：
将被裁切电芯8从电芯滑入侧221放入承载平台2上并向前推移定位，将被裁切电芯8从电芯滑入侧221放入滑动平台22底部的两个导向凹槽26，导向凹槽26可在滑动板21上进行滑动，根据被裁切电芯8的尺寸调整好后，用锁紧旋钮25进行锁紧。滑动平台22在调整好尺寸位置后需要在平台上粘贴铁氟龙胶带，以保证平台的润滑性，方便电芯8滑动。电芯挡板23用于对电芯8进行限位，在电芯滑入侧已做倾角处理，方便电芯8的极耳导入；根据确定好电芯8的尺寸，通过旋转调节螺杆72，将两个裁切机构3的位置固定，以保证下切刀单元33与电池挡板23保持合适的距离；通过双手启动的裁切机构3的开关，使得裁切机构3动作，上切刀单元31安装在直线导轨35的滑块351上，由气缸4带动上切刀单元32，上切刀单元32带动压紧机构5，一侧将被切的第一极耳和部分电芯本体83压紧，另一侧将被切的第二极耳82和部分电芯本体83压紧，然后气缸4带动上切刀单元32进行裁切，下切刀单元33的位置可实现微调，裁切下来的废料经过收料盒6进行收集。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种锂离子电芯可调式极耳裁切工装，其特征在于：包括底座、承载平台、裁切机构、气缸、压紧机构和裁切机构调整装置，底座上方安装承载平台、两个裁切机构和两个裁切机构调整装置，承载平台位于两个裁切机构之间，每个裁切机构的外侧与一个裁切机构调整装置卡接，两个裁切机构调整装置分别位于底座的两侧边缘处，底座上设有若干平行的第一导向槽和第二导向槽，承载平台包括导向板、滑动平台、电芯挡板、刻度板和锁紧旋钮，导向板安装在第二导向槽内，导向板的上方安装滑动平台，滑动平台的两侧分别安装一个电芯挡板，滑动平台的边缘处设有刻度板，一侧设有锁紧旋钮，滑动平台的底部设有两个可沿滑动平台移动的导向凹槽；裁切机构还包括裁切机构框架和上切刀单元，裁切机构框架的底部设有可沿第一导向槽移动的导向滑板，顶部安装气缸，气缸通过连接杆固定连接至上切刀单元，裁切机构框架的横截面为u型，裁切机构框架的内部安装直线导轨，直线导轨的滑块上固定连接至上切刀单元的一侧，上切刀单元的另一侧安装压紧机构，压紧机构的底部与上切刀单元的底部齐平，裁切机构框架的底部安装下切刀单元，滑动平台位于下切刀单元和上切刀单元之间。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电芯可调式极耳裁切工装，其特征在于：底座的边缘处安装若干连接件。
3.根据权利要求1所述的一种锂离子电芯可调式极耳裁切工装，其特征在于：第一导向槽和第二导向槽的个数均为两个，两个第一导向槽位于底座中间，每个第一导向槽的外侧设有一个第二导向槽。
4.根据权利要求1所述的一种锂离子电芯可调式极耳裁切工装，其特征在于：滑动平台上粘贴铁氟龙胶带。
5.根据权利要求1所述的一种锂离子电芯可调式极耳裁切工装，其特征在于：滑动平台的电芯滑入侧为倾角结构。
6.根据权利要求1所述的一种锂离子电芯可调式极耳裁切工装，其特征在于：裁切机构框架的底部安装收料盒，收料盒位于下切刀单元的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种锂离子电芯可调式极耳裁切工装，其特征在于：压紧机构包括上板、弹性连接件和下板，上板安装在上切刀单元外侧，上板的下方通过弹性连接件连接至下板,下板位于承载平台上方。
8.根据权利要求7所述的一种锂离子电芯可调式极耳裁切工装，其特征在于：弹性连接件为外部套接弹簧的活动杆。
9.根据权利要求1所述的一种锂离子电芯可调式极耳裁切工装，其特征在于：切刀机构调整装置包括固定座、调节螺杆和卡座，固定座安装在底座的边缘处，固定座的中部设有卡槽，其截面为u型结构，卡槽与调节螺杆的螺纹端卡接，调节螺杆的尾端固定连接至卡座，卡座的底部与裁切机构框架的下方卡接。
10.根据权利要求1所述的一种锂离子电芯可调式极耳裁切工装，其特征在于：压紧机构外侧安装护板。
技术总结