本实用新型属于控制阀技术领域，尤其涉及一种应用于胶原蛋白肠衣生产的挤出设备。
背景技术：
胶原蛋白肠衣生产是需要用到挤出设备的，挤出设备可以将物料挤出并装在可食用食品袋中，但是现有的挤出设备在结构上过于简单化，而且作用比较单一，通常物料搅拌的不是很均匀。
技术实现要素：
本实用新型提供一种应用于胶原蛋白肠衣生产的挤出设备，旨在解决搅拌不均匀的问题。
本实用新型是这样实现的，一种应用于胶原蛋白肠衣生产的挤出设备，包括：
搅拌筒，所述搅拌筒顶部中端安装有电机箱，所述电机箱内部固定电机a，所述电机a底部连接设在搅拌筒内部的搅拌轴，所述搅拌轴上焊接搅拌环，所述搅拌轴底部于搅拌环下端焊接螺旋桨叶；
输送筒，所述输送筒安装在搅拌筒的左侧上端并连通，所述输送筒上端设有进料口，所述输送筒内部左侧固定有电机b，所述电机b右侧与输送轴连接；
挤出箱，所述挤出箱上端固定安装座，所述搅拌筒底部通过螺纹固定在安装座内部，所述挤出箱内部安装有挡板，所述挡板右侧设有推板，所述挤出箱内部于挡板左侧安装有气缸，所述气缸右侧通过多级活塞杆与推板连接；
连接板，所述连接板固定在挤出箱的右端，且挤出箱设有挤出管，所述挤出管设有四个且间距相等。
为了可以使物料搅拌均匀，作为本实用新型一种优选的，所述搅拌环内侧焊接多个支杆。
为了通过螺旋桨叶将物料传输到挤出箱内部，作为本实用新型一种优选的，所述搅拌筒内部底端呈倒锥结构，且搅拌筒内部底端开设有传输口，螺旋桨叶处于传输口内部。
为了便于物料的输送，作为本实用新型一种优选的，所述搅拌轴底端与挤出箱上端内壁呈平齐状态。
为了控制元器件的运行状态，作为本实用新型一种优选的，所述挤出箱上端于安装座左侧设有控制箱，且控制箱上设有控制按钮。
为了加强稳定性，作为本实用新型一种优选的，所述气缸右端固定在挡板的左侧，且多级活塞杆贯穿挡板。
为了可以固定塑料袋，作为本实用新型一种优选的，所述挤出管上套有卡环。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过设有搅拌筒，搅拌筒内部的搅拌环可以将物料搅拌均匀，然后通过螺旋桨叶输送到挤出筒内部，螺旋桨叶的设置防止传输口产生堵塞的情况。
2.在挤出箱内部左侧设有气缸和多级活塞杆，多级活塞杆可以进行伸缩并使推板作用在物料上，便于挤出，而且挤出管设有四个，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图。
图中：1、搅拌筒；2、安装座；3、挤出箱；4、电机箱；5、输送筒；6、进料口；7、控制箱；8、密封门；9、连接板；10、挤出管；11、电机a；12、搅拌轴；13、搅拌环；14、螺旋桨叶；15、电机b；16、输送轴；17、传输口；18、挡板；19、气缸；20、推板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：包括：
搅拌筒1，搅拌筒1顶部中端安装有电机箱4，电机箱4内部固定电机a11，电机a11底部连接设在搅拌筒1内部的搅拌轴12，搅拌轴12上焊接搅拌环13，搅拌轴12底部于搅拌环13下端焊接螺旋桨叶14；
输送筒5，输送筒5安装在搅拌筒1的左侧上端并连通，输送筒5上端设有进料口6，输送筒5内部左侧固定有电机b15，电机b15右侧与输送轴16连接；
挤出箱3，挤出箱3上端固定安装座2，搅拌筒1底部通过螺纹固定在安装座2内部，挤出箱3内部安装有挡板18，挡板18右侧设有推板20，挤出箱3内部于挡板18左侧安装有气缸19，气缸19右侧通过多级活塞杆与推板20连接；
连接板9，连接板9固定在挤出箱3的右端，且挤出箱3设有挤出管10，挤出管10设有四个且间距相等。
具体的，搅拌环13内侧焊接多个支杆。
本实施例中，为了可以使物料搅拌均匀。
具体的，搅拌筒1内部底端呈倒锥结构，且搅拌筒1内部底端开设有传输口17，螺旋桨叶14处于传输口17内部。
本实施例中，为了通过螺旋桨叶将物料传输到挤出箱内部。
具体的，搅拌轴12底端与挤出箱3上端内壁呈平齐状态。
本实施例中，为了便于物料的输送。
具体的，挤出箱3上端于安装座2左侧设有控制箱7，且控制箱7上设有控制按钮。
本实施例中，为了控制元器件的运行状态。
具体的，气缸19右端固定在挡板18的左侧，且多级活塞杆贯穿挡板18。
本实施例中，为了加强稳定性。
具体的，挤出管10上套有卡环。
本实施例中，为了可以固定塑料袋。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将物料通过进料口6放入，电机b15带动输送轴16进行转动，来将物料输送到搅拌筒1内部，电机a11可以进行双向转动，电机a11带动搅拌轴12逆时针转动实现对物料的搅拌，然后搅拌均匀之后电机a11带动搅拌轴12顺时针转动，螺旋桨叶14将物料通过传输口17传输到挤出箱3内部，然后控制气缸19，气缸19内部的多级活塞杆推动推板20，推板20将物料进行挤出，物料通过挤出管10挤出，挤出管10上的卡环可以用来固定可食用塑料袋。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种应用于胶原蛋白肠衣生产的挤出设备，其特征在于，包括：
搅拌筒（1），所述搅拌筒（1）顶部中端安装有电机箱（4），所述电机箱（4）内部固定电机a（11），所述电机a（11）底部连接设在搅拌筒（1）内部的搅拌轴（12），所述搅拌轴（12）上焊接搅拌环（13），所述搅拌轴（12）底部于搅拌环（13）下端焊接螺旋桨叶（14）；
输送筒（5），所述输送筒（5）安装在搅拌筒（1）的左侧上端并连通，所述输送筒（5）上端设有进料口（6），所述输送筒（5）内部左侧固定有电机b（15），所述电机b（15）右侧与输送轴（16）连接；
挤出箱（3），所述挤出箱（3）上端固定安装座（2），所述搅拌筒（1）底部通过螺纹固定在安装座（2）内部，所述挤出箱（3）内部安装有挡板（18），所述挡板（18）右侧设有推板（20），所述挤出箱（3）内部于挡板（18）左侧安装有气缸（19），所述气缸（19）右侧通过多级活塞杆与推板（20）连接；
连接板（9），所述连接板（9）固定在挤出箱（3）的右端，且挤出箱（3）设有挤出管（10），所述挤出管（10）设有四个且间距相等。
2.根据权利要求1所述的一种应用于胶原蛋白肠衣生产的挤出设备，其特征在于：所述搅拌环（13）内侧焊接多个支杆。
3.根据权利要求1所述的一种应用于胶原蛋白肠衣生产的挤出设备，其特征在于：所述搅拌筒（1）内部底端呈倒锥结构，且搅拌筒（1）内部底端开设有传输口（17），螺旋桨叶（14）处于传输口（17）内部。
4.根据权利要求1所述的一种应用于胶原蛋白肠衣生产的挤出设备，其特征在于：所述搅拌轴（12）底端与挤出箱（3）上端内壁呈平齐状态。
5.根据权利要求1所述的一种应用于胶原蛋白肠衣生产的挤出设备，其特征在于：所述挤出箱（3）上端于安装座（2）左侧设有控制箱（7），且控制箱（7）上设有控制按钮。
6.根据权利要求1所述的一种应用于胶原蛋白肠衣生产的挤出设备，其特征在于：所述气缸（19）右端固定在挡板（18）的左侧，且多级活塞杆贯穿挡板（18）。
7.根据权利要求1所述的一种应用于胶原蛋白肠衣生产的挤出设备，其特征在于：所述挤出管（10）上套有卡环。
技术总结