一种电镀专用高效冷水机的制作方法

    技术2022-10-01  53


    本实用新型涉及冷水机设备技术领域,具体为一种电镀专用高效冷水机。



    背景技术:

    冷水机,在行业中分为风冷式冷水机和水冷式冷水机两种,冷水机在温度控制上分为低温冷水机和常温冷水机,常温温度一般控制在0度-35度范围内。低温机温度控制一般在0度-零下45度左右范围。

    但是在使用的时候,现有的冷水机技术中,冷水机内部的电器元件工作时产生大量的热量,不利于对热量进行散发,外界空气与冷水机内部空气进行交换时,外界空气中的灰尘杂质会进入冷水机内部,对冷水机内部的电器元件造成损坏,同时,在不平整地面安装冷水机时,容易导致冷水机出现晃动。



    技术实现要素:

    为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种电镀专用高效冷水机,能有效的解决背景技术提出的问题。

    本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

    一种电镀专用高效冷水机,包括冷水机本体、通风口、固定支架、滤网、滑槽、滑块、连接杆、清洁刷、通孔和支撑组件,所述冷水机本体两侧均开设有通风口,两所述通风口内部均固定安装有固定支架,两所述固定支架内侧均固定安装有滤网,两所述滤网两侧均固定安装有滑槽,各个所述滑槽内部均固定安装有滑块,两所述滑块之间通过连接杆连接,两所述连接杆外侧均套接有清洁刷,两所述清洁刷外侧均开设有通孔,且连接杆贯穿通孔,所述冷水机本体底端四周均固定安装有支撑组件;

    进一步地,所述支撑组件包括螺纹杆、内螺纹套筒、底座、脚轮、阶梯孔、限位板和转轴,所述冷水机本体底端四周均固定安装有螺纹杆,各个所述螺纹杆底部均套接有内螺纹套筒,各个所述内螺纹套筒底端均设置有底座,各个所述底座顶端均开设有阶梯孔,各个所述内螺纹套筒底部位于阶梯孔内部端均固定安装有限位板,各个所述阶梯孔内部底端中心处固定安装有转轴,且转轴另一端与限位板底部固定连接,各个所述底座底端固定安装有脚轮。

    进一步地,所述通风口与滤网连接处设置有密封圈,所述密封圈外侧涂抹有密封胶。

    进一步地,所述内螺纹套筒外侧套接有橡胶套,所述橡胶套外侧设置有防滑纹。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    本实用新型冷水机本体长时间工作后,冷水机本体内部的电器元件工作时产生大量的热量,冷水机本体外侧的冷空气通过滤网进入冷水机本体内部,对冷水机本体内部的电器元件进行通风散热,滤网长时间工作后,滤网表面粘连有灰尘杂质,通过移动滑块,使连接杆沿滑槽方向移动,从而使清洁刷对滤网进行清理,将冷水机本体放置于地面时,由于地面不平整,在冷水机本体放置过程中导致冷水机本体晃动,通过转动各个内螺纹套筒,使螺纹杆进行上下移动,从而冷水机本体进行支撑,防止由于地面不平整导致冷水机本体晃动。

    附图说明

    图1为本实用新型的整体结构示意图;

    图2为本实用新型的支撑组件结构示意图;

    图3为本实用新型的支撑组件内部结构示意图;

    图4为本实用新型的通孔安装结构示意图。

    图中标号:

    1、冷水机本体;2、通风口;3、固定支架;4、滤网;5、滑槽;6、滑块;7、连接杆;8、清洁刷;9、通孔;10、支撑组件;101、螺纹杆;102、内螺纹套筒;103、底座;104、脚轮;105、阶梯孔;106、限位板;107、转轴。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    如图1-4所示,本实用新型提供了一种电镀专用高效冷水机,包括冷水机本体1、通风口2、固定支架3、滤网4、滑槽5、滑块6、连接杆7、清洁刷8、通孔9和支撑组件10,冷水机本体1两侧均开设有通风口2,两通风口2内部均固定安装有固定支架3,两固定支架3内侧均固定安装有滤网4,通风口2与滤网4连接处设置有密封圈,密封圈外侧涂抹有密封胶,更好的实现密封连接,两滤网4两侧均固定安装有滑槽5,各个滑槽5内部均固定安装有滑块6,两滑块6之间通过连接杆7连接,两连接杆7外侧均套接有清洁刷8,两清洁刷8外侧均开设有通孔9,且连接杆7贯穿通孔9,冷水机本体1底端四周均固定安装有支撑组件10,支撑组件10包括螺纹杆101、内螺纹套筒102、底座103、脚轮104、阶梯孔105、限位板106和转轴107,冷水机本体1底端四周均固定安装有螺纹杆101,各个螺纹杆101底部均套接有内螺纹套筒102,内螺纹套筒102外侧套接有橡胶套,橡胶套外侧设置有防滑纹,更好的增大内螺纹套筒102外侧的摩擦力,各个内螺纹套筒102底端均设置有底座103,各个底座103顶端均开设有阶梯孔105,各个内螺纹套筒102底部位于阶梯孔105内部端均固定安装有限位板106,各个阶梯孔105内部底端中心处固定安装有转轴107,且转轴107另一端与限位板106底部固定连接,各个底座103底端固定安装有脚轮104;

    本实用新型的工作原理为:冷水机本体1长时间工作后,冷水机本体1内部的电器元件工作时产生大量的热量,冷水机本体1外侧的冷空气通过滤网4进入冷水机本体1内部,对冷水机本体1内部的电器元件进行通风散热,滤网4长时间工作后,滤网4表面粘连有灰尘杂质,通过移动滑块6,使连接杆7沿滑槽5方向移动,从而使清洁刷8对滤网4进行清理,将冷水机本体1放置于地面时,由于地面不平整,在冷水机本体1放置过程中导致冷水机本体1晃动,通过转动各个内螺纹套筒102,使螺纹杆101进行上下移动,从而冷水机本体1进行支撑,防止由于地面不平整导致冷水机本体1晃动。

    综上所述,本实用新型的主要特点在于:

    本实用新型冷水机本体长时间工作后,冷水机本体内部的电器元件工作时产生大量的热量,冷水机本体外侧的冷空气通过滤网进入冷水机本体内部,对冷水机本体内部的电器元件进行通风散热,滤网长时间工作后,滤网表面粘连有灰尘杂质,通过移动滑块,使连接杆沿滑槽方向移动,从而使清洁刷对滤网进行清理,将冷水机本体放置于地面时,由于地面不平整,在冷水机本体放置过程中导致冷水机本体晃动,通过转动各个内螺纹套筒,使螺纹杆进行上下移动,从而冷水机本体进行支撑,防止由于地面不平整导致冷水机本体晃动。

    对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


    技术特征:

    1.一种电镀专用高效冷水机,其特征在于,包括冷水机本体(1)、通风口(2)、固定支架(3)、滤网(4)、滑槽(5)、滑块(6)、连接杆(7)、清洁刷(8)、通孔(9)和支撑组件(10),所述冷水机本体(1)两侧均开设有通风口(2),两所述通风口(2)内部均固定安装有固定支架(3),两所述固定支架(3)内侧均固定安装有滤网(4),两所述滤网(4)两侧均固定安装有滑槽(5),各个所述滑槽(5)内部均固定安装有滑块(6),两所述滑块(6)之间通过连接杆(7)连接,两所述连接杆(7)外侧均套接有清洁刷(8),两所述清洁刷(8)外侧均开设有通孔(9),且连接杆(7)贯穿通孔(9),所述冷水机本体(1)底端四周均固定安装有支撑组件(10)。

    2.根据权利要求1所述的一种电镀专用高效冷水机,其特征在于,所述支撑组件(10)包括螺纹杆(101)、内螺纹套筒(102)、底座(103)、脚轮(104)、阶梯孔(105)、限位板(106)和转轴(107),所述冷水机本体(1)底端四周均固定安装有螺纹杆(101),各个所述螺纹杆(101)底部均套接有内螺纹套筒(102),各个所述内螺纹套筒(102)底端均设置有底座(103),各个所述底座(103)顶端均开设有阶梯孔(105),各个所述内螺纹套筒(102)底部位于阶梯孔(105)内部端均固定安装有限位板(106),各个所述阶梯孔(105)内部底端中心处固定安装有转轴(107),且转轴(107)另一端与限位板(106)底部固定连接,各个所述底座(103)底端固定安装有脚轮(104)。

    3.根据权利要求1所述的一种电镀专用高效冷水机,其特征在于,所述通风口(2)与滤网(4)连接处设置有密封圈,所述密封圈外侧涂抹有密封胶。

    4.根据权利要求2所述的一种电镀专用高效冷水机,其特征在于,所述内螺纹套筒(102)外侧套接有橡胶套,所述橡胶套外侧设置有防滑纹。

    技术总结
    本实用新型公开了一种电镀专用高效冷水机,冷水机本体、通风口、固定支架、滤网、滑槽、滑块、连接杆、清洁刷、通孔和支撑组件,所述冷水机本体两侧均开设有通风口,两所述通风口内部均固定安装有固定支架,两所述固定支架内侧均固定安装有滤网,两所述滤网两侧均固定安装有滑槽,各个所述滑槽内部均固定安装有滑块,本实用新型冷水机本体长时间工作后,冷水机本体内部的电器元件工作时产生大量的热量,冷水机本体外侧的冷空气通过滤网进入冷水机本体内部,对冷水机本体内部的电器元件进行通风散热,滤网长时间工作后,滤网表面粘连有灰尘杂质,通过移动滑块,使连接杆沿滑槽方向移动,从而使清洁刷对滤网进行清理。

    技术研发人员:白志伟;冯珣;张正;刘伟;马建星;潘立志;焦瑞明;焦瑞新
    受保护的技术使用者:唐山科德轧辊股份有限公司
    技术研发日:2019.06.28
    技术公布日:2020.04.03

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