本实用新型涉及开关技术领域，尤其是涉及一种带有快拆式安装组件的按钮开关。
背景技术：
按钮开关是一种结构简单，应用十分广泛的主令电器。目前的按钮开关包括按钮开关本体和按钮，按钮开关本体通常由包裹在按钮外周的外壳以及与按钮电连接的动触和静触点。按钮开关的工作原理是通过按钮推动传动机构，使动触点与静触点按通或断开来实现电路接通或切断换接的开关。由于按钮开关外形小巧美观，安装工序简单，机械寿命长而被广泛用做数控车床，汽车，多种医疗、家庭及工业设备的开关。
现有的按钮开关的安装孔开设在外壳上，安装时首先会通过在安装孔内穿设螺丝钉等紧固件将按钮开关固定安装在物体上，再将预留有按钮孔的护罩安装在按钮开关上。现有的护罩和按钮开关的安装方式有两种，一种是护罩内面及按钮开关的外壳表面各自设有相互配合的螺纹，护罩和按钮通过螺纹旋接在一起。另外一种是护罩内面设有凸出的l形卡接块，按钮开关的外壳靠近护罩的一面设有和卡接块适配的l形卡口，安装时将卡口和卡接块对齐并旋转卡紧。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在护罩和按钮开关旋接或者卡接的方案中，按钮开关都是和被安装按钮开关的物体固定在一起的，一旦按钮开关本体内的电路发生故障，操作者想拆开检查按钮头部连接的电路时需要借助工具，而且会花费一定的时间，致使拆卸过程不够便利。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种带有快拆式安装组件的按钮开关，其具有拆装按钮过程不需要借助工具来完成，省时省力，快速高效的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种带有快拆式安装组件的按钮开关，包括按钮开关本体，所述按钮开关本体一端设有按钮，其特征在于：所述按钮开关本体的外周面上设有一圈与所述按钮端面平行的凹槽，所述凹槽内设有弹性圈，所述弹性圈凸出于所述凹槽，所述按钮开关本体外周面设有安装组件，所述安装组件内表面和所述弹性圈抵触。
通过采用上述技术方案，安装组件可以安装在需要安装本方案按钮开关的物体上，按钮开关本体外周面上的凹槽中会形成一圈凸出于凹槽的具有弹性的弹性圈，安装组件利用弹性圈的弹性设在按钮开关外周面上，使本方案中的按钮开关和安装组件之间形成可拆卸式安装，操作者通过安装组件和按钮开关之间的拆装就能实现本方案中按钮开关和安装有该按钮开关的物体之间的快速拆装。当本方案中的安装组件固定在物体上，按钮开关本体内的电路发生故障，操作者想拆出按钮开关检查其内部连接的电路时，向按钮端面的方向拉动按钮开关，弹性圈由于受到力的作用而被压缩，使安装组件内表面和按钮开关之间的距离增大，易于按钮开关和安装组件之间的快速脱离。当需要将按钮开关装入安装组件时，向按钮端面反方向推动安装板，同样利用弹性圈受压收缩使得操作者易于推动按钮开关进入安装组件中。当按钮开关被推入安装组件后，停止用力，弹性圈上的作用力消失，使弹性圈恢复弹力从而使弹性圈紧密抵触在安装组件内表面上，使本实施例中的按钮开关迅速稳定地套设在安装组件内。
本实用新型进一步设置为，所述安装组件包括安装板和安装孔，所述安装板套设在所述按钮开关本体上，所述安装板靠近所述按钮端面一端的外周上设有一圈凸棱，所述凸棱上设有若干个安装孔。
通过采用上述技术方案，安装组件上的安装孔中可以穿设螺丝钉等紧固件，使安装组件和需要安装本方案中按钮开关的物体稳定地固定在一起，当进行本方案中按钮开关的拆装时，通过安装孔固定住的安装组件不易于晃动，按钮开关的拆装更便捷。
本实用新型进一步设置为，所述按钮开关本体靠近按钮端面的外周上设有挡片，所述挡片外周至所述按钮中心的最长距离等于或大于所述凸棱外周至所述按钮中心的最长距离。
通过采用上述技术方案，挡片的设置使操作者在将本方案中的按钮开关拆出或装入安装组件时具有着力点，方便按钮开关的拆装。同时，挡片外周至按钮中心的最长距离等于或大于凸棱外周至按钮中心的最长距离的设计使得挡片可以盖住凸棱，隐藏凸棱上的安装孔，一方面可以增加本方案中的按钮开关的美观度，另一方面使本方案中的按钮开关整体表面平整，不易于挂钩其他物品。
本实用新型进一步设置为，所述挡片靠近所述凸棱一面的外周上设有第一凹口，所述第一凹口的深度l1小于所述挡片的厚度l11，所述第一凹口的宽度l2为所述挡片外周长度的0.05至0.1倍。
通过采用上述技术方案，当安装组件未安装在需要安装本方案按钮开关的物体上之前，安装组件紧密套设在按钮开关本体上，挡片远离按钮端面的一面和凸棱靠近按钮端面的一面贴合，当需要取下安装组件进行按钮开关的安装时，挡片上第一凹口的设置使挡片和凸棱之间存在距离，操作者通过将手指放入第一凹口中沿按钮端反方向用力，就能够达到本方案中的安装组件和按钮开关迅速分离的效果。凹口过小不便手指扣合，凹口过大容易产生手指接触不到的无效空间，也增加了生产成本。
本实用新型进一步设置为，所述凸棱靠近所述挡片一面的外周上设有第二凹口，所述第二凹口的深度l3小于所述凸棱的厚度l33，所述第二凹口的宽度l4为所述凸棱外周长度的0.05至0.1倍。
通过采用上述技术方案，当本方案中的安装组件和按钮拆分时，第二凹口和第一凹口可以对应的拼合式配合，操作者两手反方向分别推安装组件和按钮开关，更易于取下安装组件。同时，第二凹口的设计还可以和第一凹口对称式配合，给操作者提供了多种不同的使用方式。
本实用新型进一步设置为，所述第一凹口和所述第二凹口的高度为0.2厘米至0.3厘米。
通过采用上述技术方案，第一凹口和第二凹口太低，使操作者手和凹口的接触面积太小而不易于用力，起不到本方案中安装板的很好的拆出效果，第一凹口和第二凹口太高，虽然会起到和本方案中凹口深度为0.2厘米至0.3厘米时同样的拆出效果，但会增加本方案中的一种带有快拆式安装组件的按钮开关的加工成本。
本实用新型进一步设置为，所述弹性圈凸出的高度为0.15厘米至0.2厘米。
通过采用上述技术方案，凸出高度太低的橡胶圈起不到本方案中安装组件和按钮开关稳定固定的效果，凸出高度太高的橡胶圈不仅浪费材料，而且在按钮开关拆装过程中需要用力拉或推，比较费时费力，有悖本方案中的带有快拆式安装组件的按钮开关的设计初衷。凸出高度为0.15厘米至0.2厘米的弹性圈的设置既能使本方案中的按钮开关在使用过程中和安装组件稳定的套接在一起，又易于按钮开关的快速拆出或安装。
本实用新型进一步设置为，所述弹性圈为橡胶圈。
通过采用上述技术方案，一方面利用橡胶的具有优良弹性的特点，使本方案中的一种带有快拆式安装组件的按钮开关的快速拆装过程更易于实现，另一方面在本方案中的安装组件和按钮开关安装状态时，橡胶材质的弹性圈会增加安装组件内表面和按钮开关的接触面之间的摩擦力，更易于提高本方案中的按钮开关在安装状态时和安装组件之间的稳定性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过按钮开关本体外周面弹性圈和套设有安装组件的设置，不仅能够实现本方案中按钮开关和需要安装该按钮开关的物体之间的安装，而且在需要检查按钮开关本体内的电路时，本方案中的按钮开关可以和物体之间快速拆装。
2.通过挡片和凸棱的设置，以及挡片外周至按钮中心的最长距离等于或大于凸棱外周至按钮中心的最长距离的设置，不仅能够起到增加本方案中的按钮开关的美观度的效果，而且能够使本方案中的按钮开关表面平整，不易于钩挂其他物品。
3.通过第一凹口和第二凹口的设置，不仅能够在挡片和凸棱贴合的状态下将安装组件和按钮开关迅速分离，而且可以通过第一凹口和第二凹口对称式配合，或拼合式配合达到更快速的分离效果，适应操作者多种不同的使用习惯。
附图说明
图1是本实施例的一种带有快拆式安装组件的按钮开关的整体结构的示意图。
图2是本实施例的一种带有快拆式安装组件的按钮开关的拆开结构示意图。
图3是图2中a处的放大示意图。
图4是图2中b处的放大示意图。
图中，1、按钮开关本体；11、挡片；2、按钮；3、凹槽；4、弹性圈；5、安装组件；51、安装板；511、凸棱；52、安装孔；6、第一凹口；7、第二凹口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
参照图1，本实施例公开的一种带有快拆式安装组件的按钮开关，包括按钮开关本体1，优选的，本实施例中按钮开关的本体1为圆筒状，按钮开关本体1一端设有具有按压端面的圆筒形的按钮2。按钮开关本体1外周面上套设有和按钮开关本体1形状相适配的安装组件5，安装组件5包括圆筒形的安装板51和在安装板51靠近按钮2端面一端的外周上一体成型式设置的一圈凸棱511。按钮开关本体1靠近按钮2端面的外周上一体成型式设有挡片11，挡片11外周至按钮2中心的最长距离等于或大于凸棱511外周至按钮2中心的最长距离，优选的，本实施例中挡片11外周至按钮2中心的最长距离等于凸棱511外周至按钮2中心的最长距离，该挡片11在本实施例中的按钮开关安装在物体上时，可以起到隐藏安装板51的效果。
参照图2，按钮开关本体1的外周面上开设有一圈圆形的与按钮2端面平行的凹槽3，凹槽3的宽度为0.3厘米，凹槽3内粘接有宽度和凹槽3宽度相等的弹性圈4，优选的弹性圈4为橡胶材质的o形圈。弹性圈4凸出于凹槽3，使得本实施例中的按钮开关和安装组件5处于安装状态时，安装组件5内表面和弹性圈4抵触，易于本实施例中的按钮开关的快速拆出或安装，并且在按钮开关和安装组件5为组合状态时可以通过弹性圈4的弹力和摩擦力使按钮开关和安装组件5稳定组合在一起。弹性圈4凸出的高度为0.15厘米至0.2厘米，优选的凸出的高度为0.2厘米。
参照图2，凸棱511上钻开式开设有若干个安装孔52，所有的安装孔52在凸棱511上呈圆形排布。通过在安装孔52中穿设螺丝钉等紧固件来固定安装组件5，可以将安装组件5和需要安装本实施例中的按钮开关的物体固定在一起，操作者通过安装组件5和按钮开关之间的拆装就能实现本方案中按钮开关和安装有该按钮开关的物体之间的快速拆装。
参照图2、图3和图4，挡片11靠近凸棱511一面的外周上开设有第一凹口6，第一凹口6的深度l1小于挡片11的厚度l11，第一凹口6的宽度l2为挡片11外周长度的0.05至0.1倍，第一凹口6的高度为0.2厘米至0.3厘米。优选的，本实施例中第一凹口6的宽度l2为挡片11外周长度的0.1倍，第一凹口6的高度为0.3厘米。凸棱511靠近挡片11一面的外周上设有第二凹口7，第二凹口7的深度l3小于凸棱511的厚度l33，第二凹口7的宽度l4为凸棱511外周长度的0.05至0.1倍,第二凹口7的高度为0.2厘米至0.3厘米。优选的，本实施例中第二凹口7的宽度l4为凸棱511外周长度的0.1倍，第二凹口7的高度为0.3厘米。第一凹口6和第二凹口7不仅能够在挡片11和凸棱511贴合的状态下时将安装组件5和按钮开关迅速分离，而且可以通过第一凹口6和第二凹口7对称式配合或拼合式配合达到更快速的分离效果，给操作者提供了多种不同的使用方式。
上述实施例的实施原理为：在进行本实施例中的按钮开关安装之前，安装组件5紧密套设在按钮开关本体1上，挡片11和凸棱511为紧密贴合的状态。当需要取下安装组件5进行按钮开关的安装时，第一凹口6和第二凹口7使安装组件5和按钮开关之间存在距离，操作者两手反方向分别推安装组件5和按钮开关，更易于取下安装组件5。同时，第二凹口7的设计还可以和第一凹口6对称式配合，给操作者提供了多种不同的使用方式。
当取下安装组件5后，通过在安装孔52内穿设螺丝钉等紧固件将安装组件5固定在需要安装本实施例中按钮开关的物体上。当本实施例中的按钮开关本体1内的电路发生故障，操作者想拆出按钮开关检查其内部连接的电路时，向按钮2端面的方向拉动按钮开关，弹性圈4由于受到力的作用而被压缩，使安装组件5内表面和按钮开关之间的距离增大，能够实现按钮开关和安装组件5之间的快速脱离。当需要将按钮开关装入安装组件5时，向按钮2端面反方向推动安装板51，同样利用弹性圈4受压收缩使得操作者易于推动按钮开关进入安装组件5中，当按钮开关被推入安装组件5后，停止用力，弹性圈4上的作用力消失，使弹性圈4恢复弹力从而使弹性圈4紧密抵触在安装组件5内表面上，实现本实施例中的按钮开关的迅速稳定的套设在安装组件5内。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种带有快拆式安装组件的按钮开关，包括按钮开关本体(1)，所述按钮开关本体(1)一端设有按钮(2)，其特征在于：所述按钮开关本体(1)的外周面上设有一圈与所述按钮(2)端面平行的凹槽(3)，所述凹槽(3)内设有弹性圈(4)，所述弹性圈(4)凸出于所述凹槽(3)，所述按钮开关本体(1)外周面设有安装组件(5)，所述安装组件(5)内表面和所述弹性圈(4)抵触。
2.根据权利要求1所述的一种带有快拆式安装组件的按钮开关，其特征在于：所述安装组件(5)包括安装板(51)和安装孔(52)，所述安装板(51)套设在所述按钮开关本体(1)上，所述安装板(51)靠近所述按钮(2)端面一端的外周上设有一圈凸棱(511)，所述凸棱(511)上设有若干个安装孔(52)。
3.根据权利要求2所述的一种带有快拆式安装组件的按钮开关，其特征在于：所述按钮开关本体(1)靠近按钮(2)端面的外周上设有挡片(11)，所述挡片(11)外周至所述按钮(2)中心的最长距离等于或大于所述凸棱(511)外周至所述按钮(2)中心的最长距离。
4.根据权利要求3所述的一种带有快拆式安装组件的按钮开关，其特征在于：所述挡片(11)靠近所述凸棱(511)一面的外周上设有第一凹口(6)，所述第一凹口(6)的深度l1小于所述挡片(11)的厚度l11，所述第一凹口(6)的宽度l2为所述挡片(11)外周长度的0.05至0.1倍。
5.根据权利要求4所述的一种带有快拆式安装组件的按钮开关，其特征在于：所述凸棱(511)靠近所述挡片(11)一面的外周上设有第二凹口(7)，所述第二凹口(7)的深度l3小于所述凸棱(511)的厚度l33，所述第二凹口(7)的宽度l4为所述凸棱(511)外周长度的0.05至0.1倍。
6.根据权利要求5所述的一种带有快拆式安装组件的按钮开关，其特征在于：所述第一凹口(6)和所述第二凹口(7)的高度为0.2厘米至0.3厘米。
7.根据权利要求1所述的一种带有快拆式安装组件的按钮开关，其特征在于：所述弹性圈(4)凸出的高度为0.15厘米至0.2厘米。
8.根据权利要求7所述的一种带有快拆式安装组件的按钮开关，其特征在于：所述弹性圈(4)为橡胶圈。
技术总结