本实用新型涉及切粒干燥机技术领域，具体是一种连续回转式切粒干燥机。
背景技术：
在碳链尼龙的生产过程中使用挤条机对碳链尼龙进行成型。然而挤出的碳链尼龙为长条装，挤条成型后的条状物实际上是一根质地非均匀的杆，碳链尼龙的需要加工成粒状的原材料，因此需要一种附带干燥功能的切粒装置。
但是现有的切粒机干燥时间长，干燥效果差，而且干燥后的碳链尼龙粒难以稳定收集，容易造成浪费。因此，本领域技术人员提供了一种连续回转式切粒干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种连续回转式切粒干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种连续回转式切粒干燥机，包括箱体，所述箱体的前表面开设有进料口，且箱体的侧面固定安装有电柜，所述电柜的内部安装有第二电机，所述箱体的内部靠近电柜的位置处固定安装有转轴，所述转轴的外部安装有传送带，且转轴的上方设置有滚刀，所述转轴的后方设置有干燥组件，所述滚刀的内部安装有加热棒，所述干燥组件的下表面连接有放料组件，所述放料组件的下方设置有收集舱室，所述收集舱室的内部滑动连接有收集箱，且收集舱室的后表面活动安装有密封门。
作为本实用新型进一步的方案：所述放料组件包括底板、滑块、把手、隔离板、滑槽和出料口，所述底板的中部开设有出料口，且底板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块之间固定连接有隔离板，所述隔离板的后表面焊接有把手。
作为本实用新型再进一步的方案：所述干燥组件包括干燥室、第一电机、电机安装板、连杆、加热器和搅拌叶片，所述干燥室的内壁固定安装有加热器，且干燥室的上端焊接有电机安装板，所述电机安装板的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的下表面固定安装有连杆，所述连杆的下端固定安装有搅拌叶片。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滚刀为不锈钢材质的构件，且滚刀和转轴之间的距离为3cm。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的上表面为斜面，且底板为碳钢材质的构件。
作为本实用新型再进一步的方案：所述加热器的数量为3个，且加热器分别安装在三干燥室的三个内壁表面。
作为本实用新型再进一步的方案：所述连杆为碳钢材质的构件，且连杆的数量为4个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置有干燥组件，可以增加对碳链尼龙粒的干燥效果，节约加工时间；
2、本实用新型通过设置有放料组件和收集箱，可以稳定收集加工好的碳链尼龙粒，避免工作人员的直接接触，干净高效。
附图说明
图1为一种连续回转式切粒干燥机的结构示意图；
图2为一种连续回转式切粒干燥机中干燥组件的结构示意图；
图3为一种连续回转式切粒干燥机中传送带的结构示意图；
图4为一种连续回转式切粒干燥机中加热器的安装示意图；
图5为一种连续回转式切粒干燥机中放料组件的结构示意图。
图中：1、电柜；2、收集舱室；3、收集箱；4、密封门；5、放料组件；501、底板；502、滑块；503、把手；504、隔离板；505、滑槽；506、出料口；6、箱体；7、滚刀；8、进料口；9、传送带；10、转轴；11、加热棒；12、干燥组件；1201、干燥室；1202、第一电机；1203、电机安装板；1204、连杆；1205、加热器；1206、搅拌叶片；13、第二电机。
具体实施方式
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种连续回转式切粒干燥机，包括箱体6，箱体6的前表面开设有进料口8，且箱体6的侧面固定安装有电柜1，电柜1的内部安装有第二电机13，第二电机13的型号为be-2019，箱体6的内部靠近电柜1的位置处固定安装有转轴10，转轴10的外部安装有传送带9，且转轴10的上方设置有滚刀7，滚刀7为不锈钢材质的构件，且滚刀7和转轴10之间的距离为3cm，转轴10的后方设置有干燥组件12，滚刀7的内部安装有加热棒11，干燥组件12的下表面连接有放料组件5，放料组件5的下方设置有收集舱室2，收集舱室2的内部滑动连接有收集箱3，且收集舱室2的后表面活动安装有密封门4。
在图5中：干燥组件12的下表面连接有放料组件5，放料组件5包括底板501、滑块502、把手503、隔离板504、滑槽505和出料口506，底板501的中部开设有出料口506，且底板501的内部开设有滑槽505，底板501的上表面为斜面，且底板501为碳钢材质的构件，滑槽505的内部滑动连接有滑块502，滑块502之间固定连接有隔离板504，隔离板504的后表面焊接有把手503，通过设置有放料组件5和收集箱3，可以稳定收集加工好的碳链尼龙粒，避免工作人员的直接接触，干净高效。
在图2中：转轴10的后方设置有干燥组件12，干燥组件12包括干燥室1201、第一电机1202、电机安装板1203、连杆1204、加热器1205和搅拌叶片1206，干燥室1201的内壁固定安装有加热器1205，且干燥室1201的上端焊接有电机安装板1203，加热器1205的数量为3个，且加热器1205分别安装在三干燥室1201的三个内壁表面，电机安装板1203的上表面固定安装有第一电机1202，第二电机13的型号为be-2018，第一电机1202的下表面固定安装有连杆1204，连杆1204的下端固定安装有搅拌叶片1206，连杆1204为碳钢材质的构件，且连杆1204的数量为4个，通过设置有干燥组件12，可以增加对碳链尼龙粒的干燥效果，节约加工时间。
本实用新型的工作原理是：使用时，首先将碳链尼龙从进料口8放入，之后打开第二电机13，转轴10传送带9转动，滚刀7转动，通过加热棒11对滚刀7进行加热，滚刀7将碳链尼龙切成粒状，碳链尼龙粒通过传送带9运输至干燥组件12，此时打开第一电机1202和加热器1205，第一电机1202转动连杆1204使搅拌叶片1206转动，通过搅拌叶片1206和加热器1205可以使碳链尼龙粒快速充分的干燥，通过设置有干燥组件12，可以增加对碳链尼龙粒的干燥效果，节约加工时间，干燥结束后握住把手503，将隔离板504抽出，碳链尼龙粒通过出料口506进入到收集箱3中，最后打开密封门4将收集箱3取出，即可得到干燥后的碳链尼龙粒，通过设置有放料组件5和收集箱3，可以稳定收集加工好的碳链尼龙粒，避免工作人员的直接接触，干净高效。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种连续回转式切粒干燥机，包括箱体（6），其特征在于，所述箱体（6）的前表面开设有进料口（8），且箱体（6）的侧面固定安装有电柜（1），所述电柜（1）的内部安装有第二电机（13），所述箱体（6）的内部靠近电柜（1）的位置处固定安装有转轴（10），所述转轴（10）的外部安装有传送带（9），且转轴（10）的上方设置有滚刀（7），所述转轴（10）的后方设置有干燥组件（12），所述滚刀（7）的内部安装有加热棒（11），所述干燥组件（12）的下表面连接有放料组件（5），所述放料组件（5）的下方设置有收集舱室（2），所述收集舱室（2）的内部滑动连接有收集箱（3），且收集舱室（2）的后表面活动安装有密封门（4）。
2.根据权利要求1所述的一种连续回转式切粒干燥机，其特征在于，所述放料组件（5）包括底板（501）、滑块（502）、把手（503）、隔离板（504）、滑槽（505）和出料口（506），所述底板（501）的中部开设有出料口（506），且底板（501）的内部开设有滑槽（505），所述滑槽（505）的内部滑动连接有滑块（502），所述滑块（502）之间固定连接有隔离板（504），所述隔离板（504）的后表面焊接有把手（503）。
3.根据权利要求1所述的一种连续回转式切粒干燥机，其特征在于，所述干燥组件（12）包括干燥室（1201）、第一电机（1202）、电机安装板（1203）、连杆（1204）、加热器（1205）和搅拌叶片（1206），所述干燥室（1201）的内壁固定安装有加热器（1205），且干燥室（1201）的上端焊接有电机安装板（1203），所述电机安装板（1203）的上表面固定安装有第一电机（1202），所述第一电机（1202）的下表面固定安装有连杆（1204），所述连杆（1204）的下端固定安装有搅拌叶片（1206）。
4.根据权利要求1所述的一种连续回转式切粒干燥机，其特征在于，所述滚刀（7）为不锈钢材质的构件，且滚刀（7）和转轴（10）之间的距离为3cm。
5.根据权利要求2所述的一种连续回转式切粒干燥机，其特征在于，所述底板（501）的上表面为斜面，且底板（501）为碳钢材质的构件。
6.根据权利要求3所述的一种连续回转式切粒干燥机，其特征在于，所述加热器（1205）的数量为3个，且加热器（1205）分别安装在三干燥室（1201）的三个内壁表面。
7.根据权利要求3所述的一种连续回转式切粒干燥机，其特征在于，所述连杆（1204）为碳钢材质的构件，且连杆（1204）的数量为4个。
技术总结