本实用新型涉及包装盒设备技术领域，具体为一种翻纸摆放机构。
背景技术：
翻纸摆放机构可以帮助进行翻纸工作，解决传统翻纸摆放机构的不便，同时可以方便进行快速的翻折，使得装置可以适应更多的环境，达到了省时省力的目的，方便进行维修工作，保证翻纸的质量和效率，但是目前翻纸摆放机构存在以下问题，存在不便于进行调节的现象，会造成一定的不便，需要进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种翻纸摆放机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种翻纸摆放机构，包括摆放机构主体和底架，所述底架设在摆放机构主体的底端位置，所述底架的上端面固定连接有分离架，所述分离架的侧端位置固定连接有动力轴，所述动力轴的内端安装有电动机，所述电动机的侧端位置转动连接有连轴，所述连轴的中心位置贯通转动连接有转动轮，所述连轴的后端位置固定连接有调节架，所述调节架的侧端面转动连接有第一紧固旋拧，所述分离架的内端中心设有卡板，所述卡板的侧端设有阻隔架，所述卡板的底端位置通过第二紧固旋拧固定连接有固定架，所述卡板的内端中心对称设有第一板体和第二板体，所述第一板体和第二板体的内端侧部贯通连接有支撑套杆，所述第一板体和第二板体的内端中心位置螺丝连接有螺杆，所述螺杆的上端转动连接有旋架。
优选的，所述支撑套杆采用内套式连接，可通过第一板体进行拉伸。
优选的，所述卡板内端的旋架通过螺杆带动第一板体上移。
优选的，所述旋架底端位置设有限位套轴，且所述限位套轴与第一板体固定连接。
优选的，所述动力轴内端通过调节架和第一紧固旋拧与卡板内端的内第二板体相固定限位。
优选的，所述分离架通过底端固定架和第二紧固旋拧与底架相固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过安装动力轴，动力轴通过调节架和第一紧固旋拧与第二板体相固定连接，侧端位置的电动机通过与外接电路的连接，带动转动轮和连轴的转动，由于转动轮的宽度大于连轴，在底端位置时，可与底架上端面更好接触，使得纸通过转动轮进行向上的加速运动，使得翻折纸体具有向上运动的力度，且该翻折纸体的中心端位置是固定的，当纸的一端到达分离架位置顶部时，分离架底端位置会进行纸中心位置的限位工作，通过底架外加后端位置设置的传输轮，会进行传输，使得纸进行折合，实现纸的翻折运动。
2、通过安装分离架，分离架内端的第一板体和第二板体采用两段式的设计，使用者可通过旋架顶端的转动杆，带动螺杆的转动工作，且旋架底端的限位套轴与第一板体相固定，此时通过螺杆的转动，可带动第一板体的上移，使得改变第一板体和第二板体的整体高度，且通过支撑套杆的设置，可以进行侧端位置的加固，防止出现第一板体的掉落，且支撑套杆预设在第二板体内端可进行拉伸。
附图说明
图1为本实用新型摆放机构主体第一状态结构示意图；
图2为本实用新型摆放机构主体第二状态结构示意图；
图3为本实用新型动力轴结构示意图；
图4为本实用新型分离架结构示意图；
图5为本实用新型卡板结构示意图。
图中：1-摆放机构主体；2-分离架；3-动力轴；4-底架；5-转动轮；6-连轴；7-电动机；8-调节架；9-第一紧固旋拧；10-阻隔架；11-固定架；12-第二紧固旋拧；13-卡板；14-旋架；15-第一板体；16-支撑套杆；17-第二板体；18-螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种翻纸摆放机构，包括摆放机构主体1和底架4，底架4设在摆放机构主体1的底端位置，底架4的上端面固定连接有分离架2，分离架2的侧端位置固定连接有动力轴3，动力轴3的内端安装有电动机7，电动机7的侧端位置转动连接有连轴6，连轴6的中心位置贯通转动连接有转动轮5，连轴6的后端位置固定连接有调节架8，调节架8的侧端面转动连接有第一紧固旋拧9，分离架2的内端中心设有卡板13，卡板13的侧端设有阻隔架10，卡板13的底端位置通过第二紧固旋拧12固定连接有固定架11，卡板13的内端中心对称设有第一板体15和第二板体17，第一板体15和第二板体17的内端侧部贯通连接有支撑套杆16，第一板体15和第二板体17的内端中心位置螺丝连接有螺杆18，螺杆18的上端转动连接有旋架14，通过安装动力轴3，动力轴3通过调节架8和第一紧固旋拧9与第二板体17相固定连接，侧端位置的电动机7通过与外接电路的连接，带动转动轮5和连轴6的转动，由于转动轮5的宽度大于连轴6，在底端位置时，可与底架4上端面更好接触，使得纸通过转动轮5进行向上的加速运动，使得翻折纸体具有向上运动的力度，且该翻折纸体的中心端位置是固定的，当纸的一端到达分离架2位置顶部时，分离架2底端位置会进行纸中心位置的限位工作，通过底架4外加后端位置设置的传输轮，会进行传输，使得纸进行折合，实现纸的翻折运动。
支撑套杆16采用内套式连接，可通过第一板体15进行拉伸，卡板13内端的旋架14通过螺杆18带动第一板体15上移，旋架14底端位置设有限位套轴，且限位套轴与第一板体15固定连接，动力轴3内端通过调节架8和第一紧固旋拧9与卡板13内端的内第二板体17相固定限位，分离架2通过底端固定架11和第二紧固旋拧12与底架4相固定连接，通过安装分离架2，分离架2内端的第一板体15和第二板体17采用两段式的设计，使用者可通过旋架14顶端的转动杆，带动螺杆18的转动工作，且旋架14底端的限位套轴与第一板体15相固定，此时通过螺杆18的转动，可带动第一板体15的上移，使得改变第一板体15和第二板体17的整体高度，且通过支撑套杆16的设置，可以进行侧端位置的加固，防止出现第一板体15的掉落，且支撑套杆16预设在第二板体17内端可进行拉伸。
工作原理：在需要工作时，使用者通过安装动力轴3，动力轴3通过调节架8和第一紧固旋拧9与第二板体17相固定连接，侧端位置的电动机7通过与外接电路的连接，带动转动轮5和连轴6的转动，由于转动轮5的宽度大于连轴6，在底端位置时，可与底架4上端面更好接触，使得纸通过转动轮5进行向上的加速运动，使得翻折纸体具有向上运动的力度，且该翻折纸体的中心端位置是固定的，当纸的一端到达分离架2位置顶部时，分离架2底端位置会进行纸中心位置的限位工作，通过底架4外加后端位置设置的传输轮，会进行传输，使得纸进行折合，实现纸的翻折运动，通过安装分离架2，分离架2内端的第一板体15和第二板体17采用两段式的设计，使用者可通过旋架14顶端的转动杆，带动螺杆18的转动工作，且旋架14底端的限位套轴与第一板体15相固定，此时通过螺杆18的转动，可带动第一板体15的上移，使得改变第一板体15和第二板体17的整体高度，且通过支撑套杆16的设置，可以进行侧端位置的加固，防止出现第一板体15的掉落，且支撑套杆16预设在第二板体17内端可进行拉伸，完成工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种翻纸摆放机构，包括摆放机构主体（1）和底架（4），其特征在于：所述底架（4）设在摆放机构主体（1）的底端位置，所述底架（4）的上端面固定连接有分离架（2），所述分离架（2）的侧端位置固定连接有动力轴（3），所述动力轴（3）的内端安装有电动机（7），所述电动机（7）的侧端位置转动连接有连轴（6），所述连轴（6）的中心位置贯通转动连接有转动轮（5），所述连轴（6）的后端位置固定连接有调节架（8），所述调节架（8）的侧端面转动连接有第一紧固旋拧（9），所述分离架（2）的内端中心设有卡板（13），所述卡板（13）的侧端设有阻隔架（10），所述卡板（13）的底端位置通过第二紧固旋拧（12）固定连接有固定架（11），所述卡板（13）的内端中心对称设有第一板体（15）和第二板体（17），所述第一板体（15）和第二板体（17）的内端侧部贯通连接有支撑套杆（16），所述第一板体（15）和第二板体（17）的内端中心位置螺丝连接有螺杆（18），所述螺杆（18）的上端转动连接有旋架（14）。
2.根据权利要求1所述的一种翻纸摆放机构，其特征在于：所述支撑套杆（16）采用内套式连接，可通过第一板体（15）进行拉伸。
3.根据权利要求1所述的一种翻纸摆放机构，其特征在于：所述卡板（13）内端的旋架（14）通过螺杆（18）带动第一板体（15）上移。
4.根据权利要求1所述的一种翻纸摆放机构，其特征在于：所述旋架（14）底端位置设有限位套轴，且所述限位套轴与第一板体（15）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种翻纸摆放机构，其特征在于：所述动力轴（3）内端通过调节架（8）和第一紧固旋拧（9）与卡板（13）内端的内第二板体（17）相固定限位。
6.根据权利要求1所述的一种翻纸摆放机构，其特征在于：所述分离架（2）通过底端固定架（11）和第二紧固旋拧（12）与底架（4）相固定连接。
技术总结