手持式打孔机的制作方法

    技术2022-09-29  187


    本实用新型涉及一种建筑用机械,更具体的说,它涉及一种手持式打孔机。



    背景技术:

    在建筑与工业领域,打孔机广泛地应用于建筑梁、板、柱、墙的孔加工以及各种零件的孔加工中,其中手持式打孔机的应用日趋普遍。在孔加工过程中,有的零件需要打通孔,而有的实体材料的孔加工需要根据实际情况确定孔的深度,如在生产工艺的等高配合关系中,当零件长度均匀一致时,钻孔深度必须相等才能保证零件有同等的高度,避免出现高低不一致的情况。手持式打孔机操作简单,方便快捷,然而因手工操作,在工作过程中会存在钻孔深度不确定、钻孔方向多变的缺陷,从而导致打孔质量得不到保证,严重影响工作效率及生产质量。



    技术实现要素:

    针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种手持式打孔机,其通过带有刻度的伸缩杆以及伸缩杆上的限位件,能够使得使用者更加精准的控制钻孔深度,提高了加工精度。

    为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种手持式打孔机,包括枪杆,枪杆的一端设有枪口,所述枪杆上固设有垂直与枪杆设置的支撑组件,支撑组件上固定连接有伸缩杆,伸缩杆包括固设于支撑组件上的主套筒以及沿主套筒长度方向与主套筒滑移连接的主中杆,主套筒上固定连接有驱动主中杆朝向枪口方向移动的主弹性件,主中杆上螺纹连接有限位件,主中杆上固设有沿枪杆的长度方向设置的刻度,弹性件处于自然状态下时,枪口位于主中杆的两个端部之间。

    通过采用上述技术方案,在使用时,使用者可以先将限位件移动至合适的刻度处,然后将伸缩杆抵在墙上,开始钻孔,随着孔钻的越来越深,主套筒会向限位件方向移动,直至套主筒与限位件抵接时,就代表孔钻到了使用者想要的深度,此时拿走枪杆,主中杆会在弹性件的作用下自行弹出复位,提高了加工精度。

    较佳的:所述支撑组件有多个,且支撑组件在枪杆上沿周向均匀分布。

    通过采用上述技术方案,通过设置多个支撑组件能够使得钻孔过程更加稳定,减小了加工误差。

    较佳的:主中杆的一端插接在主套筒内部,另一端伸出主套筒外部,限位件包括螺纹连接在主中杆上的螺母。

    通过采用上述技术方案,螺母结构简单,来源广泛,便于维护。

    较佳的:主弹性件包括固设于主套筒内部的弹簧。

    通过采用上述技术方案,弹簧结构简单,来源广泛,便于维护。

    较佳的:支撑组件包括固定连接在枪杆上的副套筒、与副套筒沿其长度方向滑移连接的副中杆以及铰接于副中杆上的连接件,主套筒固设于连接件上,连接件的转动轴线垂直于枪杆的长度方向,副套筒上固定连接有将副中杆固定在当前位置的锁紧件。

    通过采用上述技术方案,通过滑动副中杆能够改变伸缩杆之间的距离,能够适应更多的不同工况,提高了适用性。

    较佳的:副套筒垂直于枪杆的长度方向设置,副中杆的一端插接在副套筒内部,另一端伸出副套筒外部,所述锁紧件包括螺纹连接在副套筒侧壁上的主螺栓,主螺栓的螺纹尾端能够抵接在副套筒内部的副中杆的侧壁上。

    通过采用上述技术方案,通过主螺栓实现副中杆的锁紧,操作简单,便于维护。

    较佳的:所述主中杆伸出主套筒外部的端部上固定连接有弧形杆,支撑组件有四个,每个弧形杆呈四分之一圆弧状,四个弧形杆共面设置时形成封闭的圆环状结构。

    通过采用上述技术方案,能够使得主中杆更加稳定的抵接在墙体上,减小了加工误差。

    较佳的:所述连接件包括固设于副中杆位于副套筒外部一端上的主体、固设于主体上的转轴、铰接在转轴上的安装块、铰接在主体上的挡板以及同时螺纹连接在挡板和转轴上的副螺栓,主套筒与安装块固定连接。

    通过采用上述技术方案,副螺栓结构简单,来源广泛,便于维护。

    综上所述,本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果:1.通过带有刻度的伸缩杆以及伸缩杆上的限位件,能够使得使用者更加精准的控制钻孔深度,提高了加工精度。

    附图说明

    图1为实施例的轴测图;

    图2是实施例中为表示主套筒结构的示意图;

    图3是图1中为表示连接件结构的a部放大图;

    图4是图2中为表示弹簧位置的b部放大图。

    附图标记:1、枪杆;11、手柄;12、枪口;2、伸缩杆;21、主套筒;22、主中杆;23、限位件;24、螺母;25、弧形杆;26、弹性件;27、弹簧;3、支撑组件;31、副套筒;32、副中杆;4、连接件;41、主体;42、安装块;43、转轴;44、挡板;45、副螺栓;46、主螺栓;461、锁紧件。

    具体实施方式

    实施例:一种手持式打孔机,参见图1和图2,

    包括水平设置的枪杆1,枪杆1的一端固定连接有竖直设置的手柄11,另一端开设有枪口12。主杆的侧壁上固定连接有四个支撑组件3,四个支撑组件3沿周向均匀分布在枪杆1的侧壁上。支撑组件3上固定连接有伸缩杆2,伸缩杆2包括固定连接在支撑组件3上的主套筒21以及沿主套筒21长度方与主套筒21插接的主中杆22,主中杆22的一端插接在主套筒21内部,另一端伸出主套筒21外部,枪杆1呈圆柱状,伸缩杆2的轴线与枪杆1的轴线共面。主中杆22上固设有刻度,刻度沿主中杆22的长度方向分布。位于主套筒21外部的主中杆22上设有限位件23,限位件23为螺纹连接在主中杆22上的螺母24。主中杆22不与支撑组件3固定连接的一端上固定连接有呈四分之一圆状的弧形杆25,四个弧形杆25背向主中杆22的侧壁共面设置时形成圆环状的结构。

    参见图3和图4,支撑组件3包括固定连接在枪杆1侧壁上的副套筒31、沿副套筒31的长度方向与副套筒31插接的副中杆32以及固定连接在副中杆32位于副套筒31外部一端上的连接件4。副套筒31与副中杆32同轴线设置,且其二者均垂直主套筒21的轴线设置。副中杆32的一端插接在副套筒31内部,另一端伸出副套筒31外部,副套筒31的侧壁上螺纹连接有螺纹尾端能够抵接在副套筒31内部的副中杆32的侧壁上的主螺栓46。连接件4包括固定连接在副中杆32位于副套筒31外部的端部上的主体41、固定连接在主体41上的转轴43、铰接在转轴43上的安装块42、铰接在主体41上的挡板44以及同时螺纹连接在挡板44与转轴43上的副螺栓45。转轴43垂直于主套筒21。安装座的转动轴线与转轴43的轴线共线。挡板44的转动轴线沿主套筒21的长度方向设置,挡板44的长度方向垂直于主套筒21的长度方向,挡板44正对主体41的侧壁与安装块42背向副套筒31的侧壁抵接。副螺栓45垂直于其螺纹连接的转轴43的长度方向,且副螺栓45垂直于其螺纹连接的挡板44的转动轴线。在使用时,使用者可以将副螺栓45从转轴43上旋下,然后转动挡板44,使得安装块42能够绕转轴43转动,当主套筒21从水平状态转动180度之后,将挡板44转动至原先位置,随后将副螺栓45螺纹连接在挡板44以及转轴43上,这样就能够通过挡板44时主套筒21稳定的停留在当前状态了,在主套筒21受力时也会在挡板44的抵接下而不产晃动或者位移。主套筒21内部固定连接有沿其长度方向设置的弹性件26,弹性件26为弹簧27,弹簧27的一端固定连接在主套筒21的内侧壁上,另一端固定连接在主中杆22位于主套筒21内部的端部上。弹簧27处于自然状态下时,主中杆22的一端位于主套筒21内部,另一端位于主套筒21外部。

    该手持式打孔机使用时的工作原理如下:在使用时,使用者可以先将限位件23移动至合适的刻度处,然后将伸缩杆2抵在墙上,开始钻孔,随着孔钻的越来越深,主套筒21会向限位件23方向移动,直至套主筒与限位件23抵接时,就代表孔钻到了使用者想要的深度,此时拿走枪杆1,主中杆22会在弹性件26的作用下自行弹出复位,提高了加工精度。

    以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


    技术特征:

    1.一种手持式打孔机,包括枪杆(1),枪杆(1)的一端设有枪口(12),其特征在于:所述枪杆(1)上固设有垂直与枪杆(1)设置的支撑组件(3),支撑组件(3)上固定连接有伸缩杆(2),伸缩杆(2)包括固设于支撑组件(3)上的主套筒(21)以及沿主套筒(21)长度方向与主套筒(21)滑移连接的主中杆(22),主套筒(21)上固定连接有驱动主中杆(22)朝向枪口(12)方向移动的主弹性件(26),主中杆(22)上螺纹连接有限位件(23),主中杆(22)上固设有沿枪杆(1)的长度方向设置的刻度,弹性件(26)处于自然状态下时,枪口(12)位于主中杆(22)的两个端部之间。

    2.根据权利要求1所述的手持式打孔机,其特征在于:所述支撑组件(3)有多个,且支撑组件(3)在枪杆(1)上沿周向均匀分布。

    3.根据权利要求2所述的手持式打孔机,其特征在于:主中杆(22)的一端插接在主套筒(21)内部,另一端伸出主套筒(21)外部,限位件(23)包括螺纹连接在主中杆(22)上的螺母(24)。

    4.根据权利要求3所述的手持式打孔机,其特征在于:主弹性件(26)包括固设于主套筒(21)内部的弹簧(27)。

    5.根据权利要求4所述的手持式打孔机,其特征在于:支撑组件(3)包括固定连接在枪杆(1)上的副套筒(31)、与副套筒(31)沿其长度方向滑移连接的副中杆(32)以及铰接于副中杆(32)上的连接件(4),主套筒(21)固设于连接件(4)上,连接件(4)的转动轴线垂直于枪杆(1)的长度方向,副套筒(31)上固定连接有将副中杆(32)固定在当前位置的锁紧件(461)。

    6.根据权利要求5所述的手持式打孔机,其特征在于:副套筒(31)垂直于枪杆(1)的长度方向设置,副中杆(32)的一端插接在副套筒(31)内部,另一端伸出副套筒(31)外部,所述锁紧件(461)包括螺纹连接在副套筒(31)侧壁上的主螺栓(46),主螺栓(46)的螺纹尾端能够抵接在副套筒(31)内部的副中杆(32)的侧壁上。

    7.根据权利要求6所述的手持式打孔机,其特征在于:所述主中杆(22)伸出主套筒(21)外部的端部上固定连接有弧形杆(25),支撑组件(3)有四个,每个弧形杆(25)呈四分之一圆弧状,四个弧形杆(25)共面设置时形成封闭的圆环状结构。

    8.根据权利要求7所述的手持式打孔机,其特征在于:所述连接件(4)包括固设于副中杆(32)位于副套筒(31)外部一端上的主体(41)、固设于主体(41)上的转轴(43)、铰接在转轴(43)上的安装块(42)、铰接在主体(41)上的挡板(44)以及同时螺纹连接在挡板(44)和转轴(43)上的副螺栓(45),主套筒(21)与安装块(42)固定连接。

    技术总结
    本实用新型公开了一种手持式打孔机,属于建筑领域,其技术方案要点是包括枪杆,枪杆的一端设有枪口,所述枪杆上固设有垂直与枪杆设置的支撑组件,支撑组件上固定连接有伸缩杆,伸缩杆包括固设于支撑组件上的主套筒以及沿主套筒长度方向与主套筒滑移连接的主中杆,主套筒上固定连接有驱动主中杆朝向枪口方向移动的主弹性件,主中杆上螺纹连接有限位件,主中杆上固设有沿枪杆的长度方向设置的刻度,弹性件处于自然状态下时,枪口位于主中杆的两个端部之间。本实用新型达到了能够提高打孔精度的效果,应用于打孔机中。

    技术研发人员:徐青;朱晓婷;娄昊;汤佳伟;徐一鸣
    受保护的技术使用者:上海一建安装工程有限公司
    技术研发日:2019.07.20
    技术公布日:2020.04.03

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