聚合物电芯弧形极耳裁切装置的制作方法

    技术2022-09-29  117


    本实用新型涉及极耳生产加工技术领域,具体为一种聚合物电芯弧形极耳裁切装置。



    背景技术:

    电池极耳,是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。例如我们生活中用到的手机电池,蓝牙电池,笔记本电池等都需要用到极耳。电池是分正负极的,极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体,通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片,而是电池内部的一种连接。

    电芯是移动电源生产的必备原料之一,电芯上的极耳用于使得电芯与外部电连接,在生产过程中需要将极耳与其他零件相焊接。

    在极耳成型之前需要对其进行裁剪,现有技术中,极耳裁切装置的下切刀不便更换,影响工作效率,极耳裁切装置在完成一次多产的情况下稳定性差,生产出的极耳质量差,生产效率低。为解决以上问题,本实用提供了聚合物电芯弧形极耳裁切装置。



    技术实现要素:

    (一)解决的技术问题

    针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种聚合物电芯弧形极耳裁切装置,解决了现有的极耳裁切装置的下切刀不便更换和生产出的极耳质量差的问题。

    (二)技术方案

    为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:

    一种聚合物电芯弧形极耳裁切装置,包括底座,其特征在于:所述底座的上方设有安装盘,所述安装盘的上方设有固定架,所述安装盘的边缘处开设有导向孔,所述导向孔内活动连接有导向杆,所述导向杆的底端与底座固定连接,所述导向杆的顶端与固定架固定连接,所述固定架的底端中部固定连接有液压缸,所述液压缸底部的活塞杆与安装盘固定连接,所述安装盘的底端固定连接有上切刀;

    所述底座的顶端开设有放置槽,所述放置槽内设有下切刀,所述放置槽的一侧开设有凹槽,所述凹槽内设有挤压块,所述挤压块的内侧与下切刀贴合连接,所述挤压块的外侧内部开设有限位槽,所述限位槽内活动连接有旋转件,所述旋转件的一端贯穿限位槽并固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端贯穿底座并固定连接有转向盘。

    所述底座、安装盘和固定架均为圆形,所述底座、安装盘和固定架的直径相等。

    所述导向杆有多个,多个所述导向杆呈环形阵列分布。

    所述底座与螺纹杆的连接处开设有内螺纹,所述底座通过内螺纹与螺纹杆螺纹连接。

    所述下切刀有多个,多个所述下切刀呈环形阵列分布,所述上切刀与下切刀的数量相等并相对应。

    所述上切刀的两侧均为凹弧形,所述下切刀与上切刀相适配。

    所述旋转件由两个直径不同的圆柱体构成,所述限位槽与旋转件相适配。

    可选的。

    (三)有益效果

    本实用新型提供了一种聚合物电芯弧形极耳裁切装置,具备以下有益效果:

    (1)、该聚合物电芯弧形极耳裁切装置,通过多个上切刀和下切刀之间的配合设置,能够一次完成多个极耳的生产加工,提高了生产效率,通过安装盘、固定架、导向孔和导向杆之间的配合设置,为上切刀的上下移动提供了活动轨道,提高了装置的稳定性,保证了裁切质量。

    (2)、该聚合物电芯弧形极耳裁切装置,通过放置槽、挤压块、旋转件、螺纹杆和转向盘之间的配合设置,不仅能够对下切刀进行牢固的固定,而且使得下切刀达到了便拆装的效果,方便了下切刀的更换,提高了工作效率,增加了装置的实用性。

    附图说明

    图1为本实用新型结构的主视示意图;

    图2为本实用新型底座结构的俯视示意图;

    图3为本实用新型安装盘结构的底部示意图;

    图4为本实用新型底座结构的侧视剖面示意图。

    图中:1、底座;2、安装盘;3、固定架;4、导向孔;5、导向杆;6、液压缸;7、上切刀;8、放置槽;9、凹槽;10、下切刀;11、挤压块;12、限位槽;13、旋转件;14、螺纹杆;15、转向盘。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

    在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

    在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

    此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

    请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:

    一种聚合物电芯弧形极耳裁切装置,包括底座1,底座1的上方设有安装盘2,安装盘2的上方设有固定架3,安装盘2的边缘处开设有导向孔4,导向孔4内活动连接有导向杆5,导向杆5的底端与底座1固定连接,导向杆5的顶端与固定架3固定连接,固定架3的底端中部固定连接有液压缸6,液压缸6底部的活塞杆与安装盘2固定连接,安装盘2的底端固定连接有上切刀7,通过安装盘2、固定架3、导向孔4和导向杆5之间的配合设置,为上切刀7的上下移动提供了活动轨道,提高了装置的稳定性,保证了裁切质量;

    底座1的顶端开设有放置槽8,放置槽8内设有下切刀10,放置槽8的一侧开设有凹槽9,凹槽9内设有挤压块11,挤压块11的内侧与下切刀10贴合连接,挤压块11的外侧内部开设有限位槽12,限位槽12内活动连接有旋转件13,旋转件13的一端贯穿限位槽12并固定连接有螺纹杆14,螺纹杆14的一端贯穿底座1并固定连接有转向盘15,通过放置槽8、挤压块11、旋转件13、螺纹杆14和转向盘15之间的配合设置,不仅能够对下切刀10进行牢固的固定,而且使得下切刀10达到了便拆装的效果,方便了下切刀10的更换,提高了工作效率,增加了装置的实用性。

    作为本实用新型的一种可选技术方案:

    底座1、安装盘2和固定架3均为圆形,底座1、安装盘2和固定架3的直径相等。

    作为本实用新型的一种可选技术方案:

    导向杆5有多个,多个导向杆5呈环形阵列分布,通过设置导向杆5,保证了装置的稳定性。

    作为本实用新型的一种可选技术方案:

    底座1与螺纹杆14的连接处开设有内螺纹,底座1通过内螺纹与螺纹杆14螺纹连接,通过这样设置,便于调节挤压块11的位置,方便了下切刀10的安装和拆卸。

    作为本实用新型的一种可选技术方案:

    下切刀10有多个,多个下切刀10呈环形阵列分布,上切刀7与下切刀10的数量相等并相对应,通过多个上切刀7和下切刀10之间的配合设置,能够一次完成多个极耳的生产加工,提高了生产效率。

    作为本实用新型的一种可选技术方案:

    上切刀7的两侧均为凹弧形,下切刀10与上切刀7相适配,通过这样设置,能够实现极耳的弧形裁切。

    作为本实用新型的一种可选技术方案:

    旋转件13由两个直径不同的圆柱体构成,限位槽12与旋转件13相适配,通过设置旋转件13,避免挤压块11发生旋转,使得挤压块11只能进行横向移动。

    该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

    综上所述,该聚合物电芯弧形极耳裁切装置,使用时,首先将待裁切的极耳放在下切刀10上,然后启动液压缸6,液压缸6通过安装盘2带动上切刀7向下运动,上切刀7对极耳进行裁切,裁切完成后,再次启动液压缸6,液压缸6通过安装盘2带动上切刀7向上运动,当需要更换下切刀10时,旋转转向盘15,转向盘15通过螺纹杆14带动旋转件13旋转并向外移动,旋转件13带动挤压块11向外移动,当挤压块11与下切刀10分离后,便可取出下切刀10,然后对下切刀10进行更换。

    需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

    以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种聚合物电芯弧形极耳裁切装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方设有安装盘(2),所述安装盘(2)的上方设有固定架(3),所述安装盘(2)的边缘处开设有导向孔(4),所述导向孔(4)内活动连接有导向杆(5),所述导向杆(5)的底端与底座(1)固定连接,所述导向杆(5)的顶端与固定架(3)固定连接,所述固定架(3)的底端中部固定连接有液压缸(6),所述液压缸(6)底部的活塞杆与安装盘(2)固定连接,所述安装盘(2)的底端固定连接有上切刀(7);

    所述底座(1)的顶端开设有放置槽(8),所述放置槽(8)内设有下切刀(10),所述放置槽(8)的一侧开设有凹槽(9),所述凹槽(9)内设有挤压块(11),所述挤压块(11)的内侧与下切刀(10)贴合连接,所述挤压块(11)的外侧内部开设有限位槽(12),所述限位槽(12)内活动连接有旋转件(13),所述旋转件(13)的一端贯穿限位槽(12)并固定连接有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)的一端贯穿底座(1)并固定连接有转向盘(15)。

    2.根据权利要求1所述的聚合物电芯弧形极耳裁切装置,其特征在于:

    所述底座(1)、安装盘(2)和固定架(3)均为圆形,所述底座(1)、安装盘(2)和固定架(3)的直径相等。

    3.根据权利要求1所述的聚合物电芯弧形极耳裁切装置,其特征在于:

    所述导向杆(5)有多个,多个所述导向杆(5)呈环形阵列分布。

    4.根据权利要求1所述的聚合物电芯弧形极耳裁切装置,其特征在于:

    所述底座(1)与螺纹杆(14)的连接处开设有内螺纹,所述底座(1)通过内螺纹与螺纹杆(14)螺纹连接。

    5.根据权利要求1所述的聚合物电芯弧形极耳裁切装置,其特征在于:

    所述下切刀(10)有多个,多个所述下切刀(10)呈环形阵列分布,所述上切刀(7)与下切刀(10)的数量相等并相对应。

    6.根据权利要求1所述的聚合物电芯弧形极耳裁切装置,其特征在于:

    所述上切刀(7)的两侧均为凹弧形,所述下切刀(10)与上切刀(7)相适配。

    7.根据权利要求1所述的聚合物电芯弧形极耳裁切装置,其特征在于:

    所述旋转件(13)由两个直径不同的圆柱体构成,所述限位槽(12)与旋转件(13)相适配。

    技术总结
    本实用新型公开了一种聚合物电芯弧形极耳裁切装置,涉及极耳生产加工技术领域,该聚合物电芯弧形极耳裁切装置,包括底座,底座的顶端开设有放置槽,放置槽内设有下切刀,放置槽的一侧开设有凹槽,凹槽内设有挤压块,挤压块的内侧与下切刀贴合连接,挤压块的外侧内部开设有限位槽,限位槽内活动连接有旋转件,旋转件的一端贯穿限位槽并固定连接有螺纹杆,螺纹杆的一端贯穿底座并固定连接有转向盘。该聚合物电芯弧形极耳裁切装置,通过放置槽、挤压块、旋转件、螺纹杆和转向盘之间的配合设置,不仅能够对下切刀进行牢固的固定,而且使得下切刀达到了便拆装的效果,方便了下切刀的更换,提高了工作效率,增加了装置的实用性。

    技术研发人员:朱中均;任明磊;韩征攀
    受保护的技术使用者:苏州潦河材料科技有限公司
    技术研发日:2019.05.05
    技术公布日:2020.04.03

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