本实用新型涉及聚酯玻璃丝胶带技术领域，尤其涉及聚酯玻璃丝增强胶带卷绕设备。
背景技术：
聚酯玻璃丝是以聚对苯二甲酸乙二醇酯和玻璃丝为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料，在聚脂玻璃丝的一侧涂有一层粘合剂，便可以形成胶带，人们在通过卷绕机对胶带进行卷绕时，需要事先将卷筒套设在卷绕机的转轴上，但由于卷筒多为圆柱形，人们在通过卷筒对胶带进行卷绕时，卷筒与胶带之间易出现打滑，胶带脱落的现象，且收卷中的胶带较为松弛，易出现褶皱与收卷偏移，不利于人们的卷绕作业。
为解决上述问题，本申请中提出聚酯玻璃丝增强胶带卷绕设备。
技术实现要素：
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出聚酯玻璃丝增强胶带卷绕设备，拉动握把，将胶带的一端置入夹板和卷辊之间，松开握把，弹簧通过收缩带动夹板移动对胶带完成夹持固定，从而卷辊通过旋转对胶带进行缠绕时，胶带不易打滑、脱落，方便进行进行卷绕作业，将螺杆与螺母分离，推动压轮将胶带压平，然后通过将螺杆与螺母进行连接，完成对压轮的固定，胶带在进行收卷时，压轮和滚轮可以通过相互旋转，对沿途经过的胶带进行持续的挤压整平作业，方便人们使用。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供了聚酯玻璃丝增强胶带卷绕设备，包括收卷组件、缠绕组件、平整组件、和夹持组件，所述缠绕组件位于所述收卷组件的一侧，并与所述收卷组件转动连接，所述夹持组件位于所述缠绕组件的一侧，并与所述缠绕组件固定连接，所述平整组件位于所述收卷组件远离所述缠绕组件的一侧，并与所述收卷组件固定连接；
所述收卷组件包括机体、转辊、支撑板和滚轮，所述转辊位于所述缠绕组件内，并与所述机体固定连接，所述支撑板对称焊接在所述机体的一侧，所述滚轮位于所述支撑板之间，并与所述支撑板转动连接，所述支撑板位于所述支撑板的一侧开设有通孔；
所述缠绕组件包括卷辊和隔板，所述隔板焊接在所述卷辊的两端，所述卷辊的外侧壁开设有卡槽；
所述平整组件包括螺杆、滑块、螺母和压轮，所述滑块焊接在所述压轮的两端，并与所述通孔滑动连接，所述螺杆焊接在所述滑块远离所述压轮的一侧，并与所述螺母固定连接；
所述夹持组件包括夹板、弹簧、伸缩杆和壳罩，所述壳罩焊接在所述夹板的一侧，位于所述卡槽内，所述伸缩杆位于所述壳罩内，并与所述卡槽和所述夹板固定连接，所述弹簧缠绕在所述伸缩杆的外表面，并与所述卡槽和所述夹板固定连接，所述夹板远离所述壳罩的一侧开设有凹槽，且所述凹槽的内壁焊接有握把。
优选的，所述夹板与所述卷辊的对立面贴合，并形成圆柱形。
优选的，所述隔板的直径大于所述卷辊的直径。
优选的，所述壳罩的外侧壁与所述卡槽的内壁贴合。
优选的，所述夹板的外侧壁与所述握把处于同一平面。
优选的，所述通孔为矩形结构，所述滑块与所述通孔相适配。
优选的，所述螺杆贯穿所述通孔，并与所述螺母螺纹连接。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：拉动握把，将胶带的一端置入夹板和卷辊之间，松开握把，弹簧通过收缩带动夹板移动对胶带完成夹持固定，从而卷辊通过旋转对胶带进行缠绕时，胶带不易打滑、脱落，方便进行进行卷绕作业，将胶带置于滚轮和压轮之间，然后将螺杆与螺母分离，推动压轮将胶带压平，然后通过将螺杆与螺母进行连接，完成对压轮的固定，胶带在进行收卷时，压轮和滚轮可以通过相互旋转，对沿途经过的胶带进行持续的挤压整平作业，方便人们使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中收卷组件和缠绕组件之间的结构示意图。
图3为本实用新型中缠绕组件与夹持组件之间的结构示意图。
图4为本实用新型中卷辊与夹持组件之间的结构示意图。
附图标记：
1、收卷组件；101、机体；102、转辊；103、支撑板；104、滚轮；2、缠绕组件；201、卷辊；202、隔板；3、通孔；4、平整组件；401、螺杆；402、滑块；403、螺母；404、压轮；5、卡槽；6、夹持组件；601、夹板；602、弹簧；603、伸缩杆；604、壳罩；7、凹槽；8、握把。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示，本实用新型提出的聚酯玻璃丝增强胶带卷绕设备，包括收卷组件1、缠绕组件2、平整组件4、和夹持组件6，缠绕组件2位于收卷组件1的一侧，并与收卷组件1转动连接，夹持组件6位于缠绕组件2的一侧，并与缠绕组件2固定连接，平整组件4位于收卷组件1远离缠绕组件2的一侧，并与收卷组件1固定连接；
收卷组件1包括机体101、转辊102、支撑板103和滚轮104，转辊102位于缠绕组件2内，并与机体101固定连接，支撑板103对称焊接在机体101的一侧，滚轮104位于支撑板103之间，并与支撑板103转动连接，支撑板103位于支撑板103的一侧开设有通孔3；
缠绕组件2包括卷辊201和隔板202，隔板202焊接在卷辊201的两端，卷辊201的外侧壁开设有卡槽5；
平整组件4包括螺杆401、滑块402、螺母403和压轮404，滑块402焊接在压轮404的两端，并与通孔3滑动连接，螺杆401焊接在滑块402远离压轮404的一侧，并与螺母403固定连接；
夹持组件6包括夹板601、弹簧602、伸缩杆603和壳罩604，壳罩604焊接在夹板601的一侧，位于卡槽5内，伸缩杆603位于壳罩604内，并与卡槽5和夹板601固定连接，弹簧602缠绕在伸缩杆603的外表面，并与卡槽5和夹板601固定连接，夹板601远离壳罩604的一侧开设有凹槽7，且凹槽7的内壁焊接有握把8。
本实施例中，通孔3为矩形结构，滑块402与通孔3相适配。
本实施例中，螺杆401贯穿通孔3，并与螺母403螺纹连接。
本实用新型中，拉动握把8，带动夹板601移动至合适的位置，将胶带的一端置入夹板601和卷辊201之间，松开握把8，弹簧602通过收缩带动夹板601移动对胶带完成夹持固定，从而卷辊201通过旋转对胶带进行缠绕时，胶带不易打滑、脱落，方便进行进行卷绕作业，将胶带置于滚轮104和压轮404之间，然后将螺杆401与螺母403分离，推动压轮404将胶带压平，然后通过将螺杆401与螺母403进行连接，完成对压轮404的固定，胶带在进行收卷时，压轮404和滚轮104可以通过相互旋转，对沿途经过的胶带进行持续的挤压整平作业，方便人们使用。
如图4所示，夹板601与卷辊201的对立面贴合，并形成圆柱形。
由于夹板601和卷辊201贴合后可以形成圆柱，从而在对胶带进行卷绕作业时，可以将胶带卷绕呈圆筒状，方便收纳与摆放。
如图2所示，隔板202的直径大于卷辊201的直径。
由于隔板202的直径大于卷辊201的直径，可以对卷绕的角度进行限位，保证收卷的胶带的平整。
如图3所示，壳罩604的外侧壁与卡槽5的内壁贴合。
由于壳罩604和卡槽5贴合，方便人们将卡槽5嵌入壳罩604内，通过夹板601对胶带进行卷绕作业。
如图4所示，夹板601的外侧壁与握把8处于同一平面。
由于夹板601和握把8处于同一水平面，避免握把8凸起，保证胶带在缠绕过程中的平整性。
工作原理：拉动握把8，带动夹板601移动至合适的位置，将胶带的一端置入夹板601和卷辊201之间，松开握把8，弹簧602通过收缩带动夹板601移动对胶带完成夹持固定，从而卷辊201通过旋转对胶带进行缠绕时，胶带不易打滑、脱落，方便进行进行卷绕作业，由于夹板601和握把8处于同一水平面，避免握把8凸起，保证胶带在缠绕过程中的平整性，由于夹板601和卷辊201贴合后可以形成圆柱，从而在对胶带进行卷绕作业时，可以将胶带卷绕呈圆筒状，方便收纳与摆放，将胶带置于滚轮104和压轮404之间，然后将螺杆401与螺母403分离，推动压轮404将胶带压平，然后通过将螺杆401与螺母403进行连接，完成对压轮404的固定，胶带在进行收卷时，压轮404和滚轮104可以通过相互旋转，对沿途经过的胶带进行持续的挤压整平作业，方便人们使用。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
1.聚酯玻璃丝增强胶带卷绕设备，其特征在于，包括收卷组件(1)、缠绕组件(2)、平整组件(4)、和夹持组件(6)，所述缠绕组件(2)位于所述收卷组件(1)的一侧，并与所述收卷组件(1)转动连接，所述夹持组件(6)位于所述缠绕组件(2)的一侧，并与所述缠绕组件(2)固定连接，所述平整组件(4)位于所述收卷组件(1)远离所述缠绕组件(2)的一侧，并与所述收卷组件(1)固定连接；
所述收卷组件(1)包括机体(101)、转辊(102)、支撑板(103)和滚轮(104)，所述转辊(102)位于所述缠绕组件(2)内，并与所述机体(101)固定连接，所述支撑板(103)对称焊接在所述机体(101)的一侧，所述滚轮(104)位于所述支撑板(103)之间，并与所述支撑板(103)转动连接，所述支撑板(103)位于所述支撑板(103)的一侧开设有通孔(3)；
所述缠绕组件(2)包括卷辊(201)和隔板(202)，所述隔板(202)焊接在所述卷辊(201)的两端，所述卷辊(201)的外侧壁开设有卡槽(5)；
所述平整组件(4)包括螺杆(401)、滑块(402)、螺母(403)和压轮(404)，所述滑块(402)焊接在所述压轮(404)的两端，并与所述通孔(3)滑动连接，所述螺杆(401)焊接在所述滑块(402)远离所述压轮(404)的一侧，并与所述螺母(403)固定连接；
所述夹持组件(6)包括夹板(601)、弹簧(602)、伸缩杆(603)和壳罩(604)，所述壳罩(604)焊接在所述夹板(601)的一侧，位于所述卡槽(5)内，所述伸缩杆(603)位于所述壳罩(604)内，并与所述卡槽(5)和所述夹板(601)固定连接，所述弹簧(602)缠绕在所述伸缩杆(603)的外表面，并与所述卡槽(5)和所述夹板(601)固定连接，所述夹板(601)远离所述壳罩(604)的一侧开设有凹槽(7)，且所述凹槽(7)的内壁焊接有握把(8)。
2.根据权利要求1所述的聚酯玻璃丝增强胶带卷绕设备，其特征在于，所述夹板(601)与所述卷辊(201)的对立面贴合，并形成圆柱形。
3.根据权利要求1所述的聚酯玻璃丝增强胶带卷绕设备，其特征在于，所述隔板(202)的直径大于所述卷辊(201)的直径。
4.根据权利要求1所述的聚酯玻璃丝增强胶带卷绕设备，其特征在于，所述壳罩(604)的外侧壁与所述卡槽(5)的内壁贴合。
5.根据权利要求1所述的聚酯玻璃丝增强胶带卷绕设备，其特征在于，所述夹板(601)的外侧壁与所述握把(8)处于同一平面。
6.根据权利要求1所述的聚酯玻璃丝增强胶带卷绕设备，其特征在于，所述通孔(3)为矩形结构，所述滑块(402)与所述通孔(3)相适配。
7.根据权利要求1所述的聚酯玻璃丝增强胶带卷绕设备，其特征在于，所述螺杆(401)贯穿所述通孔(3)，并与所述螺母(403)螺纹连接。
技术总结