本实用新型涉及纺织领域，特别涉及一种防缠绕拉纱装置。
背景技术：
纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。目前在生产线中为了方便后边的工序，往往在先前就得进行拉纱工作，将不同的原材料的纱线均匀的绕在盘头上面,以备后续工序的使用，但是在拉纱的过程中容易产生纱线缠绕的现象，缠绕后的纱线会出现打结情况，严重的还可能造成设备的损坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种防缠绕拉纱装置，解决了在拉纱过程中出现纱线缠绕的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种防缠绕拉纱装置，包括支架和收卷辊，还包括回型支架，所述支架位于所述回型支架一侧，所述支架内部固定连接有支撑板，所述支撑板一侧开设有若干个导纱孔，所述回型支架底端一侧焊接有固定架，所述固定架上方设置有导纱轮，所述固定架远离所述支架一侧设置有导纱辊，所述导纱辊上端开设有若干个凹槽，所述导纱辊内部穿设有固定轴，所述固定轴与所述回型支架呈转动连接，所述导纱辊远离所述固定架一侧设置有挤压机构，所述挤压机构远离所述导纱辊一侧设置有收卷辊，所述收卷辊内部穿设有转轴，所述回型支架内壁一端镶嵌有轴承一，所述回型支架内壁另一端镶嵌有轴承二，所述转轴分别与所述轴承一和所述轴承二呈转动连接，所述转轴一端设置有电机一，所述电机一的输出轴穿设所述回型支架外壁且与所述转轴呈固定连接。
采用上述技术方案，多条纱线从筒子架上引出，经过支撑板的导纱孔到达导纱轮中，纱线再经过导纱轮到达导纱辊上方的凹槽，在多条纱线从导纱辊上方的凹槽内到达收卷辊时，启动电机二，电机二的输出轴带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动与之螺纹连接的滑块向前移动，滑块在固定板一内的滑槽一中向前滑动带动与之固定连接的凸块向前移动，凸块向前移动带动与之固定连接的滑杆一和滑杆二分别在滑槽三和滑槽二内向前滑动，凸块带动多条纱线挤压到凹块中，最终挤压出一束纱线，然后一束纱线到达收卷辊完成收卷，在收卷的整个过程中动力源是电机一，电机一的输出轴转动带动收卷辊转动，收卷辊转动带动一束纱线绕收卷辊做圆周运动以此来完成收卷。在这个收卷过程中当多条纱线穿过盒体的通孔一和通孔二到达挤压机构时，迅速启动风机一和风机二，风机一的进风管将多条纱线的脏物吹落掉入盒体内部，并且风机一的吹的风还带走纱线上的气味，风机二把盒体内的脏物和气味吸入到管道，最终通过管道进入到废料箱内。
作为优选，所述挤压机构包括电机二、螺纹杆和固定板一，所述电机二位于所述回型支架外壁的一侧，所述电机二的输出轴分别穿设所述回型支架外壁与所述固定板一一侧且与所述螺纹杆呈固定连接，所述螺纹杆位于所述固定板一内部，所述固定板一上端面开设有滑槽一，所述滑槽一内设置有滑块，所述滑块与所述螺纹杆呈螺纹连接，所述滑块与所述滑槽一呈滑动连接，所述滑块上端面固定连接有凸块，所述固定板一内壁一侧开设有滑槽二，所述滑槽二内设置有滑杆一，所述滑杆一与所述滑槽二呈滑动连接，所述滑杆一一端与所述凸块一端呈固定连接，所述固定板一内壁另一侧开设有滑槽三，所述滑槽三内设置有滑杆二，所述滑杆二与所述滑槽三呈滑动连接，所述滑杆二与所述凸块另一端呈固定连接，所述凸块一侧设置有凹块，所述凹块远离凸块一侧固定连接有气缸，所述气缸远离所述凹块一侧与回型支架呈固定连接。
采用上述技术方案，启动电机二，电机二的输出轴带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动与之螺纹连接的滑块向前移动，滑块在滑槽一中向前滑动带动与之固定连接的凸块向前移动，凸块向前移动带动与之固定连接的滑杆一和滑杆二分别在滑槽三和滑槽二内向前移动，凸块带动多条纱线挤压到凹块中，最终挤压出一束纱线。
作为优选，所述电机一的下方设置有固定板二，所述固定板二与所述回型支架外壁呈固定连接，所述电机二下方设置有固定板三，所述固定板三与所述回型支架外壁呈固定连接。
采用上述技术方案，固定板二起到了稳固电机一的作用，固定板三起到了稳固电机二的作用。
作为优选，所述导纱辊与所述挤压机构之间设置有盒体，所述盒体位于所述回型支架内，所述盒体一侧开设有通孔一，所述盒体另一侧开设有通孔二，所述盒体上方设置有风机一，所述盒体底端设置有风机二，所述风机一与所述风机二呈对称设置。
采用上述技术方案，在多条纱线穿过盒体的通孔一和通孔二到达挤压机构时，启动风机一和风机二，风机一的进风管将多条纱线的脏物吹落掉入盒体内部，并且风机一的吹的风还带走纱线上的气味，风机二把盒体内的脏物和气味吸入到管道。
作为优选，所述风机二的出风口设置有管道，所述管道与所述风机二的出风口呈固定连接，所述管道远离所述风机二的出风口一端设置有废料箱。
采用上述技术方案，风机二吸的风把脏物和气味吸入到管道，最终进入废料箱。
附图说明
图1为实施例的结构示意图；
图2为实施例用于展示回型支架内部的位置示意图；
图3为实施例用于展示挤压机构的位置示意图；
图4为实施例用于展示固定板一内的放大示意图。
附图标记：1、支架；2、支撑板；3、纱线；4、回型支架；5、风机一；6、电机二；7、固定板三；8、固定板二；9、废料箱；10、电机一；11、导纱孔；12、通孔一；13、导纱轮；14、风机二；15、固定轴；16、凹槽；17、导纱辊；18、收卷辊；19、盒体；20、通孔二；21、固定架；22、管道；23、固定板一；24、凹块；25、凸块；26、螺纹杆；27、滑槽一；28、轴承二；29、气缸；30、轴承一；31、转轴；32、滑杆二；33、滑块；34、滑杆一；35、滑槽二；36、滑槽三。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
一种防缠绕拉纱装置，见图1至图4，包括支架1和收卷辊18，还包括回型支架4，支架1位于回型支架4一侧，支架1内部固定连接有支撑板2，支架1起到了固定支撑板2的作用，支撑板2一侧开设有若干个导纱孔11，回型支架4底端一侧焊接有固定架21，固定架21上方设置有导纱轮13，固定架21起到了固定导纱轮13的作用，固定架21远离支架1一侧设置有导纱辊17，导纱辊17上端开设有若干个凹槽16，导纱辊17内部穿设有固定轴15，固定轴15与回型支架4呈转动连接，固定轴15起到了固定并带动导纱辊17转动的作用，导纱辊17远离固定架21一侧设置有挤压机构，挤压机构远离导纱辊17一侧设置有收卷辊18，收卷辊18内部穿设有转轴31，回型支架4内壁一端镶嵌有轴承一30，回型支架4内壁另一端镶嵌有轴承二28，转轴31分别与轴承一30和轴承二28呈转动连接，转轴31一端设置有电机一10，电机一10的输出轴穿设回型支架4外壁且与转轴31呈固定连接，回型支架4起到了固定整个装置的作用。
挤压机构包括电机二6、螺纹杆26和固定板一23，电机二6位于回型支架4外壁的一侧，电机二6下方的固定板三7起到了稳固电机二6的作用，电机二6的输出轴分别穿设回型支架4外壁与固定板一23一侧且与螺纹杆26呈固定连接，螺纹杆26位于固定板一23内部，固定板一23上端面开设有滑槽一27，滑槽一27内设置有滑块33，滑块33与螺纹杆26呈螺纹连接，滑块33与滑槽一27呈滑动连接，滑块33上端面固定连接有凸块25，固定板一23内壁一侧开设有滑槽二35，滑槽二35内设置有滑杆一34，滑杆一34与滑槽二35呈滑动连接，滑杆一34一端与凸块25一端呈固定连接，固定板一23内壁另一侧开设有滑槽三36，滑槽三36内设置有滑杆二32，滑杆二32与滑槽三36呈滑动连接，滑杆二32与凸块25另一端呈固定连接，凸块25一侧设置有凹块24，凹块24远离凸块25一侧固定连接有气缸29，气缸29远离凹块24一侧与回型支架4呈固定连接。
在实际操作中，多条纱线3从筒子架上引出，经过支撑板2的导纱孔11到达导纱轮13中，纱线3再经过导纱轮13到达导纱辊17上方的凹槽16，在多条纱线3从导纱辊17上方的凹槽16内到达收卷辊18时，启动电机二6，电机二6的输出轴带动螺纹杆26转动，螺纹杆26转动带动与之螺纹连接的滑块33向前移动，滑块33在固定板一23内的滑槽一27中向前滑动带动与之固定连接的凸块25向前移动，凸块25向前移动带动与之固定连接的滑杆一34和滑杆二32分别在滑槽二36和滑槽三35内向前滑动，凸块25向前滑动带动多条纱线3挤压到凹块24中，最终挤压出一束纱线3，然后一束纱线3到达收卷辊18完成收卷，在收卷的整个过程中动力源是电机一10，电机一10下方的固定板二8起到了稳固电机一10的作用，电机一10的输出轴转动带动转轴31在轴承一30和轴承二28转动，转轴31转动带动收卷辊18转动，收卷辊18转动带动一束纱线3绕收卷辊18做圆周运动以此来完成收卷。在这个收卷过程中当多条纱线3穿过盒体19的通孔一12和通孔二20到达挤压机构时，迅速启动风机一5和风机二14，风机一5的进风管将多条纱线3的脏物吹落掉入盒体19内部，并且风机一5的吹的风还带走纱线3上的气味，风机二14把盒体19内的脏物和气味吸入到管道22，最终通过管道22进入到废料箱9内，当收卷辊18收卷到一定程度时，启动电机二6反转，电机二6反转带动螺纹杆26反转，螺纹杆反转26带动与之螺纹连接的滑块33向后移动，滑块33向后移动带动凸块25向后移动，向后移动到一定程度时，关闭电机二，紧接着启动气缸29，气缸29的活塞杆伸展带动凹块24向前移动并带动多条纱线3挤压到凸块25中，最终挤压出另一束纱线3，然后另一束纱线3到达收卷辊18靠近之前收卷的一侧完成收卷。
1.一种防缠绕拉纱装置，包括支架(1)和收卷辊(18)，其特征在于，还包括回型支架(4)，所述支架(1)位于所述回型支架(4)一侧，所述支架(1)内部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)一侧开设有若干个导纱孔(11)，所述回型支架(4)底端一侧焊接有固定架(21)，所述固定架(21)上方设置有导纱轮(13)，所述固定架(21)远离所述支架(1)一侧设置有导纱辊(17)，所述导纱辊(17)上端开设有若干个凹槽(16)，所述导纱辊(17)内部穿设有固定轴(15)，所述固定轴(15)与所述回型支架(4)呈转动连接，所述导纱辊(17)远离所述固定架(21)一侧设置有挤压机构，所述挤压机构远离所述导纱辊(17)一侧设置有收卷辊(18)，所述收卷辊(18)内部穿设有转轴(31)，所述回型支架(4)内壁一端镶嵌有轴承一(30)，所述回型支架(4)内壁另一端镶嵌有轴承二(28)，所述转轴(31)分别与所述轴承一(30)和所述轴承二(28)呈转动连接，所述转轴(31)一端设置有电机一(10)，所述电机一(10)的输出轴穿设所述回型支架(4)外壁且与所述转轴(31)呈固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种防缠绕拉纱装置，其特征在于，所述挤压机构包括电机二(6)、螺纹杆(26)和固定板一(23)，所述电机二(6)位于所述回型支架(4)外壁的一侧，所述电机二(6)的输出轴分别穿设所述回型支架(4)外壁与所述固定板一一侧且与所述螺纹杆(26)呈固定连接，所述螺纹杆(26)位于所述固定板一(23)内部，所述固定板一(23)上端面开设有滑槽一(27)，所述滑槽一(27)内设置有滑块(33)，所述滑块(33)与所述螺纹杆(26)呈螺纹连接，所述滑块(33)与所述滑槽一(27)呈滑动连接，所述滑块(33)上端面固定连接有凸块(25)，所述固定板一(23)内壁一侧开设有滑槽二(36)，所述滑槽二(36)内设置有滑杆一(34)，所述滑杆一(34)与所述滑槽二(36)呈滑动连接，所述滑杆一(34)一端与所述凸块(25)一端呈固定连接，所述固定板一(23)内壁另一侧开设有滑槽三(35)，所述滑槽三(35)内设置有滑杆二(32)，所述滑杆二(32)与所述滑槽三(35)呈滑动连接，所述滑杆二(32)与所述凸块(25)另一端呈固定连接，所述凸块(25)一侧设置有凹块(24)，所述凹块(24)远离凸块(25)一侧固定连接有气缸(29)，所述气缸(29)远离所述凹块(24)一侧与回型支架(4)呈固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种防缠绕拉纱装置，其特征在于，所述电机一(10)的下方设置有固定板二(8)，所述固定板二(8)与所述回型支架(4)外壁呈固定连接，所述电机二(6)下方设置有固定板三(7)，所述固定板三(7)与所述回型支架(4)外壁呈固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种防缠绕拉纱装置，其特征在于，所述导纱辊(17)与所述挤压机构之间设置有盒体(19)，所述盒体(19)位于所述回型支架(4)内，所述盒体(19)一侧开设有通孔一(12)，所述盒体(19)另一侧开设有通孔二(20)。
5.根据权利要求4所述的一种防缠绕拉纱装置，其特征在于，所述盒体(19)上方设置有风机一(5)，所述盒体(19)底端设置有风机二(14)，所述风机一(5)与所述风机二(14)呈对称设置。
6.根据权利要求5所述的一种防缠绕拉纱装置，其特征在于，所述风机二(14)的出风口设置有管道(22)，所述管道(22)与所述风机二(14)的出风口呈固定连接，所述管道(22)远离所述风机二(14)的出风口一端设置有废料箱(9)。
技术总结