本实用新型涉及环保设备领域，特别涉及一种真空泵回气管路。
背景技术：
在生产过程中发现，真空泵尾气带有腐蚀性，且在机泵长时间不运转的过程中，容易腐蚀轴承、以及密封，造成机泵寿命受到影响，且容易造成机泵故障。
技术实现要素：
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种减小腐蚀性和使用寿命长的真空泵回气管路。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
一种真空泵回气管路，包括供气装置，球阀和泵体，所述球阀的一端与供气装置相连接，所述球阀的另一端与泵体相连接，所述泵体上设有第一进气孔和第一出气孔，所述泵体的上端设有上端盖，所述泵体的下端设有下端盖，所述上端盖上设有第一进气管，所述下端盖上设有第二进气管，所述第一进气管的一端与第一进气孔相连接，所述上端盖与下端盖之间设有主轴，所述主轴的两端分别设有轴承，所述上端盖与轴承相对应的位置上设有第一油封盖，所述下端盖与轴承相对应的位置上设有第二油封盖，所述主轴的两侧设有气体腔室，所述第一进气管的另一端与气体腔室相连接，所述第二进气管的一端与第一出气孔相连接，所述第二进气管的另一端与气体腔室相连接，所述泵体的侧壁上设有集气装置，所述集气装置上设有喷气嘴，所述喷气嘴始终保持朝向主轴。
上述的真空泵回气管路中，所述泵体内还设有柔性杆，所述柔性杆的一端与上端盖相连接，所述柔性杆的另一端与下端盖相连接。
上述的真空泵回气管路中，所述气体腔室的内侧壁上设有密封圈。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果是：通过在泵体的供气装置与第一进气孔之间设置球阀，有利于进行封闭尾气连通管路，避免带有腐蚀性尾气通过管路进入到气泵体中，通过在泵体中设置集气装置，在集气装置上设置喷气嘴，有利于吹扫管线进行泵体腔室吹扫，延长设备使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型真空泵回气管路的结构示意图。
【附图标记说明】
1：供气装置；
2：球阀；
3：泵体；
4：第一进气孔；
5：第一出气孔；
6：上端盖；
7：下端盖；
8：第一进气管；
9：第二进气管；
10：主轴；
11：轴承；
12：第一油封盖；
13：第二油封盖；
14：气体腔室；
15：集气装置；
16：喷气嘴；
17：柔性杆。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型实用新型作详细描述。
本实用新型最关键的构思在于：通过在泵体的进气孔上设置球阀，在泵体内设置集气装置。
请参照图1所示，一种真空泵回气管路，
包括供气装置，球阀和泵体，所述球阀的一端与供气装置相连接，所述球阀的另一端与泵体相连接，所述泵体上设有第一进气孔和第一出气孔，所述泵体的上端设有上端盖，所述泵体的下端设有下端盖，所述上端盖上设有第一进气管，所述下端盖上设有第二进气管，所述第一进气管的一端与第一进气孔相连接，所述上端盖与下端盖之间设有主轴，所述主轴的两端分别设有轴承，所述上端盖与轴承相对应的位置上设有第一油封盖，所述下端盖与轴承相对应的位置上设有第二油封盖，所述主轴的两侧设有气体腔室，所述第一进气管的另一端与气体腔室相连接，所述第二进气管的一端与第一出气孔相连接，所述第二进气管的另一端与气体腔室相连接，所述泵体的侧壁上设有集气装置，所述集气装置上设有喷气嘴，所述喷气嘴始终保持朝向主轴。
本实用新型所述的真空泵回气管路的工作原理：供气装置的气体通过球阀进入到泵体中的气体腔室中，在气体的作用下主轴开始工作，主轴产生机械能从而保持恒定的真空状态，当工作时间增加，泵体内的集气装置将开始工作，对主轴进行吹扫。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过在泵体的供气装置与第一进气孔之间设置球阀，有利于进行封闭尾气连通管路，避免带有腐蚀性尾气通过管路进入到气泵体中，通过在泵体中设置集气装置，在集气装置上设置喷气嘴，有利于吹扫管线进行泵体腔室吹扫，延长设备使用寿命。
进一步的，所述泵体内还设有柔性杆，所述柔性杆的一端与上端盖相连接，所述柔性杆的另一端与下端盖相连接。
从上述描述可知，通过在泵体内还设有柔性杆，所述柔性杆的一端与上端盖相连接，所述柔性杆的另一端与下端盖相连接，有利于调节泵体内部的腔室大小，提高安全性。
进一步的，所述气体腔室的内侧壁上设有密封圈。
从上述描述可知，通过在气体腔室的内侧壁上设有密封圈，有利于提高气体腔室内的气密性。
请参照图1所示，本实用新型的实施例一为：
一种真空泵回气管路，包括供气装置1，球阀2和泵体3，所述球阀2的一端与供气装置1相连接，所述球阀2的另一端与泵体3相连接，所述泵体3上设有第一进气孔4和第一出气孔5，所述泵体3的上端设有上端盖6，所述泵体3的下端设有下端盖7，所述上端盖6上设有第一进气管8，所述下端盖7上设有第二进气管9，所述第一进气管8的一端与第一进气孔4相连接，所述上端盖6与下端盖7之间设有主轴10，所述主轴10的两端分别设有轴承11，所述上端盖6与轴承11相对应的位置上设有第一油封盖12，所述下端盖7与轴承11相对应的位置上设有第二油封盖13，所述主轴10的两侧设有气体腔室14，所述第一进气管8的另一端与气体腔室14相连接，所述第二进气管9的一端与第一出气孔5相连接，所述第二进气管9的另一端与气体腔室14相连接，所述泵体3的侧壁上设有集气装置15，所述集气装置15上设有喷气嘴16，所述喷气嘴16始终保持朝向主轴10。
所述泵体3内还设有柔性杆17，所述柔性杆17的一端与上端盖6相连接，所述柔性杆17的另一端与下端盖7相连接。
所述气体腔室14的内侧壁上设有密封圈，所述集气装置15内装的是氮气，对主轴10进行吹扫氮气有利于提高设备的使用寿命。
综上所述，本实用新型提供的一种真空泵回气管路，通过在泵体的供气装置与第一进气孔之间设置球阀，有利于进行封闭尾气连通管路，避免带有腐蚀性尾气通过管路进入到气泵体中，通过在泵体中设置集气装置，在集气装置上设置喷气嘴，有利于吹扫管线进行泵体腔室吹扫，延长设备使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种真空泵回气管路，其特征在于，包括供气装置，球阀和泵体，所述球阀的一端与供气装置相连接，所述球阀的另一端与泵体相连接，所述泵体上设有第一进气孔和第一出气孔，所述泵体的上端设有上端盖，所述泵体的下端设有下端盖，所述上端盖上设有第一进气管，所述下端盖上设有第二进气管，所述第一进气管的一端与第一进气孔相连接，所述上端盖与下端盖之间设有主轴，所述主轴的两端分别设有轴承，所述上端盖与轴承相对应的位置上设有第一油封盖，所述下端盖与轴承相对应的位置上设有第二油封盖，所述主轴的两侧设有气体腔室，所述第一进气管的另一端与气体腔室相连接，所述第二进气管的一端与第一出气孔相连接，所述第二进气管的另一端与气体腔室相连接，所述泵体的侧壁上设有集气装置，所述集气装置上设有喷气嘴，所述喷气嘴始终保持朝向主轴。
2.根据权利要求1所述的真空泵回气管路，其特征在于，所述泵体内还设有柔性杆，所述柔性杆的一端与上端盖相连接，所述柔性杆的另一端与下端盖相连接。
3.根据权利要求1所述的真空泵回气管路，其特征在于，所述气体腔室的内侧壁上设有密封圈。
技术总结