一种茶叶萃取装置的制作方法

    技术2022-09-27  77


    本实用新型涉及茶叶加工领域,尤其是一种茶叶萃取装置。



    背景技术:

    萃取茶是以成品茶或半成品茶为原料,用热水萃取茶叶中的可溶物,过滤去茶渣取得的茶汁,有的经浓缩、干燥,制备成固态或液态茶,统称为萃取茶,现在的萃取茶主要是通过减压浓缩或反渗透膜浓缩得到,对应的萃取设备主要为减压浓缩设备或反渗透膜浓缩设备,反渗透膜浓缩设备在使用时存在的缺陷表现在萃取效率不高以及单次萃取容量不大的问题。主要是因为反渗透膜浓缩设备的反渗透膜单价成本高,无法大面积投入使用,而且反渗透膜使用一段时间后存在堵塞需要反清洗的问题,而减压浓缩设备内部结构复杂,购买成本很高。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷,提供一种茶叶萃取装置。

    为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:

    一种茶叶萃取装置,茶叶浸泡机构以及与茶叶浸泡机构连接的浓缩机构,所述茶叶浸泡机构包括浸泡容器,浸泡容器的顶部设有封盖,浸泡容器的内壁上固定第一环形板,第二环形板以及第三环形板,第一环形板上搁置茶叶存放盒,茶叶存放盒由钢丝网编织而成,封盖上设有热水供给管,热水供给管的端口位于茶叶存放盒的顶部;

    所述浓缩机构包括浓缩槽,浓缩槽的底部设有加热组件,浓缩槽的一侧通过浓缩管与浸泡容器的底部连通;

    所述加热组件包括支架,支架的顶部设有支撑托板,支撑托板内安装多根电热管,电热管通过电线连接电源,电热管位于浓缩槽的下方,浓缩槽的底部设有多个与电热管对应的弧形安置槽,电热管位于弧形安置槽内。

    上述的一种茶叶萃取装置,所述第二环形板上搁置第二滤网,第三环形板上搁置第三滤网。

    上述的一种茶叶萃取装置,所述浓缩管上设有节流阀。

    上述的一种茶叶萃取装置,所述封盖与浸泡容器螺纹连接。

    上述的一种茶叶萃取装置,所述第一环形板,第二环形板以及第三环形板在浸泡容器的内壁上等间距排布。

    本实用新型的有益效果为:该萃取装置使用时,首先打开封盖,将茶叶放置在茶叶存放盒内,通过热水供给管朝浸泡容器内供给热水,热水浸没茶叶存放盒后,茶叶存放盒内的茶叶被热水浸泡,浸泡工序完成后,打开浓缩管上的节流阀,此时,浸泡容器内的茶汁被第二滤网和第三滤网过滤后通过浓缩管导入到浓缩槽中,浓缩槽底部的电热管通电后,电热管产生的热量传递到浓缩槽内将浓缩槽中的茶汁的水份进行蒸发,浓缩槽内水份被蒸发后剩下的即为固态的绿茶粉,该装置采用茶叶存放盒对浸泡的茶叶进行初步过滤,然后通过第二滤网和第三滤网对浸泡后的茶汁进行精密过滤,精密过滤后的茶汁在浓缩槽内被加热浓缩,整体萃取所需成本低,萃取效率高。

    附图说明

    图1为本实用新型的结构示意图;

    图2为本实用新型浓缩槽的示意图。

    具体实施方式

    如图1,图2所示,一种茶叶萃取装置,茶叶浸泡机构以及与茶叶浸泡机构连接的浓缩机构,茶叶浸泡机构包括浸泡容器1,浸泡容器1的顶部设有封盖2,封盖2与浸泡容器1螺纹连接,浸泡容器1的内壁上固定第一环形板3,第二环形板4以及第三环形板5,第一环形板3,第二环形板4以及第三环形板5在浸泡容器的内壁上等间距排布,第一环形板3上搁置茶叶存放盒6,茶叶存放盒6由钢丝网编织而成,封盖2上设有热水供给管7,热水供给管7的端口位于茶叶存放盒6的顶部;

    浓缩机构包括浓缩槽8,浓缩槽8的底部设有加热组件,浓缩槽8的一侧通过浓缩管9与浸泡容器1的底部连通;

    加热组件包括支架10,支架10的顶部设有支撑托板12,支撑托板12内安装多根电热管13,电热管13通过电线连接电源,电热管13位于浓缩槽8的下方,浓缩槽8的底部设有多个与电热管13对应的弧形安置槽14,电热管13位于弧形安置槽14内,这样主要是方便浓缩槽8在电热管13的表面安置,同时,提高了电热管13与浓缩槽8的接触面积,蒸发效率提高。

    另外,浓缩槽8一般面积较大,茶汁导入浓缩槽8后茶汁积液的厚度一般控制在1cm-2cm之间。

    进一步,第二环形板4上搁置第二滤网15,第三环形板5上搁置第三滤网16,浓缩管9上设有节流阀17。

    该萃取装置使用时,首先打开封盖2,将茶叶放置在茶叶存放盒6内,通过热水供给管7朝浸泡容器1内供给热水,热水浸没茶叶存放盒6后,茶叶存放盒6内的茶叶被热水浸泡,浸泡工序完成后,打开浓缩管9上的节流阀17,此时,浸泡容器1内的茶汁被第二滤网15和第三滤网16过滤后通过浓缩管9导入到浓缩槽8中,浓缩槽8底部的电热管13通电后,电热管13产生的热量传递到浓缩槽8内将浓缩槽8中的茶汁的水份进行蒸发,浓缩槽8内水份被蒸发后剩下的即为固态的绿茶粉,该装置采用茶叶存放盒6对浸泡的茶叶进行初步过滤,然后通过第二滤网15和第三滤网16对浸泡后的茶汁进行精密过滤,精密过滤后的茶汁在浓缩槽8内被加热浓缩,整体萃取所需成本低,萃取效率高。

    以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


    技术特征:

    1.一种茶叶萃取装置,茶叶浸泡机构以及与茶叶浸泡机构连接的浓缩机构,其特征在于,所述茶叶浸泡机构包括浸泡容器,浸泡容器的顶部设有封盖,浸泡容器的内壁上固定第一环形板,第二环形板以及第三环形板,第一环形板上搁置茶叶存放盒,茶叶存放盒由钢丝网编织而成,封盖上设有热水供给管,热水供给管的端口位于茶叶存放盒的顶部;

    所述浓缩机构包括浓缩槽,浓缩槽的底部设有加热组件,浓缩槽的一侧通过浓缩管与浸泡容器的底部连通;

    所述加热组件包括支架,支架的顶部设有支撑托板,支撑托板内安装多根电热管,电热管通过电线连接电源,电热管位于浓缩槽的下方,浓缩槽的底部设有多个与电热管对应的弧形安置槽,电热管位于弧形安置槽内。

    2.根据权利要求1所述的一种茶叶萃取装置,其特征在于,所述第二环形板上搁置第二滤网,第三环形板上搁置第三滤网。

    3.根据权利要求1或2所述的一种茶叶萃取装置,其特征在于,所述浓缩管上设有节流阀。

    4.根据权利要求1所述的一种茶叶萃取装置,其特征在于,所述封盖与浸泡容器螺纹连接。

    5.根据权利要求1所述的一种茶叶萃取装置,其特征在于,所述第一环形板,第二环形板以及第三环形板在浸泡容器的内壁上等间距排布。

    技术总结
    本实用新型涉及一种茶叶萃取装置,茶叶浸泡机构以及与茶叶浸泡机构连接的浓缩机构,所述茶叶浸泡机构包括浸泡容器,浸泡容器的顶部设有封盖,浸泡容器的内壁上固定第一环形板,第二环形板以及第三环形板,第一环形板上搁置茶叶存放盒,茶叶存放盒由钢丝网编织而成,封盖上设有热水供给管,热水供给管的端口位于茶叶存放盒的顶部;浓缩机构包括浓缩槽,浓缩槽的底部设有加热组件,浓缩槽的一侧通过浓缩管与浸泡容器的底部连通;该装置采用茶叶存放盒对浸泡的茶叶进行初步过滤,然后精密过滤,精密过滤后的茶汁在浓缩槽内被加热浓缩,整体萃取所需成本低,萃取效率高。

    技术研发人员:陈祖明
    受保护的技术使用者:开化元山茶业有限公司
    技术研发日:2019.03.07
    技术公布日:2020.04.03

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