本实用新型属于制冷控制系统技术领域，具体涉及一种智能酒柜自动调节化霜功率的控制系统。
背景技术：
随着生活水平的提高，越来越多的人有买葡萄酒享受。人们对酒柜的要求也越来越高。通常带有自动化霜功能的酒柜，当压缩机累积工作一段时间后，压缩机自动停机化霜加热器启动工作，一段时间后，化霜加热器停止工作，压缩机开始工作，但是由于化霜加热器的功率始终没有变化，蒸发器的表面容易结霜，而将风道堵死，致使冷风不能循环制冷效果下降。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种智能酒柜自动调节化霜功率的控制系统，通过化霜传感器向主控板输出蒸发器表面的温度，以调节化霜加热器的功率，解决风道被冰霜堵死的问题。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种智能酒柜自动调节化霜功率的控制系统，包括主控板、冷凝机组、化霜传感器以及化霜加热器；
所述冷凝机组包括，
压缩机，与主控板相连，为冷凝机组提供动力；
冷凝器，与压缩机相连，将来自压缩机的高温高压制冷蒸气凝结成冷凝液；
蒸发器，与冷凝器相连，冷凝液通过蒸发器与空气进行热交换，气化吸热；
所述化霜传感器与蒸发器相连用于接收蒸发器表面的检测温度并用于将检测温度输入主控板，主控板用于将检测温度与阈值比较并用于向化霜加热器输出功率调节信号；
所述化霜加热器用于接收功率调节信号并用于以调节输出功率。
优选地，所述阈值设置为7℃-9℃。
优选地，所述冷凝器与蒸发器之间设置有冷凝管。
优选地，所述冷凝管与蒸发器之间设置有过滤器。
优选地，所述过滤器与蒸发器之间设置有毛细管。
优选地，所述主控板连接有环境温度传感器。
优选地，所述主控板上还连接有指示灯。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
化霜加热器不仅仅根据压缩机累计工作时间来开启，而且还结合蒸发器表面的实际温度来调节化霜加热器的功率大小，当蒸发器表面温度低于阈值的时候，化霜加热器输出功率就大。当表面温度高于阈值的时候，化霜加热器输出功率就小。既可以解决风道被冰霜堵死的问题，又可达到降低能耗的目的。
附图说明
图1是本实用新型实施例中的结构框图。
图2是本实用新型实施例中的电路原理图。
附图标记：1、主控板；2、冷凝机组；3、化霜加热器；4、化霜传感器；5、压缩机；6、冷凝器；7、蒸发器；8、冷凝管；9、过滤器；10、毛细管；11、环境温度传感器；12、指示灯；13、箱温传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
如图1和图2所示，一种智能酒柜自动调节化霜功率的控制系统，包括设置在酒柜内的主控板1，主控板1连接有冷凝机组2和化霜加热器3。
冷凝机组2包括压缩机5、冷凝器6、蒸发器7，压缩机5为冷凝机组2提供动力，压缩机5与冷凝器6相连，冷凝器6连接有冷凝管8，冷凝管8设置为钢丝冷凝器6，冷凝管8设置呈曲线状，将来自压缩机5的高温高压制冷蒸气的热量带走。冷凝管8连接有过滤器9，过滤器9连接有毛细管10，毛细管10与蒸发器7相连，蒸发器7与压缩机5相连。
压缩机5吸入高温、高压的气态冷凝剂，经过钢丝冷凝器6和冷凝管8之后流出低温、高压的液态冷凝剂，再经过过滤器9过滤掉冷凝剂中所含杂质，再经过毛细管10冷凝剂变成气液亮相混合物后流入蒸发器7内，低温、高压的冷凝剂在蒸发器7内吸收药品柜内的热量后变成高温低压的气体冷凝剂，然后再被压缩机5吸入。经过多次循环，达到制冷效果。
蒸发器7的表面连接有化霜传感器4用于接收蒸发器7表面的检测温度并用于将检测温度输入主控板1，主控板1用于将检测温度与阈值比较并用于阈值设置为7℃-9℃，向化霜加热器3输出功率调节信号，化霜加热器3用于接收功率调节信号并用于以调节输出功率大小。
值得一提的是，主控板1连接有环境温度传感器11和箱温传感器13，主控板1上还连接有指示灯12，指示灯12设置为led灯，通过环境温度传感器11检测外界的温度以及箱内的温度，通过主控板1调节化霜加热器3的功率。
压缩机5累计运行一段时候后，化霜加热器3开启工作。同时主控板1检测蒸发器7上的化霜传感器4温度。如果化霜传感器4温度高，主控板1给化霜加热器3输出的电压就低，化霜加热器3输出功率就小。反之化霜传感器4温度低，主控板1给化霜加热器3输出的电压就高，化霜加热器3输出功率就大。这样就可以实现化霜加热器3功率大小自动输出的目的。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种智能酒柜自动调节化霜功率的控制系统，其特征在于：包括主控板(1)、冷凝机组(2)、化霜传感器(4)以及化霜加热器(3)；
所述冷凝机组(2)包括，
压缩机(5)，与主控板(1)相连，为冷凝机组(2)提供动力；
冷凝器(6)，与压缩机(5)相连，将来自压缩机(5)的高温高压制冷蒸气凝结成冷凝液；
蒸发器(7)，与冷凝器(6)相连，冷凝液通过蒸发器(7)与空气进行热交换，气化吸热；
所述化霜传感器(4)与蒸发器(7)相连用于接收蒸发器(7)表面的检测温度并用于将检测温度输入主控板(1)，主控板(1)用于将检测温度与阈值比较并用于向化霜加热器(3)输出功率调节信号；
所述化霜加热器(3)用于接收功率调节信号并用于调节输出的功率。
2.根据权利要求1所述的一种智能酒柜自动调节化霜功率的控制系统，其特征在于：所述阈值设置为7℃-9℃。
3.根据权利要求1所述的一种智能酒柜自动调节化霜功率的控制系统，其特征在于：所述冷凝器(6)与蒸发器(7)之间设置有冷凝管(8)。
4.根据权利要求3所述的一种智能酒柜自动调节化霜功率的控制系统，其特征在于：所述冷凝管(8)与蒸发器(7)之间设置有过滤器(9)。
5.根据权利要求4所述的一种智能酒柜自动调节化霜功率的控制系统，其特征在于：所述过滤器(9)与蒸发器(7)之间设置有毛细管(10)。
6.根据权利要求1所述的一种智能酒柜自动调节化霜功率的控制系统，其特征在于：所述主控板(1)连接有环境温度传感器(11)。
7.根据权利要求1所述的一种智能酒柜自动调节化霜功率的控制系统，其特征在于：所述主控板(1)上还连接有指示灯(12)。
技术总结