本实用新型涉及一种模具生产加工领域，尤其涉及一种模具配件钻孔机构。
背景技术：
在现有技术中，利用钻床对模具配件钻孔加工的时候，钻孔完成之后，需要将钻头脱离产品的时候，由于钻头同方向转动，钻头钻孔方向与脱离时候的转动方向都是相同的，产品的内壁存在同向的螺旋槽，在脱离过程中钻头与螺旋槽之存在一定的摩擦，不均螺旋槽不能够被清理，而且钻头容易损坏。而且单次钻孔加工其实钻孔效果并不好，而多次钻孔加工的话，由于钻头的轴心跳动，孔位的实际尺寸可能会略大于钻头的直径，导致钻孔质量不是特别好。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供一种模具配件钻孔机构，通过使用该结构，便于产品与钻头的脱离，防止钻头的损坏，保证了钻孔质量。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种模具配件钻孔机构，包括工作台，所述工作台上设有电机、连轴及钻头；
所述电机安装于所述工作台的前端，所述工作台上设有左侧固定块及右侧固定块，所述左侧固定块及右侧固定块上分别设有一通孔，所述连轴的中部插设于所述左侧固定块及右侧固定块的通孔内，且所述连轴的左侧及右侧分别设置于所述左侧固定块的左侧外部及右侧固定块的右侧外部，所述钻头安装于所述连轴的右侧，所述电机的输出组垂直于所述连轴设置，且所述电机的输出轴设置于所述左侧固定块及右侧固定块之前的前端；
所述连轴的中部外缘面上安装有连接机构，所述连接机构经限位螺栓与所述连轴的中部相连，所述连接机构设置于所述左侧固定块与右侧固定块之间；
所述连接机构包括套杆、左侧环形推块及右侧环形推块，所述套杆套设安装于所述连轴的中部外缘面上，所述左侧环形推块安装于所述套杆的左侧外缘面上，所述右侧环形推块安装于所述套杆的右侧外缘面上；
所述左侧环形推块及右侧环形推块均为锥形结构，所述左侧环形推块的左侧直径大于所述套杆的外径，所述左侧环形推块的右侧直径与所述套杆的外径相等，所述右侧环形推块的右侧直径大于所述套杆的外径，所述右侧环形推块的左侧直径与所述套杆的外径相等；
所述电机的输出轴上设有一锥形连接柱，所述锥形连接柱的后端直径大于所述锥形连接柱的前端直径，所述锥形连接柱的外缘面与所述左侧环形推块及右侧环形推块的外缘面相匹配，所述锥形连接柱设置于所述左侧环形推块与右侧环形推块之间。
上述技术方案中，所述锥形连接柱橡胶制成，所述左侧环形推块及右侧环形推块的外缘面上设有防滑纹。
上述技术方案中，所述套杆的中部设有套孔，所述套杆经所述套孔套设于所述连轴的中部外缘面上。
上述技术方案中，所述套杆的外缘面上设有螺孔，所述螺孔与所述套孔相连通，所述连轴的中部外缘面上设有一限位孔，所述限位孔正对所述螺孔设置，所述螺孔内螺接有一限位螺栓，所述限位螺栓的内端插设于所述限位孔内，所述限位螺栓的外端面设置于所述螺孔内部。
上述技术方案中，所述左侧固定块及右侧固定块经连接螺栓与所述工作台相连。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型中钻头与电机的输出轴不直接连接，采用连轴与钻头进行连接，并在连轴的外部设置锥形结构的左、右侧环形推块，在电机的输出轴上设置锥形连接柱与左、右侧环形推块的外缘面匹配，这样在钻孔的时候，能够利用锥形连接柱与右侧环形推块接触带动钻头转动，在钻头脱离孔位的时候，利用锥形连接柱与左侧环形推块接触带动钻头反向转动，这样既能够对孔位进行再次钻孔加工，将第一次加工不到位的地方进行再次反向加工，提高加工质量，同时，反向转动便于钻头与产品的分离，也能够减小钻头的磨损，延长钻头的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；
图2是本实用新型实施例一中锥形连接柱与右侧环形推块接触状态下的结构示意图；
图3是本实用新型实施例一中锥形连接柱与左侧环形推块接触状态下的结构示意图。
其中：1、工作台；2、电机；3、连轴；4、钻头；5、左侧固定块；6、右侧固定块；7、限位螺栓；8、连接螺栓；9、套杆；10、左侧环形推块；11、右侧环形推块；12、锥形连接柱；13、防滑纹；14、套孔；15、螺孔。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1～3所示，一种模具配件钻孔机构，包括工作台1，所述工作台上设有电机2、连轴3及钻头4；
所述电机2安装于所述工作台的前端，所述工作台1上设有左侧固定块5及右侧固定块6，所述左侧固定块及右侧固定块上分别设有一通孔，所述连轴3的中部插设于所述左侧固定块及右侧固定块的通孔内，且所述连轴的左侧及右侧分别设置于所述左侧固定块的左侧外部及右侧固定块的右侧外部，所述钻头安装于所述连轴的右侧，所述电机的输出组垂直于所述连轴设置，且所述电机的输出轴设置于所述左侧固定块及右侧固定块之前的前端；
所述连轴的中部外缘面上安装有连接机构，所述连接机构经限位螺栓7与所述连轴3的中部相连，所述连接机构设置于所述左侧固定块与右侧固定块之间；
所述连接机构包括套杆9、左侧环形推块10及右侧环形推块11，所述套杆套设安装于所述连轴的中部外缘面上，所述左侧环形推块安装于所述套杆的左侧外缘面上，所述右侧环形推块安装于所述套杆的右侧外缘面上；
所述左侧环形推块及右侧环形推块均为锥形结构，所述左侧环形推块的左侧直径大于所述套杆的外径，所述左侧环形推块的右侧直径与所述套杆的外径相等，所述右侧环形推块的右侧直径大于所述套杆的外径，所述右侧环形推块的左侧直径与所述套杆的外径相等；
所述电机的输出轴上设有一锥形连接柱12，所述锥形连接柱的后端直径大于所述锥形连接柱的前端直径，所述锥形连接柱的外缘面与所述左侧环形推块及右侧环形推块的外缘面相匹配，所述锥形连接柱设置于所述左侧环形推块与右侧环形推块之间。
在本实施例中，在正常情况下，电机正常带动锥形连接柱转动，而锥形连接柱处于左侧环形推块与右侧环形推块之间，相互不接触，会在钻头的右侧设置移动定位机构，产品放在移动定位机构上向左移动，当碰触到钻头时候，产品继续向左推动钻头、连轴及连接机构向左移动，这样就会带动右侧环形推块的外缘面与锥形连接柱的外缘面接触，由于右侧环形推块及左侧环形推块均为锥形结构，而且与锥形连接柱的外缘面匹配，由于锥形连接柱一直在转动，以锥形连接柱顺时针转动为例，锥形连接柱也会带动右侧环形推块也顺时针转动，带动连轴及钻头顺时针转动对产品钻孔加工。产品钻孔完成之后，操作人员抓住移动定位机构及产品向右移动，由于钻头此时卡在产品的钻孔内，产品会带动钻头、连轴及连接机构向右移动，这样右侧环形推块与锥形凸起脱离，此时钻头及连轴只有一些惯性在移动，而且受到钻头与产品孔之间的摩擦力，很快就停止转动，当产品带动钻头、连接轴及连接机构继续向右移动，左侧环形推块的外缘面与锥形连接柱的外缘面接触之后，主席连接柱会带动左侧环形推块逆时针转动，也就是带动连轴及钻头逆时针转动，也就是与钻孔的转动方向相反，这样能够实现产品与钻头的快速分离，便于钻头与产品的脱料，而且能够对产品的孔位进行反向钻孔磨削，对孔位再一次加工，提高产品的钻孔质量，效率高，质量好，而且能够防止钻头与产品孔位之间的摩擦，减小钻头的磨损，延长钻头的使用寿命。
参见图1～3所示，所述锥形连接柱橡胶制成，所述左侧环形推块10及右侧环形推块11的外缘面上设有防滑纹13。采用橡胶及防滑纹的设置，能够提高锥形连接柱与左、右侧环形推块外缘面之间的摩擦力，这样能够保证左、右侧环形推块与锥形连接柱接触之后能够正常的转动，防止打滑。
参见图1～3所示，所述套杆9的中部设有套孔14，所述套杆经所述套孔套设于所述连轴的中部外缘面上。
所述套杆9的外缘面上设有螺孔15，所述螺孔与所述套孔相连通，所述连轴的中部外缘面上设有一限位孔，所述限位孔正对所述螺孔设置，所述螺孔内螺接有一限位螺栓7，所述限位螺栓的内端插设于所述限位孔内，所述限位螺栓的外端面设置于所述螺孔内部。
这样便于套杆、左侧环形推块及右侧环形推块的安装及拆卸更换，效率高，质量好，操作人员维修便利性好。
其中，所述左侧固定块及右侧固定块经连接螺栓8与所述工作台相连。这样便于连轴及连接机构的安全及拆卸更换。
1.一种模具配件钻孔机构，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设有电机、连轴及钻头；
所述电机安装于所述工作台的前端，所述工作台上设有左侧固定块及右侧固定块，所述左侧固定块及右侧固定块上分别设有一通孔，所述连轴的中部插设于所述左侧固定块及右侧固定块的通孔内，且所述连轴的左侧及右侧分别设置于所述左侧固定块的左侧外部及右侧固定块的右侧外部，所述钻头安装于所述连轴的右侧，所述电机的输出组垂直于所述连轴设置，且所述电机的输出轴设置于所述左侧固定块及右侧固定块之前的前端；
所述连轴的中部外缘面上安装有连接机构，所述连接机构经限位螺栓与所述连轴的中部相连，所述连接机构设置于所述左侧固定块与右侧固定块之间；
所述连接机构包括套杆、左侧环形推块及右侧环形推块，所述套杆套设安装于所述连轴的中部外缘面上，所述左侧环形推块安装于所述套杆的左侧外缘面上，所述右侧环形推块安装于所述套杆的右侧外缘面上；
所述左侧环形推块及右侧环形推块均为锥形结构，所述左侧环形推块的左侧直径大于所述套杆的外径，所述左侧环形推块的右侧直径与所述套杆的外径相等，所述右侧环形推块的右侧直径大于所述套杆的外径，所述右侧环形推块的左侧直径与所述套杆的外径相等；
所述电机的输出轴上设有一锥形连接柱，所述锥形连接柱的后端直径大于所述锥形连接柱的前端直径，所述锥形连接柱的外缘面与所述左侧环形推块及右侧环形推块的外缘面相匹配，所述锥形连接柱设置于所述左侧环形推块与右侧环形推块之间。
2.根据权利要求1所述的模具配件钻孔机构，其特征在于：所述锥形连接柱橡胶制成，所述左侧环形推块及右侧环形推块的外缘面上设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的模具配件钻孔机构，其特征在于：所述套杆的中部设有套孔，所述套杆经所述套孔套设于所述连轴的中部外缘面上。
4.根据权利要求3所述的模具配件钻孔机构，其特征在于：所述套杆的外缘面上设有螺孔，所述螺孔与所述套孔相连通，所述连轴的中部外缘面上设有一限位孔，所述限位孔正对所述螺孔设置，所述螺孔内螺接有一限位螺栓，所述限位螺栓的内端插设于所述限位孔内，所述限位螺栓的外端面设置于所述螺孔内部。
5.根据权利要求1所述的模具配件钻孔机构，其特征在于：所述左侧固定块及右侧固定块经连接螺栓与所述工作台相连。
技术总结