本实用新型涉及验布机技术领域，具体涉及一种无张力全自动牛津纺验布机。
背景技术：
验布机是服装行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套必备的专用设备，验布机的作业方法:提供验布的硬件环境，连续分段展开面料，提供充足光源，操作人员靠目力观察，发现面疵点和色差，验布机自动完成记长和卷装整理工作，性能好的验布机带有电子检疵装置，由计算机统计分析，协助验布操作并且打印输出。
现有的验布机使用时，将牛津纺布料绕过验布板与卷布辊连接，经电机与驱动部件配合带动卷布辊转动，便于拖动布料顺着验布板滑动，且布料经验布板滑动过程中经摄像头对布料表面瑕疵进行实时监控检验，现有的无张力全自动牛津纺验布机，不便对牛津纺布料表面褶皱区域进行压平擦拭作业，粉尘易漂浮在布料表面，影响卷布质量。
技术实现要素：
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种无张力全自动牛津纺验布机，解决现有的无张力全自动牛津纺验布机，不便对牛津纺布料表面褶皱区域进行压平擦拭作业，粉尘易漂浮在布料表面，影响卷布质量的问题，达到对布料表面褶皱区域便捷压平擦拭，提高卷布质量的有益效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种无张力全自动牛津纺验布机，包括验布基座，
压平装置，用于对牛津纺布料进行压平除褶皱；
辅助架，用于对挡板进行辅助支撑；
照射灯，用于对牛津纺布料表面瑕疵进行照射；
进一步的，所述辅助架呈y形状；
进一步的，所述照射灯后侧设置有软管。
进一步的，所述验布基座之间通过操作台无缝焊接，所述验布基座顶部内侧嵌入有控制器，所述操作台表面平铺有卷布辊，所述验布基座后侧焊接有固定架，所述固定架底端后侧设置有置物箱，所述固定架顶端焊接有验布板，所述验布板前端底部与压平装置螺栓固定，所述验布板顶端左右两侧通过辅助架与挡板上下摆动，所述挡板内侧中部镶嵌有照射灯，所述挡板内侧左端与摄像头螺栓固定，所述验布基座内侧设置有电机，所述电机后侧通过皮带与主动轮转动配合，所述主动轮右侧通过皮带与从动轮转动配合，所述验布基座后侧插接有电源线，所述照射灯、摄像头和电机与控制器电连接，所述控制器与电源线电连接。
进一步的，所述压平装置包括防护壳、插栓、摆动机构、压板和清洁布，所述防护壳左右两端插设有插栓，所述防护壳内侧设置有摆动机构，所述摆动机构后侧设置有压板，所述压板后侧粘接有清洁布，所述防护壳左右两端通过插栓与验布板螺栓固定，所述摆动机构包括微型电机、凸块、限位轨、第一齿条、齿轮、第二齿条和限位架，所述微型电机底部与凸块转动配合，所述凸块左侧沿着限位轨上下滑动，所述限位轨顶部与第一齿条铆接，所述第一齿条底部与齿轮咬合，所述齿轮底部与第二齿条咬合，所述第一齿条和第二齿条外侧设置有限位架，所述限位架外径与防护壳内壁焊接，所述第一齿条和第二齿条底端与压板焊接，所述微型电机与控制器电连接。
进一步的，所述防护壳左右两侧设置有2个安装槽，且防护壳两侧安装槽与插栓相匹配。
进一步的，所述压板和清洁布均设置有2个，且压板和清洁布两者之间大小均一致。
进一步的，所述微型电机带动凸块呈环形转动，且凸块转动直径与防护壳宽度一致。
进一步的，所述齿轮底端设置有固定转轴，且齿轮上下两侧带动第一齿条和第二齿条呈对立方向滑动。
进一步的，所述限位架内壁设置有滑槽，且限位架内壁滑槽分别与第一齿条和第二齿条相匹配。
进一步的，所述电机和微型电机为akm系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。
进一步的，所述凸块为45号钢材质，硬度高，并且抗腐蚀性强。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
为解决现有的无张力全自动牛津纺验布机，不便对牛津纺布料表面褶皱区域进行压平擦拭作业，粉尘易漂浮在布料表面，影响卷布质量的问题，通过在验布板底部设置压平装置，将防护壳经插栓与验布板侧端旋固，接着按压控制器启动微型电机，微型电机经输出轴带动凸块转动，凸块沿着限位轨上下滑动，致使限位轨拖动第一齿条滑动，且第一齿条与齿轮配合滑动过程中，齿轮带动第二齿条滑动，且第二齿条和第一齿条对立滑动，接着经限位架限制第二齿条和第一齿条滑动范围，便于第二齿条和第一齿条底部分别带动各自的压板沿着验布板表面横向滑动，经压板底部清洁布对验布板表面布料褶皱处压平擦拭，达到对布料表面褶皱区域便捷压平擦拭，提高卷布质量的有益效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的验布基座侧视结构示意图；
图3为本实用新型的挡板仰视结构示意图；
图4为本实用新型的压平装置结构示意图；
图5为本实用新型的摆动机构结构示意图。
图中：验布基座-1、操作台-2、控制器-3、卷布辊-4、固定架-5、置物箱-6、验布板-7、压平装置-8、辅助架-9、挡板-10、照射灯-11、摄像头-12、电机-13、皮带-14、主动轮-15、从动轮-16、电源线-17、防护壳-81、插栓-82、摆动机构-83、压板-84、清洁布-85、微型电机-831、凸块-832、限位轨-833、第一齿条-834、齿轮-835、第二齿条-836、限位架-837。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种无张力全自动牛津纺验布机：包括验布基座1，
压平装置8，用于对牛津纺布料进行压平除褶皱；
辅助架9，用于对挡板10进行辅助支撑；
照射灯11，用于对牛津纺布料表面瑕疵进行照射；
其中，所述辅助架9呈y形状；
其中，所述照射灯11后侧设置有软管。
其中，所述验布基座1之间通过操作台2无缝焊接，所述验布基座1顶部内侧嵌入有控制器3，所述操作台2表面平铺有卷布辊4，所述验布基座1后侧焊接有固定架5，所述固定架5底端后侧设置有置物箱6，所述固定架5顶端焊接有验布板7，所述验布板7前端底部与压平装置8螺栓固定，所述验布板7顶端左右两侧通过辅助架9与挡板10上下摆动，所述挡板10内侧中部镶嵌有照射灯11，所述挡板10内侧左端与摄像头12螺栓固定，所述验布基座1内侧设置有电机13，所述电机13后侧通过皮带14与主动轮15转动配合，所述主动轮15右侧通过皮带14与从动轮16转动配合，所述验布基座1后侧插接有电源线17，所述照射灯11、摄像头12和电机13与控制器3电连接，所述控制器3与电源线17电连接。
其中，所述压平装置8包括防护壳81、插栓82、摆动机构83、压板84和清洁布85，所述防护壳81左右两端插设有插栓82，所述防护壳81内侧设置有摆动机构83，所述摆动机构83后侧设置有压板84，所述压板84后侧粘接有清洁布85，所述防护壳81左右两端通过插栓82与验布板7螺栓固定，所述摆动机构83包括微型电机831、凸块832、限位轨833、第一齿条834、齿轮835、第二齿条836和限位架837，所述微型电机831底部与凸块832转动配合，所述凸块832左侧沿着限位轨833上下滑动，所述限位轨833顶部与第一齿条834铆接，所述第一齿条834底部与齿轮835咬合，所述齿轮835底部与第二齿条836咬合，所述第一齿条834和第二齿条836外侧设置有限位架837，所述限位架837外径与防护壳81内壁焊接，所述第一齿条834和第二齿条836底端与压板84焊接，所述微型电机831与控制器3电连接。
其中，所述防护壳81左右两侧设置有2个安装槽，且防护壳81两侧安装槽与插栓82相匹配，有利于防护壳81的固定安装。
其中，所述压板84和清洁布85均设置有2个，且压板84和清洁布85两者之间大小均一致，有利于压平、擦拭布料。
其中，所述微型电机831带动凸块832呈环形转动，且凸块832转动直径与防护壳81宽度一致，有利于凸块832的转动。
其中，所述齿轮835底端设置有固定转轴，且齿轮835上下两侧带动第一齿条834和第二齿条836呈对立方向滑动，有利于齿条836的左右摆动。
其中，所述限位架837内壁设置有滑槽，且限位架837内壁滑槽分别与第一齿条834和第二齿条836相匹配，有利于限制齿条摆动范围。
其中，所述电机13和微型电机831为akm系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。
其中，所述凸块832为45号钢材质，硬度高，并且抗腐蚀性强。
根据上表得知，本案中凸块832采用45号钢材质，可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。
本专利所述的摄像头12又称为电脑相机、电脑眼、电子眼等，是一种视频输入设备，被广泛的运用于视频会议，远程医疗及实时监控等方面，普通的人也可以彼此通过摄像头在网络进行有影像、有声音的交谈和沟通。另外，人们还可以将其用于当前各种流行的数码影像，影音处理等。
工作原理：在使用前，首先将无张力全自动牛津纺验布机移动到适当位置经验布基座1和固定架5与地面接触稳固，将牛津纺布料插入置物箱6内，且布料展开途径验布板7与卷布辊4连接，接着经过卷布辊4的布料与外界收集辊连接，接着将电源线17与外界电源连接，为设备运行提供充足动能，接着按压控制器3启动电机13，电机13经输出轴带动皮带轮转动，皮带轮经皮带14带动主动轮15转动，主动轮15经皮带轮14带动从动轮16转动，便于主动轮15和从动轮16左侧卷布辊4拖动布料滑动，且布料沿着验布板7下滑过程中，按压控制器3启动挡板10中摄像头12对通过布料表面瑕疵进行实时监控，且监控画面传输至控制室便于使用者检验，接着摄像头12监控过程中按压控制器3启动照射灯11便于提高摄像头12成像的清晰度，且挡板10左右两侧经辅助架9支撑，当需要对检验布料进行压平清洁时，通过在验布板7底部设置压平装置8，将防护壳81经插栓82与验布板7侧端旋固，接着按压控制器3启动微型电机831，微型电机831经输出轴带动凸块832转动，凸块832沿着限位轨833上下滑动，致使限位轨833拖动第一齿条834滑动，且第一齿条834与齿轮835配合滑动过程中，齿轮835带动第二齿条836滑动，且第二齿条836和第一齿条834对立滑动，接着经限位架837限制第二齿条836和第一齿条834滑动范围，便于第二齿条836和第一齿条834底部分别带动各自的压板84沿着验布板7表面横向滑动，经压板84底部清洁布85对验布板7表面布料褶皱处压平擦拭，达到对布料表面褶皱区域便捷压平擦拭，提高卷布质量的有益效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种无张力全自动牛津纺验布机，包括验布基座(1)，其特征在于，还包括：
压平装置(8)，用于对牛津纺布料进行压平除褶皱；
辅助架(9)，用于对挡板(10)进行辅助支撑；
照射灯(11)，用于对牛津纺布料表面瑕疵进行照射；
其中，所述辅助架(9)呈y形状；
其中，所述照射灯(11)后侧设置有软管。
2.根据权利要求1所述的一种无张力全自动牛津纺验布机，其特征在于：所述验布基座(1)之间通过操作台(2)无缝焊接，所述验布基座(1)顶部内侧嵌入有控制器(3)，所述操作台(2)表面平铺有卷布辊(4)，所述验布基座(1)后侧焊接有固定架(5)，所述固定架(5)底端后侧设置有置物箱(6)，所述固定架(5)顶端焊接有验布板(7)，所述验布板(7)前端底部与压平装置(8)螺栓固定，所述验布板(7)顶端左右两侧通过辅助架(9)与挡板(10)上下摆动，所述挡板(10)内侧中部镶嵌有照射灯(11)，所述挡板(10)内侧左端与摄像头(12)螺栓固定，所述验布基座(1)内侧设置有电机(13)，所述电机(13)后侧通过皮带(14)与主动轮(15)转动配合，所述主动轮(15)右侧通过皮带(14)与从动轮(16)转动配合，所述验布基座(1)后侧插接有电源线(17)，所述照射灯(11)、摄像头(12)和电机(13)与控制器(3)电连接，所述控制器(3)与电源线(17)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种无张力全自动牛津纺验布机，其特征在于：所述压平装置(8)包括防护壳(81)、插栓(82)、摆动机构(83)、压板(84)和清洁布(85)，所述防护壳(81)左右两端插设有插栓(82)，所述防护壳(81)内侧设置有摆动机构(83)，所述摆动机构(83)后侧设置有压板(84)，所述压板(84)后侧粘接有清洁布(85)，所述防护壳(81)左右两端通过插栓(82)与验布板(7)螺栓固定，所述摆动机构(83)包括微型电机(831)、凸块(832)、限位轨(833)、第一齿条(834)、齿轮(835)、第二齿条(836)和限位架(837)，所述微型电机(831)底部与凸块(832)转动配合，所述凸块(832)左侧沿着限位轨(833)上下滑动，所述限位轨(833)顶部与第一齿条(834)铆接，所述第一齿条(834)底部与齿轮(835)咬合，所述齿轮(835)底部与第二齿条(836)咬合，所述第一齿条(834)和第二齿条(836)外侧设置有限位架(837)，所述限位架(837)外径与防护壳(81)内壁焊接，所述第一齿条(834)和第二齿条(836)底端与压板(84)焊接，所述微型电机(831)与控制器(3)电连接。
4.根据权利要求3所述的一种无张力全自动牛津纺验布机，其特征在于：所述防护壳(81)左右两侧设置有2个安装槽，且防护壳(81)两侧安装槽与插栓(82)相匹配。
5.根据权利要求3所述的一种无张力全自动牛津纺验布机，其特征在于：所述压板(84)和清洁布(85)均设置有2个，且压板(84)和清洁布(85)两者之间大小均一致。
6.根据权利要求3所述的一种无张力全自动牛津纺验布机，其特征在于：所述微型电机(831)带动凸块(832)呈环形转动，且凸块(832)转动直径与防护壳(81)宽度一致。
7.根据权利要求3所述的一种无张力全自动牛津纺验布机，其特征在于：所述齿轮(835)底端设置有固定转轴，且齿轮(835)上下两侧带动第一齿条(834)和第二齿条(836)呈对立方向滑动。
8.根据权利要求3所述的一种无张力全自动牛津纺验布机，其特征在于：所述限位架(837)内壁设置有滑槽，且限位架(837)内壁滑槽分别与第一齿条(834)和第二齿条(836)相匹配。
技术总结