本实用新型涉及食品加工中的豆制品制作设备领域，具体为一种豆浆煮制设备。
背景技术：
香干，中国传统豆制品之一，是豆腐的再加工制品。其营养丰富，含有大量蛋白质、脂肪、碳水化合物，还含有钙、磷、铁等多种人体所需的矿物质，是一种被大众所接受的菜肴原料。
在进行香干制作时，需要进行磨浆、煮浆、凝固、模压成型、卤制成型等一系列操作步骤。其中，煮浆作为香干加工中的一个重要环节，对香干的风味和品质有着决定作用。我国现有的煮浆技术仍沿用传统的常压加热煮制，采用浸入式电热管或底盘加热的方式进行豆浆煮制，这种方法煮制豆浆会因为受热不均匀，存在风味不稳定及热能浪费等问题，同时还要考虑解决泡沫涨溢的问题；也有一些豆浆机采用高压方式进行煮制，虽然提高了煮浆效率，但是浮渣较多，且这种高压煮制的豆浆制成的坯料较为松散，且最终制成香干后口感较为粗糙，口感与常压煮制的豆浆制成的香干存在较大差距。
技术实现要素：
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种豆浆煮制设备，以解决上述背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种豆浆煮制设备，包括密闭容器，所述密闭容器上设置有进浆口及出浆口，所述密闭容器中成型有蒸汽盘管并在容器底部设置有辅助加热单元，所述蒸汽盘管外接蒸汽发生装置，同时，在所述密闭容器侧旁还连接有一个压力保持装置，所述压力保持装置为一个容积可变的加压中介腔，所述加压中介腔两端通过蒸汽管路分别连接所述蒸汽发生装置以及所述密闭容器，且其与蒸汽发生装置之间的蒸汽管路上设置有一个压力阀，并在与所述密闭容器之间的蒸汽管路上设置有一个逆止阀。
作为进一步限定，所述加压中介腔通过容积变化所获得的空间压缩量为密闭容器容积的20%~40%，且所述加压中介腔在工作状态下，其容积的变化过程为连续可变，且能随时进行中止。
作为进一步限定，所述密闭容器通过密封盖进行封闭密封，且在所述密封盖上还设置有安全阀。
作为进一步限定，所述加压中介腔通过蒸汽管路从所述密闭容器的液面位置以下接入所述密闭容器中。
作为进一步限定，所述辅助加热单元为设置于密闭容器底部的电加热单元，且所述电加热单元通过预设定有加热模式的加热控制器进行控制。
作为进一步限定，所述进浆口前端通过管路与制浆设备相连，并在所述管路上设置有过滤装置以及电控液压泵。
作为进一步限定，所述密闭容器上还设置有用于显示密闭容器内豆浆量的液位计。
有益效果：本实用新型通过三种加热方式对密闭容器中的豆浆进行热处理，其加热方式包括底部辅助加热单元的快速升温加热、密闭容器中蒸汽盘管的恒温加热配合压力保持装置通入的高温蒸汽在密闭容器中形成一个微压环境，此时，豆浆的热处理温度可控制在115-120℃，这种方式，一方面豆浆体系受热均匀，不易发生局部加热过渡的情况，以保证豆浆的细腻度，同时，微压状态还能帮助实现豆乳的高温加热，并避免了高温、高压状态对豆浆内部结构的破坏，同时还能有效避免消泡剂的使用，尤其适合于在后续过程中用来制备饮用豆浆或者香干、豆腐等深加工豆制品，因而具有较好的市场前景和推广价值。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。
其中：1、过滤器；2、电控液压泵；3、进浆口；4、密封盖；5、容积空间；6、安全阀；7、螺纹连接件；8、容器体；9、蒸汽盘管；10、蒸汽输出管；11、第二蒸汽输入管；12、加压中介腔；13、蒸汽发生装置；14、液位计；15、第一蒸汽输入管；16、电加热单元；17、出浆口；18、滤板；19、逆止阀；20、压力阀。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1的一种豆浆煮制设备的较佳实施例，在本实施例中，用于煮制豆浆的主体为容器体8，容器体8上部通过螺纹连接件7以及带法兰结构的密封盖4进行封闭，其密封盖4上设置有进浆口3以及安全阀6，并通过进浆口3连接上部工序中制浆设备的进浆管路，同时在该进浆管路上还设置电控液压泵2作为动力源，并通过过滤器1作为过滤装置来提高进浆质量；进浆口3用于向容器体8的容积空间5内加入待处理的豆浆，而在容器体8的侧壁上则设置有液位计14来方便观察豆浆的加入量；另外，在容器体8底部则设置有出浆口17作为处理后的豆浆的出料口。
容器体8内设置有蒸汽盘管9作为恒温加热单元，该蒸汽盘管9下部通过第一蒸汽输入管15连接蒸汽发生装置13来对蒸汽盘管9进行高温蒸汽的输入，并在上部通过蒸汽输出管10连接蒸汽发生装置13来进行蒸汽回收。并在容器体8的底部设置有由预设定有加热模式的加热控制器进行自动控制的电加热单元16作为辅助加热单元。
工作时，先开启电加热单元16，并同时向蒸汽盘管9内通入高温蒸汽以将容积空间5内的待处理的豆浆迅速升温，待豆浆沸腾后，电加热单元16转入低功耗状态，通过蒸汽盘管9进行高温保持。然后，通过压力保持装置向容积空间5中通入蒸汽，该压力保持装置为一个容积可变的加压中介腔12，且该加压中介腔12通过容积变化所获得的空间压缩量为容积空间5容量的32%，加压中介腔12后端连接蒸汽发生装置13，压力阀20开启时，将加压中介腔12中充入常压高温蒸汽，然后关闭压力阀20，将加压中介腔12体积进行压缩，即将加压中介腔12中的常压高温蒸汽经过第二蒸汽输入管11压入容积空间5中形成一个微压环境，同时，将容积空间5内的温度保持在115-120℃之间，从而实现豆乳的高温加热。而在此过程中，若压力发生变化，可通过加压中介腔12持续的展开、压缩配合蒸汽发生装置13以及压力阀20的开启、关闭进行常压高温蒸汽的补充，进而保持容积空间5中的微压环境。而在此过程中，由于加压中介腔12在工作状态下，其容积的变化过程为连续可变，且能随时进行中止，能有效对微压环境进行实时控制。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种豆浆煮制设备，包括密闭容器，其特征在于，所述密闭容器上设置有进浆口及出浆口，所述密闭容器中成型有蒸汽盘管并在容器底部设置有辅助加热单元，所述蒸汽盘管外接蒸汽发生装置，同时，在所述密闭容器侧旁还连接有一个压力保持装置，所述压力保持装置为一个容积可变的加压中介腔，所述加压中介腔两端通过蒸汽管路分别连接所述蒸汽发生装置以及所述密闭容器，且其与蒸汽发生装置之间的蒸汽管路上设置有一个压力阀，并在与所述密闭容器之间的蒸汽管路上设置有一个逆止阀。
2.根据权利要求1所述的豆浆煮制设备，其特征在于，所述加压中介腔通过容积变化所获得的空间压缩量为密闭容器容积的20%~40%。
3.根据权利要求1所述的豆浆煮制设备，其特征在于，所述加压中介腔的容积的变化过程为连续可变，且能随时进行中止。
4.根据权利要求1所述的豆浆煮制设备，其特征在于，所述密闭容器通过密封盖进行封闭密封，且在所述密封盖上还设置有安全阀。
5.根据权利要求1所述的豆浆煮制设备，其特征在于，所述加压中介腔通过蒸汽管路从所述密闭容器的液面位置以下接入所述密闭容器中。
6.根据权利要求5所述的豆浆煮制设备，其特征在于，连接加压中介腔与密闭容器的蒸汽管路在所述密闭容器的接入位置与逆止阀之间还设置有过滤结构。
7.根据权利要求1所述的豆浆煮制设备，其特征在于，所述辅助加热单元为设置于密闭容器底部的电加热单元，且所述电加热单元通过预设定有加热模式的加热控制器进行控制。
8.根据权利要求1所述的豆浆煮制设备，其特征在于，所述进浆口前端通过管路与制浆设备相连，并在所述管路上设置有过滤装置以及电控液压泵。
9.根据权利要求1所述的豆浆煮制设备，其特征在于，所述密闭容器上设置有用于显示密闭容器内豆浆量的液位计。
技术总结