本实用新型属于化工生产设备技术领域，具体为一种适用于化工生产的压缩机制冷系统。
背景技术：
压缩机系统作为一套制冷系统，源源不断的生产合格低温冷剂，保障反应系统的反应温度在要求范围内，进而产出合格理想的产品。压缩机出口物质中主要成分为丙烷，异丁烷，正丁烷和少量丁烯，这些物质的饱和蒸气压受温度影响很大，温度上升时冷剂罐内压力上升。原来的压缩系统，冬季还好些，尤其夏季气温高，冷剂温度高，反应器温度高，为不影响产品质量必须降低产量；同时冷剂温度高，导致冷剂罐压力高，压缩机出口压力高，压缩机运行时电流高，能耗高，压缩机使用寿命缩短。
技术实现要素：
鉴于上述问题，本实用新型提供了一种适用于化工生产的压缩机制冷系统，包括一制冷压缩机，该制冷压缩机的出口端管路分为两条并联的管路ⅰ与管路ⅱ，其中管路ⅰ直接与冷剂罐连接，管路ⅰ上设有旁路调节阀，用于调节管路内的气压；
管路ⅱ上依次设有空气冷却器，2台串联的冷却水冷却器，冷却水冷却器的出口端管路ⅱ分为支路ⅰ与支路ⅱ，其中支路ⅰ直接到冷剂罐内；支路ⅱ上并联设有两个冷却水冷却器，支路ⅰ与支路ⅱ汇总后与冷剂罐连接；这里在在汇总节点处之前的支路ⅰ设有一控制阀，同时，在支路ⅱ上在并联两个冷却水冷却器与汇总节点之间也设有一控制阀；
冷剂罐另接一管路ⅲ，管路ⅲ上也设有控制阀，该管路ⅲ用于放火炬；另在管路ⅰ上以及支路ⅰ与支路ⅱ汇总后的管路上分别设有一空气筛板。
冷却系统可以调整冷却器管程冷却水的流量，可以调节冷剂的温度，继而调整冷剂罐的压力，有了足够的冷剂保证了反应器内反应温度在理想范围内，大大提高了产品质量和产品产量，同时降低了能耗以及延长了压缩机的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1，一种适用于化工生产的压缩机制冷系统，包括一制冷压缩机1，该制冷压缩机的出口端管路分为两条并联的管路ⅰ2与管路ⅱ3，其中管路ⅰ2直接与冷剂罐连接，管路ⅰ2上设有旁路调节阀4，用于调节管路系统内的气压；
管路ⅱ3上依次设有空气冷却器5，2台串联的冷却水冷却器6，冷却水冷却器6的出口端管路ⅱ3分为支路ⅰ7与支路ⅱ8，其中支路ⅰ7直接到冷剂罐内；支路ⅱ8上并联设有两个冷却水冷却器9，支路ⅰ7与支路ⅱ8汇总后与冷剂罐连接；这里在汇总节点处之前的支路ⅰ设有一控制阀10，同时，在支路ⅱ上在并联两个冷却水冷却器后，与汇总节点之间也设有一控制阀11；
冷剂罐另接一管路ⅲ12，管路ⅲ上也设有控制阀13，该管路ⅲ用于放火炬；另在管路ⅰ上以及支路ⅰ与支路ⅱ汇总后的管路上分别设有一空气筛板14。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种适用于化工生产的压缩机制冷系统，其特征在于：包括一制冷压缩机，该制冷压缩机的出口端管路分为两条并联的管路ⅰ与管路ⅱ，其中管路ⅰ直接与冷剂罐连接，管路ⅰ上设有旁路调节阀，用于调节管路内的气压；
管路ⅱ上依次设有空气冷却器，2台串联的冷却水冷却器，冷却水冷却器的出口端管路ⅱ分为支路ⅰ与支路ⅱ，其中支路ⅰ直接到冷剂罐内；支路ⅱ上并联设有两个冷却水冷却器，支路ⅰ与支路ⅱ汇总后与冷剂罐连接；在汇总节点处之前的支路ⅰ设有一控制阀，同时，在支路ⅱ上在并联两个冷却水冷却器与汇总节点之间也设有一控制阀；
冷剂罐另接一管路ⅲ，管路ⅲ上也设有控制阀，该管路ⅲ用于放火炬；另在管路ⅰ上以及支路ⅰ与支路ⅱ汇总后的管路上分别设有一空气筛板。
技术总结