本实用新型涉及切削刀具技术领域，具体为一种光洁度高的耐磨切削刀具。
背景技术：
切削刀具是机械制造中用于切削加工的工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以刀具一词一般就理解为金属切削刀具，切削木材用的刀具则称为木工刀具但现有的切削刀具在使用过程中还存在以下的不足：
1、切削刀具通常为单个，当切削不同尺寸的物体时需要更换不同的切削刀具，因切削刀具与应用设备连接方式复杂，导致工作人员操作起来比较麻烦；
2、切削刀具使用时，因其表面具有静电，导致细小的物料和粉尘易吸附在其表面，进而导致其切削物体的切削面较粗糙。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光洁度高的耐磨切削刀具，解决了现有的切削不同尺寸的物体时需要更换不同的切削刀具和物体的切削面较粗糙的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光洁度高的耐磨切削刀具，包括刀柄，所述刀柄的底部连接有刀盘，所述刀盘上连接有六个刀座，且六个所述刀座以所述刀柄为中心呈环形排列，六个所述刀座的内侧连接有六个刀身，且六个所述刀身的长度依次递减，六个所述刀身上依次开设有的刀刃，所述刀柄的外侧通过粘接层连接有保护层，所述保护层的外侧连接有若干个防静电层。
进一步优化本技术方案，所述刀座和刀身上开设有穿孔，所述穿孔的内侧通过螺纹可拆卸连接有螺杆。
进一步优化本技术方案，六个所述刀刃的尺寸依次递减。
进一步优化本技术方案，六个所述刀身的底部均连接有刀头，且六个所述刀头的尺寸也依次递减。
进一步优化本技术方案，所述粘接层的一侧与刀柄连接，所述粘接层的另一侧与保护层连接。
进一步优化本技术方案，所述刀刃、刀身、刀盘、刀座、螺杆和刀头上均连接有保护层和防静电层。
进一步优化本技术方案，所述刀盘和所述刀柄焊接固定。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种光洁度高的耐磨切削刀具，具备以下有益效果：
1、该光洁度高的耐磨切削刀具，通过设置刀盘和刀座将多个不同尺寸的刀身连接在一起，从而可以改进切削刀具的构造，使得切削不同尺寸的物体时不需要更换不同的切削刀具，从而使工作人员操作起来更方便，简化了调节不同尺寸切削刀具的工序。
2、该光洁度高的耐磨切削刀具，通过设置粘接层将防静电层和保护层与切削刀具连接在一起，从而可以将切削刀具包裹起来，使得切削刀具表面硬度增强、从而使其增加耐腐蚀不易损坏的功能，同时防止其表面带有静电，从而使其表面不易吸附细小的物料和粉尘，提高了物体切削面的光洁度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型仰视结构示意图；
图3为本实用新型刀柄结构示意图。
图中：1、刀刃；2、刀身；3、刀盘；4、穿孔；5、刀柄；6、刀座；7、螺杆；8、刀头；9、防静电层；10、保护层；11、粘接层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种光洁度高的耐磨切削刀具，包括刀柄5，刀柄5的底部连接有刀盘3，刀盘3上连接有六个刀座6，且六个刀座6以刀柄5为中心呈环形排列，六个刀座6的内侧连接有六个刀身2，且六个刀身2的长度依次递减，通过设置刀盘3和刀座6将多个不同尺寸的刀身2连接在一起，从而可以改进切削刀具的构造，使得切削不同尺寸的物体时不需要更换不同的切削刀具，从而使工作人员操作起来更方便，简化了调节不同尺寸切削刀具的工序，六个刀身2上依次开设有的刀刃1，刀柄5的外侧通过粘接层11连接有保护层10，保护层10由钛硅涂层构成，保护层10的外侧连接有若干个防静电层9，通过设置粘接层11将防静电层9和保护层10与切削刀具连接在一起，从而可以将切削刀具包裹起来，使得切削刀具表面硬度增强、从而使其增加耐腐蚀不易损坏的功能，同时防止其表面带有静电，从而使其表面不易吸附细小的物料和粉尘，提高了物体切削面的光洁度。
具体的，刀座6和刀身2上开设有穿孔4，穿孔4的内侧通过螺纹可拆卸连接有螺杆7，保证了刀座6和刀身2可以通过螺纹和螺杆7可拆卸连接。
具体的，六个刀刃1的尺寸依次递减，确保了不同长度刀身2上开设不同尺寸的刀刃1，可以供工作人员后续使用。
具体的，六个刀身2的底部均连接有刀头8，且六个刀头8的尺寸也依次递减，保证了不同长度刀身2底部连接不同尺寸的刀头8供工作人员后续使用。
具体的，粘接层11的一侧与刀柄5连接，粘接层11的另一侧与保护层10连接，可以使刀柄5与保护层10连接在一起，从而使刀柄5被包裹起来。
具体的，刀刃1、刀身2、刀盘3、刀座6、螺杆7和刀头8上均连接有保护层10和防静电层9，可以使刀刃1、刀身2、刀盘3、刀座6、螺杆7和刀头8被包裹起来，同时防止刀刃1、刀身2、刀盘3、刀座6、螺杆7和刀头8上带有静电。
具体的，刀盘3和刀柄5焊接固定，给刀盘3和刀柄5固定在一起。
在使用时，先将刀身2放入刀座6上，再将刀座6和刀身2上开设的穿孔4对齐，接着将螺杆7插入穿孔4中，使得刀座6和刀身2暂时固定在一起，然后通过刀柄5将刀身2与需要应用的设备连接在一起，由于刀身2和刀柄5等外侧连接有保护层10，使得切削刀具表面硬度增强、从而使其增加耐腐蚀不易损坏的功能，同时由于刀身2和刀柄5等外侧连接有防静电层9，使得切削刀具表面不会带有静电，从而使其表面不易吸附细小的物料和粉尘，当切削不同尺寸物体时，可以先松动刀柄5与需要应用的设备，再转动刀柄5将需要使用尺寸的刀身2和刀头8调节至需要的区域，接着将刀柄5与需要应用的设备紧密连接即可供工作人员后续使用。
综上所述，该光洁度高的耐磨切削刀具，通过设置刀盘3和刀座6将多个不同尺寸的刀身2连接在一起，从而可以改进切削刀具的构造，使得切削不同尺寸的物体时不需要更换不同的切削刀具，从而使工作人员操作起来更方便，简化了调节不同尺寸切削刀具的工序，该光洁度高的耐磨切削刀具，通过设置粘接层11将防静电层9和保护层10与切削刀具连接在一起，从而可以将切削刀具包裹起来，使得切削刀具表面硬度增强、从而使其增加耐腐蚀不易损坏的功能，同时防止其表面带有静电，从而使其表面不易吸附细小的物料和粉尘，提高了物体切削面的光洁度。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种光洁度高的耐磨切削刀具，包括刀柄(5)，其特征在于：所述刀柄(5)的底部连接有刀盘(3)，所述刀盘(3)上连接有六个刀座(6)，且六个所述刀座(6)以所述刀柄(5)为中心呈环形排列，六个所述刀座(6)的内侧连接有六个刀身(2)，且六个所述刀身(2)的长度依次递减，六个所述刀身(2)上依次开设有的刀刃(1)，所述刀柄(5)的外侧通过粘接层(11)连接有保护层(10)，所述保护层(10)的外侧连接有若干个防静电层(9)。
2.根据权利要求1所述的一种光洁度高的耐磨切削刀具，其特征在于：所述刀座(6)和刀身(2)上开设有穿孔(4)，所述穿孔(4)的内侧通过螺纹可拆卸连接有螺杆(7)。
3.根据权利要求1所述的一种光洁度高的耐磨切削刀具，其特征在于：六个所述刀刃(1)的尺寸依次递减。
4.根据权利要求1所述的一种光洁度高的耐磨切削刀具，其特征在于：六个所述刀身(2)的底部均连接有刀头(8)，且六个所述刀头(8)的尺寸也依次递减。
5.根据权利要求1所述的一种光洁度高的耐磨切削刀具，其特征在于：所述粘接层(11)的一侧与刀柄(5)连接，所述粘接层(11)的另一侧与保护层(10)连接。
6.根据权利要求1所述的一种光洁度高的耐磨切削刀具，其特征在于：所述刀刃(1)、刀身(2)、刀盘(3)、刀座(6)、螺杆(7)和刀头(8)上均连接有保护层(10)和防静电层(9)。
7.根据权利要求1所述的一种光洁度高的耐磨切削刀具，其特征在于：所述刀盘(3)和所述刀柄(5)焊接固定。
技术总结