本实用新型涉及电子变压器领域，具体涉及一种变压器磁芯背胶工装。
背景技术：
常用的pq、er、ee型电子变压器为了满足安装规定的要求，通常会采用对磁芯外部包裹胶带的方式进行隔离，目前此工序均由人工进行操作，由工人手工对每个磁芯进行包胶操作，因此目前采用完全用手工方式进行操作对胶带裁切，因此会造成长度不准确，或长，或短，会影响产品的质量和外部美观。此外，用手工的方式对每一颗磁芯进行逐个背胶，作业效率低，速度慢，使用大量人工的同时，增加了生产成本。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种变压器磁芯背胶工装，该变压器磁芯背胶工装一次能够同时对多个变压器磁芯进行背胶，速度快，有效增加了工作效率，并且能够大大较少人工操作的时间，降低人工造成的操作失误率；增设的胶带限位槽能够对胶带进行限位，增加精准度；增设的第一裁切槽、第二裁切槽能够在裁切时进行限位，提高裁切的精准度，保证裁切尺寸一致；回弹设置的压板便于取出产品，结构简单，便于使用，用以解决现有技术导致的缺陷。
为解决上述技术问题本实用新型提供以下的技术方案：一种变压器磁芯背胶工装，其中，包括磁芯支柱组、支撑板、压板，所述压板设置于所述支撑板的上侧，所述支撑板的顶部连接设有贯穿所述压板的定位柱，所述压板与所述支撑板之间的所述定位柱上套设有弹簧，所述磁芯支柱组安装于所述支撑板的顶部，所述磁芯支柱组包括复数个磁芯支柱，所述压板上的贯穿设有匹配所述磁芯支柱的磁芯卡口，每两个所述磁芯卡口之间均设有与所述磁芯卡口短边平行的第一裁切槽，每个所述磁芯卡口的长边中点处设有与所述第一裁切槽平行的第二裁切槽。
上述的一种变压器磁芯背胶工装，其中，所述支撑板上并列设置有两组所述磁芯支柱组。
上述的一种变压器磁芯背胶工装，其中，所述磁芯支柱组包括九个所述磁芯支柱。
上述的一种变压器磁芯背胶工装，其中，所述磁芯卡口较近距离的两侧均设有与所述第一裁切槽垂直的胶带限位槽。
上述的一种变压器磁芯背胶工装，其中，所述定位柱设置有四个，分别安装于所述支撑板的四个角。
依据上述本实用新型一种变压器磁芯背胶工装提供的技术方案效果如下：
该变压器磁芯背胶工装一次能够同时对多个变压器磁芯进行背胶，速度快，有效增加了工作效率，并且能够大大较少人工操作的时间，降低人工造成的操作失误率；
增设的胶带限位槽能够对胶带进行限位，增加精准度；
增设的第一裁切槽、第二裁切槽能够在裁切时进行限位，提高裁切的精准度，保证裁切尺寸一致；
回弹设置的压板便于取出产品，结构简单，便于使用。
附图说明
图1为本实用新型一种变压器磁芯背胶工装的前视结构示意图；
图2为本实用新型一种变压器磁芯背胶工装的俯视结构示意图。
其中，附图标记如下：
磁芯支柱101、支撑板102、压板103、定位柱104、弹簧105、磁芯卡口201、第一裁切槽202、第二裁切槽203、胶带限位槽204。
具体实施方式
为了使实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，下结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
本实用新型的一较佳实施例是提供一种变压器磁芯背胶工装，目的是一次能够同时对多个变压器磁芯进行背胶，速度快，有效增加了工作效率，并且能够大大较少人工操作的时间，降低人工造成的操作失误率；增设的胶带限位槽能够对胶带进行限位，增加精准度；增设的第一裁切槽、第二裁切槽能够在裁切时进行限位，提高裁切的精准度，保证裁切尺寸一致；回弹设置的压板便于取出产品，结构简单，便于使用。
如图1-2所示，一种变压器磁芯背胶工装，其中，包括磁芯支柱组、支撑板102、压板103，压板103设置于支撑板102的上侧，支撑板102的顶部连接设有贯穿压板103的定位柱104，压板103与支撑板102之间的定位柱104上套设有弹簧105，磁芯支柱组安装于支撑板102的顶部，磁芯支柱组包括复数个磁芯支柱101，压板103上的贯穿设有匹配磁芯支柱101的磁芯卡口201，每两个磁芯卡口201之间均设有与磁芯卡口201短边平行的第一裁切槽202，每个磁芯卡口201的长边中点处设有与第一裁切槽202平行的第二裁切槽203，设置于两侧的磁芯卡口201背离于相邻的磁芯卡口201的一侧也设有第一裁切槽202。
本实施例提供的一种变压器磁芯背胶工装，采用的支撑板102上并列设置有两组磁芯支柱组。
本实施例提供的一种变压器磁芯背胶工装，采用的磁芯支柱组包括九个磁芯支柱101。
本实施例提供的一种变压器磁芯背胶工装，采用的磁芯卡口201较近距离的两侧均设有与第一裁切槽202垂直的胶带限位槽204。
本实施例提供的一种变压器磁芯背胶工装，采用的定位柱104设置有四个，分别安装于支撑板102的四个角。
本实施例提供的一种变压器磁芯背胶工装，一次可以同时对多个变压器磁芯执行背胶工序，速度快，效率高，具体使用如下：
首先需要将需要加工的磁芯放置在压板103上的磁芯卡口201中，在将胶带贴于压板103顶部并通过胶带限位槽204进行限位，胶带限位槽204能够有效引导胶带的两边进入胶带限位槽204内进行限位，随后进行裁切，由于磁芯卡口201的形状与大小一致，通过第一裁切槽202与第二裁切槽203的限位保证裁切时切割胶带的大小一致，这样贴好的胶带不易歪斜，质量好，外形美观，随后将压板103向下压，此时由于支撑板102上设置的磁芯支柱101抵住磁芯将磁芯从磁芯卡口201中顶出，便可取出磁芯，磁芯取出后通过弹簧105的弹力将压板103向上顶恢复原位，继续下一批磁芯的背胶工序，该变压器磁芯胶带工装制造工序简单，成本低，适合大规模批量生产。
综上，本实用新型的一种变压器磁芯背胶工装，该变压器磁芯背胶工装一次能够同时对多个变压器磁芯进行背胶，速度快，有效增加了工作效率，并且能够大大较少人工操作的时间，降低人工造成的操作失误率；增设的胶带限位槽能够对胶带进行限位，增加精准度；增设的第一裁切槽、第二裁切槽能够在裁切时进行限位，提高裁切的精准度，保证裁切尺寸一致；回弹设置的压板便于取出产品，结构简单，便于使用。
以上对实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改做出若干简单推演、变形或替换，这并不影响实用新型的实质内容。
1.一种变压器磁芯背胶工装，其特征在于，包括磁芯支柱组、支撑板、压板，所述压板设置于所述支撑板的上侧，所述支撑板的顶部连接设有贯穿所述压板的定位柱，所述压板与所述支撑板之间的所述定位柱上套设有弹簧，所述磁芯支柱组安装于所述支撑板的顶部，所述磁芯支柱组包括复数个磁芯支柱，所述压板上的贯穿设有匹配所述磁芯支柱的磁芯卡口，每两个所述磁芯卡口之间均设有与所述磁芯卡口短边平行的第一裁切槽，每个所述磁芯卡口的长边中点处设有与所述第一裁切槽平行的第二裁切槽。
2.如权利要求1所述的一种变压器磁芯背胶工装，其特征在于，所述支撑板上并列设置有两组所述磁芯支柱组。
3.如权利要求2所述的一种变压器磁芯背胶工装，其特征在于，所述磁芯支柱组包括九个所述磁芯支柱。
4.如权利要求3所述的一种变压器磁芯背胶工装，其特征在于，所述磁芯卡口较近距离的两侧均设有与所述第一裁切槽垂直的胶带限位槽。
5.如权利要求4所述的一种变压器磁芯背胶工装，其特征在于，所述定位柱设置有四个，分别安装于所述支撑板的四个角。
技术总结